Hydraulisk fördelare

Den aktuella versionen av sidan har ännu inte granskats av erfarna bidragsgivare och kan skilja sig väsentligt från versionen som granskades den 16 oktober 2020; kontroller kräver 2 redigeringar .

Hydraulisk fördelare (hydraulisk fördelare) är en anordning utformad för att styra hydrauliska flöden i ett hydraulsystem med hjälp av en yttre påverkan (signal).

Syftet med hydrauliska fördelare

Den hydrauliska fördelaren kontrollerar rörelsen hos hydraulmotorns utgående länk genom att omdirigera flödet av arbetsvätskan .

Figur 2 visar den enklaste hydraulkretsen. I det visade läget för fördelaren (P) kommer vätskan från pumpen (H) till hydraulcylindern (C) inte in, utan går i transit, genom fördelaren till hydraultanken. I händelse av en olycka, genom säkerhetsventilen, in i hydraultanken*. Om operatören flyttar handtaget på den hydrauliska fördelaren på ett sådant sätt att lås- och reglerelementet flyttas till läge 1, kommer arbetsvätskan in i hydraulcylinderns kolvhålighet och kolven rör sig till höger, och vätskan från hydraulcylinderns stånghålighet går till avloppet (rörelseriktningarna för arbetsvätskan genom fördelaren indikeras med pilar) . Om operatören återställer det hydrauliska fördelarhandtaget till sitt ursprungliga läge, stannar hydraulcylinderkolven och arbetsvätskan rinner åter ut i tanken. För att hydraulcylinderkolven ska börja röra sig åt vänster måste operatören flytta fördelarhandtaget så att lås- och reglerelementet flyttas till läge 2.

Klassificering av distributörer

Hydrauliska fördelare är uppdelade enligt typen av avstängnings- och kontrollelement i spole-, ventil-, ventil-, jet- och munstycks-klaff-typ fördelare.

Slidventiler används mest i hydrauliska drivningar på grund av deras enkla tillverkning, kompakthet och höga driftsäkerhet. De används vid mycket höga tryck (upp till 32 MPa) och betydligt högre flödeshastigheter än kranfördelare.

Kranfördelare inom den hydrauliska drivningen har hittat den bredaste tillämpningen. Strukturellt är deras låselement gjort i form av en cylindrisk, konisk, sfärisk plugg eller i form av en platt roterande ventil.

ventilfördelare . Den största nackdelen med de vanligaste spolventilerna är läckage, vilket inte tillåter att hydraulmotorn hålls stationär under belastning, liksom oförmågan att arbeta vid höga tryck (över 32 MPa). I sådana fall, för lägesväxling, är ventilfördelare att föredra, som har större dimensioner och vikt jämfört med spolar, men tillåter hermetisk blockering av hydraulledningarna . Ventilfördelare används främst i hydraulsystem där det är nödvändigt att säkerställa god täthet. För att göra detta är distributörens avstängningselement vanligtvis tillverkat i form av en konisk eller kulventil.

I den hydrauliska ventilen av typen "munstycke-slutare" används principen för att konstruera hydrauliska tryckdelare.

Fördelarna med jetfördelare inkluderar låg känslighet för kontaminering av arbetsvätskan [1] , vilket beror på frånvaron av rörliga delar i sådana fördelare.

Se även

Anteckningar

  1. Litteratur 3, s. 190

Litteratur

Länkar