JSC "Svyatogor" | |
---|---|
| |
Sorts | aktiebolag |
Grundens år | 1931 |
Plats | Ryssland :Krasnouralsk,Sverdlovsk oblast |
Nyckelfigurer | Tropnikov Dmitry Leonidovich (regissör) |
Industri | Icke-järnmetallurgi |
Produkter | Koppar |
omsättning | ▲ 12,429 miljarder rubel enligt RAS (2017) [1] |
Nettoförtjänst | ▲ 1,407 miljarder rubel enligt RAS (2017) [1] |
Antal anställda | ▼ 3629 (2015) [2] |
Moderbolag | Ural gruv- och metallurgiskt företag |
Utmärkelser | |
Hemsida | svg.ru |
Mediafiler på Wikimedia Commons |
JSC "Svyatogor" (Krasnouralsk kopparsmältverk 1957-1992) är ett stadsbildande företag i staden Krasnouralsk , Sverdlovsk-regionen , etablerat 1931, som är en del av det metallurgiska komplexet av OJSC Ural Mining and Metallurgical Company (UMMC) ).
Den 6 mars 1925 beslutade Sovjetunionens arbets- och försvarsråd att bygga en kopparsmältverk på basis av Bogomolovsky kopparmalmfyndighet med en designkapacitet på 10 tusen ton koppar per år, och sedan justerades den till 20 tusen ton koppar per år. Kopparsmältverket byggdes enligt design av Wheeler Bureau (USA) under tre år. Sergej Platonovich Ustinov (1895–26.02.1938) var chef för anläggningens konstruktion och dess första chef. 1929 förklarades konstruktionen som en chockbyggnad av den första femårsplanen. Utrustningen levererades från USA, England, Frankrike. Konstruktionen involverade 10 tusen skogshuggare, mer än 1 tusen hästar och en Fordson-traktor [3] . 1929 skickades direktören S.P. Ustinov, mekanikern för anrikningsanläggningen Semyon Oznobishin och gruvarbetaren Pyotr Bukin på en affärsresa till USA för att praktisera vid amerikanska gruvor och anrikningsanläggningar. I oktober 1930 lanserades den första koncentrationsanläggningen i Sovjetunionen, baserad på tekniken för anrikning av malmer fattiga på kopparinnehåll - flotation. Lanseringen leddes av den amerikanske anrikningsingenjören Henry Kaant. Den 4 september 1931 erhölls den första blisterkopparn, kopparstenar bearbetades i 40-tons omvandlare. Abdurakhman Sharatfutdinov, en av de första byggarna av anläggningen, innehavare av Leninorden och Arbetets Röda Banner, kokade koppar i en 40-tons omvandlare. Statskommissionen accepterade anläggningen den 1 januari 1932. För första gången i inhemsk praxis introducerade anläggningen nya system för utveckling av malmfyndigheter, flotationsanrikning av dålig kopparkis och koppar-zinkmalmer med selektiv separation av anrikningsprodukter, produktion av blisterkoppar enligt schemat för efterklangssmältning av bakad laddning med värmeåtervinning i spillvärmepannor, bearbetning av kopparsten till 40 tons omvandlare. Krasnouralsk-fabriken 1932 producerade mer koppar än alla kopparsmältverk i Sovjetunionen 1930 [4] . 1933 installerades sex ugnar. 1936 överskred designkapaciteten för kopparsmältning med 10% och nådde 22,44 tusen ton, och 1941 fördubblades kapaciteten, tekniken för reflekterande smältning och omvandling av kopparmattor bemästrades med hjälp av guldhaltiga kvartsmalmer som flussmedel. Under anrikningen extraherades 85-88% koppar, den specifika smältningen under reflekterande smältning nådde 4,8 t/kvm. m. per dag. Nya gruvor byggdes vid utforskade fyndigheter: Kushaisky, Andreevsky, Chernushinsky, Kabansky, Olkhovsky, Chadarsky, Volkovsky [3] . I april 1939 tilldelades gruvarbetaren i Krasnogvardeisky-gruvan Alexander Batalov Leninorden [4] .
Åren 1941-1945I juni 1941 vann kopparsmältverket Krasnouralsk den socialistiska tävlingen i Allunionen. I augusti 1941, på instruktioner från regeringen, byggdes en försvarsverkstad och produktionen av stridsspetsar för Katyusha-granater organiserades. I december 1941 lanserades landets första kemiska anläggning för framställning av svavelsyra genom kontaktmetoden från kopparsmältverkets avgaser. Svavelsyra fungerade som råvara för tillverkning av sprängämnen. 1942 startade tillverkningen av batterisyra. 1942 installerades brännare på efterklangsugnarna, vilket gjorde det möjligt att öka ugnarnas produktivitet upp till 4,34 t/m² ugnshärd per dag. I maj 1945 lanserades produktionen av reaktiv svavelsyra med en kapacitet på 1,5 tusen ton per år. 1945 lanserades tillverkningen av kristallin natriumsulfit, råvaran var svaveldioxid från metallurgiska butiken och soda [3] . Krasnouralsk-invånarna överförde över 27 miljoner rubel till försvarsfonden - med dessa pengar byggdes Krasnouralsk-flygförbindelsen, Krasnouralsky-hantverkaren och det sovjetiska kopparsmedsflygplanet. Under krigsåren introducerades metoden för multiperforeringsborrning av Illarion Yankins ansikten , som belönades med USSR:s statliga pris 1942, Yankin-rörelsen föddes vid anläggningen [4] .
1945-1999Smältningen av varma kalcinerade koncentrat gjorde det möjligt att få en högre produktivitet av efterklangsugnar jämfört med bearbetning av råkoncentrat. 1951, arbetarna T. A. Rybakova, A. G. Shirokov, A. A. Yarusov, I. S. Eliseev, N. S. Gorsky, I. P. Ivanov, L. A. Larionov, F. P. Postnikov, L. D. Kislyakov för utveckling och implementering av höghastighets- och reflekterande metoder för smältning av kopparsmältning eller reflekterande kopparsmältning. belönades med Sovjetunionens statliga pris [3] . Den 30 juli 1957 bildades kopparsmältverket Krasnouralsk på grundval av Krasnouralsks gruvadministration, en kemisk anläggning och ett kopparsmältverk, senare ingick den 3:e internationella gruvan och Turinsky koppargruvan. Georgy Baiderin utsågs till chef för anläggningen. 1960-1977 leddes anläggningen av Alexander Poplauhin, under honom började byggandet av ett nytt svavelsyrakomplex och byggandet av anläggningar vid Volkovskoye-fyndigheten. I februari 1964 lanserades en ny superfosfatbutik, den första satsen dubbelgranulerat superfosfat producerades [3] . Den 30 december 1992 omvandlades kopparsmältverket Krasnouralsk till Open Joint Stock Company "Svyatogor" [4] .
Sedan 1999Sedan november 1999 har Svyatogor varit en del av Ural Mining and Metallurgical Company . I januari 2000 inleddes en verkstad för tillverkning av byggtegel. I oktober 2004 påbörjades bygget och den 5 september 2006 togs den norra koppar-zinkgruvan (SMCR) i drift. Det första fältet som utvecklades var Tarnier. I juli 2008 började utvecklingen av Shemur-fyndigheten av kopparsulfidmalmer från den norra koppar-zinkgruvan, och den första Shemur-malmen levererades till Svyatogoras bearbetningsanläggning i oktober 2010. I februari 2009 certifierades ledningssystemet för industrisäkerhet och arbetarskydd enligt OHSAS 18001:2007. Den 6 augusti 2010 började kapitalbrytning vid den nordvästra delen av Volkovskoye koppar-järn-vanadin-malmfyndigheten (andra etappen). I juni 2012 certifierades kvalitetsledningssystemet enligt MS ISO 9001:2008. I mars 2014 slutfördes dagbrottet i Tarnier-brottet i den norra koppar-zinkgruvan, efter att ha fraktat 5,5 miljoner ton koppar-zinkmalm under 9 år [4] .
Utsikt över anläggningen på 1930-talet
Hällning av blisterkoppar
Fabriksledningsbyggnad
Utsikt från ovan
Fabrikspersonalens förtjänster har upprepade gånger noterats: