Inpressade fästelement är ett brett sortiment av fästelement, huvudsakligen med gängor, som med hjälp av en applicerad likformig belastning pressas in i förberedda hål i plåtämnen, samtidigt som arbetsstyckets material plastiskt deformeras och flyter in i speciella konstruktionselement av fästelement.
De första presspassade fästelementen dök upp för mer än ett halvt sekel sedan - själva uppfinningen och de första industriella designerna introducerades på marknaden av den amerikanske designingenjören Svanström på 40-talet av förra seklet. Sedan länge etablerad av Mr. Swanstrom, Penn Engineering & Manufacturing Corp. egenhändigt tillverkade och marknadsförda patenterade, innovativa plåtfästen, idag kända som PEM-fästen [ [1] , [2] ]. Efter utgången av patenten började andra företag i Tyskland (Titgemeyer), Storbritannien (TR Fastenings) och nyligen, naturligtvis, i Kina att producera nya presspassade fästelement.
Sådana fästelement har uppenbara tekniska och ekonomiska fördelar jämfört med standardmuttrar, brickor och skruvar vid fastsättning av plåtmaterial till varandra eller andra strukturer till plåtmaterial. På grund av detta har pressmuttrar, bultar, bussningar, spärrskruvar, ställ och andra produkter gradvis blivit huvudsortimentet av fästelement för många tillverkningsföretag inom instrumentering (i alla fall produkter av dator, telekommunikation och specialutrustning), bilar, flyg-och rymdteknik. Gradvis bildades en oberoende marknad för utrustning för in-line produktion av presspassade fästelement och dess automatiserade och manuella installation i tunnplåtsmaterial.
Teknisk
För tunnplåtsapplikationer är användningen av plåtfästen det enda tillgängliga alternativet som ger en säker gängad anslutning med betydande hållkraft och ökat motstånd mot vridning och rivning.
Den tillhandahålls genom att arbetsstyckets metall strömmar in i speciella cirkulära spår och taggiga skåror på delen under plastisk deformation.
Efter installationen finns det inga utstickande delar på framsidan av produkten, vilket avbryter ytterligare bearbetning av produkten.
Teknologisk
Användningen av fästelement eliminerar behovet av ytterligare fästbrickor och muttrar under den slutliga monteringen av produkten.
När du installerar detta fästelement finns det inget behov av att utföra sådana tekniska operationer som att försänka hål i arbetsstycket och ta bort grader (i de flesta fall finns det ett strikt förbud mot dessa operationer), omgängning.
I vissa fall gör användningen av inpressade fästelement det möjligt att minska tjockleken på den använda plåten, samt att ändra materialet till ett billigare och lättare att bearbeta. Förutom att sänka kostnaden kan du minska storleken och vikten på slutprodukten.
Preliminär fixering av fästelementet till en av delarna som ska fästas förenklar och påskyndar driften av själva fästet. Fästelement monteras i ett belagt eller förmålat metallarbetsstycke utan att skada beläggningen eller färgen.
Förlusten av fästelement och deras okontrollerade inträde i enheten är utesluten. Den största nackdelen med presspassade fästelement är begränsningen av deras användning vid ökade belastningar - ökat vridmoment och draghållfasthet. I sådana fall stoppas valet på andra typer av fästelement för plåt - utvidgning och svetsad. Nackdelarna med att använda presspassade fästelement inkluderar närvaron av en ytterligare operation för dess preliminära installation i tunnplåtspaneler, nämligen förberedelse av hål. Men detta faktum utjämnas med säkerhet av fördelarna ovan, med tanke på antalet operationer som kan överges med detta fästelement. Det är också värt att notera att installationen av produkter utförs snabbt och relativt enkelt - ett nödvändigt och tillräckligt villkor är närvaron av någon parallell tryckkraft [3] .
Tillverkare av presspassade fästelement rekommenderar starkt att du noggrant överväger valet av fästelement som används i enlighet med specifikationen och designdokumentationen för produkten. Innan serieproduktion av produkter med hjälp av inpressade fästelement är det nödvändigt att utföra tekniska tester av monterade prover för att uppfylla alla kritiska krav för slutprodukten. För en tillförlitlig anslutning av det inpressade elementet i ett tunnplåtsarbetsstycke måste följande villkor uppfyllas [3] .
För arbetsstycken av plåt:
Alla ytbehandlingsoperationer - anodisering, beläggning, ytbehandling, målning - måste utföras före montering av fästelement.
För monteringshål:
För det pressade elementet:
För installationsproceduren :
Huvudtyperna av inpressade fästelement i form är inpressningsmuttrar - standard, jämnt, med flytande gänga, självgenomträngande för kretskort; presspassning gängad pinne; inpressningshylsa med sexkantigt huvud - med en blind gänga och en genomgående gänga; gängad tapp för kretskort, gängad hylsa för kretskort.
De huvudsakliga typerna av inpressade fästelement efter tillämpning är för plåt och för tryckta kretskort. De skiljer sig åt i designelement och material. Inpressningsfästen för plåt har ett lågt cirkulärt spår som förhindrar rotation av fästet, är tillverkade av rostfritt stål, blankt stål och galvaniserad zink. Inpressade fästelement för tryckta kretskort, även kallade självbroschande/självbrottande (självbroschande), har en cylindrisk skåra, p.g.a.
De huvudsakliga typerna av inpressade fästelement enligt tillverkningsmaterialet är från rostfria stål AISI 300-serien (standardartiklar) och AISI-serien 400 (härdade stål för pressning till rostfria stålplåtar), från standard konstruktionsstål utan beläggning, galvaniserat, tenn -pläterad (förtennat stål) ) från mässing.