Kasta

Den aktuella versionen av sidan har ännu inte granskats av erfarna bidragsgivare och kan skilja sig väsentligt från versionen som granskades den 28 juni 2022; kontroller kräver 7 redigeringar .

Spännchuck ( svarvchuck , borrchuck , spännchuck ) är en speciell anordning för att fästa delar eller verktyg på spindelaxeln .

Svarvchuck

Används vanligtvis som en del av huvudstocken ( spindeln ) på en svarv för att klämma fast ett arbetsstycke. Används ibland som en del av roterande bord och delningshuvuden .

Det finns självcentrerande chuckar (för montering av axelsymmetriska delar) och chuckar med oberoende käftar (för asymmetriska delar).

På spindelaxeln kan chucken monteras:

Chucken har tre uttag för en nyckel, dock används alltid en för arbete, märkt "0", resten används om det är nödvändigt att säkra arbetsstycket eller delen stadigare genom att dra åt alla kammar i tur och ordning. Vanligtvis, om nolluttaget placeras ovanpå, kommer den första käken att vara längst ner (eller 3:e i vissa importerade patroner). Antalet kammar är vanligtvis markerat på deras icke-fungerande del, det kan också kännas igen, den första har kammen närmast mitten, den andra är ett steg längre osv.

Efter antalet kammar är uppdelade i:

Spännhylsa chuck

Spännhylsor används främst för att klämma fast kallvalsat stångmaterial eller för att klämma om arbetsstycken på en förbearbetad yta. Genom design utmärker sig patroner med infällbara, infällbara och fasta spännhylsor . Enligt syftet med spännhylsan delas in i matning och fastspänning.

Matarhylsan är en hylsa av härdat stål med tre ofullständiga snitt som bildar fjädrande kronblad, vars ändar pressas mot varandra. Formen och storleken på hålet i matarhylsan måste matcha stångens profil. Matarhylsan skruvas på matarröret, som tar emot axiell rörelse och matar stången som finns i den från en kammekanism eller från en hydromekanisk drivning. Vid lastning av maskinen skjuts stången mellan kronbladen på foderhylsan och trycker isär dem. Kronbladen pressas av kraften av deras elasticitet till stavens yta. När matarröret flyttas, komprimeras foderhylsans kronblad under inverkan av friktionskrafter och ökar greppkraften när stången matas.

Klämhylsan i ett stycke är gjord i form av en hylsa med fjädrande kronblad. En spännhylsa med tre kronblad används för att bearbeta arbetsstycken med en diameter på upp till 3 mm, med fyra - med en diameter på upp till 80 mm och med sex - med en diameter på mer än 80 mm. Spetsvinkeln för spännhylskonen är typiskt 30 grader. För bearbetning av arbetsstycken med liten diameter används spännhylsor, där kammarna föds upp av fjädrar. I vissa fall används delade spännhylsor med utbytbara skär, vars form och storlek beror på formen och storleken på den bearbetade stången.

Spännhylschucken tjänar också till att fästa ändskärverktyg ( borrar , fräsar , tappar ) med en liten skaftdiameter. Verktyget i en sådan chuck är fixerat i en utbytbar spännhylsa , som i sin tur är fixerad i chucken med en mutter. När muttern dras åt pressas spännhylsan in i chucken och på grund av sin form deformeras den elastiskt, vilket komprimerar verktyget.

Nackdelen med denna chuck är att olika spännhylsor krävs för verktyg med olika skaftdiametrar. Trots detta är hylschucken mycket utbredd på grund av sin enkelhet och tillförlitlighet. De mest använda chuckarna är hylsor av ER-typ.

I längsgående svarvmaskiner tjänar spännhylsan i huvudsak istället för en svarvchuck, det vill säga arbetsstycket kläms in i den. Anledningen till detta beslut är den lilla diametern på arbetsstyckena. Spännhylsor för glidande svarvmaskiner skiljer sig avsevärt i design från konventionella spännhylsor, medan på en sådan maskin, tillsammans med speciella spännhylsor för fastspänning av delar, kan standard spännverktyg användas.

En variant av hylschucken är non-stop hylschucken ( Batrokhanovs chuck ), som har fördelen att det bara tar några sekunder att återställa delarna. Delar kan bytas även när maskinspindeln roterar, och detaljinställningsnoggrannheten är alltid hög. [ett]

Borrchuck

Som namnet antyder används en sådan chuck för att fixera borren på maskinspindelns axel. Dessa patroner används också i handborrar .

Fördelen med borrchucken är möjligheten att spänna fast verktyget i ett mycket brett spektrum av diametrar. Nackdelen är den höga kostnaden (maskinerna använder precisionsborrchuckar, som är mycket dyrare än de som används i handborrmaskiner). En annan nackdel: oförmågan att uppfatta den radiella belastningen, vilket gör det omöjligt att använda den för fräsning.

En borrchuck används vanligtvis när det är nödvändigt att klämma fast en borr med liten diameter, oftast solid hårdmetall eller snabbstål .

Perforatorpatron

Byggperforatorer har en speciell patron för en speciell borr. Den moderna massdesignen utvecklades av Bosch 1975 .

Krympchuck

Krympchucken används för samma ändamål som spännchucken. Skillnaden ligger i principen för att klämma verktyget: i en krymppassning används en krymppassning för detta. Patronen värms upp i en speciell enhet, och dess hål ökar på grund av termisk expansion. Sedan sätts ett verktyg in i det och patronen kyls (i luft eller i en speciell enhet). [2] [3] Upplåsningsprocessen är liknande.

Fördelen med en termochuck är en hög spännkraft, som inte kan uppnås i en hylsa och speciellt en borrchuck. Användningen av en sådan chuck minskar vibrationerna och ökar verktygets livslängd avsevärt.

Nackdelar: olika verktygsdiametrar kräver olika patroner; konstanta cykler av uppvärmning och kylning leder till allvarligt slitage av patronen; Kräver specialutrustning för att byta verktyg.

Hydraulchuck

Den hydrauliska chucken är en alternativ teknik till den termiska chucken. I den hydrauliska chucken utförs fastspänningen av verktyget på grund av vätskans tryck. För att klämma/lossa chucken räcker det att skruva på skruven i sidoytan. Verktyget kan klämmas fast både direkt i chucken och genom en adapterhylsa (som gör det möjligt att använda en chuck för ett stort antal verktyg). Samtidigt är klämkraften mycket högre än i en spännhylsa och vätskan inuti bidrar samtidigt till att dämpa vibrationer.

En hydraulchuck är betydligt dyrare än en spännhylsa, men kräver ingen speciell anordning, som en termisk chuck, och är mer mångsidig.

Nackdelar (jämfört med en krympchuck) är: låg klämkraft, oförmåga att använda med ett verktyg med Weldon och whistle notch skaft, risk för brott vid tom klämning av misstag.

I de nya, förstärkta modellerna av hydropatroner har dessa brister eliminerats. Men hydrauliska chuckar ger fortfarande inte möjligheten att använda med en balanseringsmaskin . Dessutom kan de inte användas för höghastighetsbearbetning utan kylvätska, eftersom vätskan inuti chucken kan koka.

Weldon ammunition

Används för verktyg med Weldon-skaft. Funktionsprincipen är enkel: verktygsskaftet har en platt, fastspänningen utförs genom att dra åt skruven, skruven vilar mot det platta området och fixerar verktyget säkert.

Fördelar: större, jämfört med en spännhylsa, styvhet, enkelhet.

Nackdelar: Verktyg med olika skaftdiametrar kräver olika chuckar.

I praktiken kläms Weldon skaftverktyg ofta fast i andra typer av chuckar. Detta är tillåtet, men leder till några problem:

  1. Asymmetrin hos Weldon skaftverktyget ökar obalansen. Teoretiskt löses detta problem lätt genom att balansera dornar med verktyg, men i verkligheten finns balanseringsmaskiner sällan på ryska företag.
  2. Den hydrauliska chucken kan brytas genom att hålla i ett verktyg med ett Weldon-skaft.

Weldon används mest för att spänna fast verktyg med en stor skaftdiameter (20 mm eller mer). I regel handlar det om borrar, fräsar och hål med utbytbara skär. Det enda alternativet till denna teknik inom detta område är modulära verktygssystem.

Whistle notch ammunition

I likhet med Weldon, har alla de beskrivna fördelarna och nackdelarna med den senare. Den enda skillnaden är att plattan på verktyget och klämskruven är gjorda i vinkel, så att skruven inte bara pressar verktyget mot chuckväggen utan också drar in det. Trots vissa fördelar används det sällan i Ryssland.

Se även

Anteckningar

  1. Patron Batrokhanov . Metal Forum. Hämtad 15 januari 2019. Arkiverad från originalet 15 januari 2019.
  2. ↑ Funktionsprincipen för krympchucken . Hämtad 24 maj 2016. Arkiverad från originalet 24 juni 2016.
  3. Krympteknik . Hämtad 23 maj 2016. Arkiverad från originalet 24 juni 2016.

Länkar