KIP och A - instrumentering och automation (KIP och A), ett generaliserat namn för alla mätinstrument (SI) av fysiska kvantiteter av ämnen, instrumentering som används för att automatisera processer och industrier.
Definitionen av instrumentering och A inkluderar utrustning inte bara för produktion, utan också för icke-produktionssfärer: enheter som används inom vetenskap, utbildning, hälsovård och hushållssektorer. Till exempel el- och vattenmätare, tryckregulatorer inom olje- och gasindustrin, automation för pannrum m.m.
Klassificeringen av mätinstrument görs beroende på kvalitativa och kvantitativa indikatorer och fysiska och tekniska egenskaper.
I det allmänna fallet är instrumentering indelad i grupper efter typen av mätning, huvudgrupperna av instrument är:
Huvudfunktionerna för instrumenterings- och kontrolltjänsten på företaget är:
Tjänstens huvudsakliga uppgifter inkluderar:
Bildandet av strukturen för instrumentering och kontrollenheter påverkas av många faktorer, varav de viktigaste är: antalet manövrerade mätinstrument som ska servas och nivån på komplexiteten för deras underhåll.
I detta avseende bildas antingen en centraliserad tjänstestruktur eller en decentraliserad.
Utmärkande för den decentraliserade strukturen är ansvarsfördelningen i en metodisk enhet och en teknisk enhet. Varje division har sitt eget ledarskap. Lämplig för stora företag.
Bildandet av en centraliserad ledningsstruktur är lämplig för företag som inte har många mätinstrument, sensorer etc. involverade i tekniska system.
En typ av ledning som kombinerar en drift- och underhållsavdelning. Den enhetliga tjänsten leds av chefen för instrumentering och avdelning A. Med en liten volym av företaget kan chefen kombinera tjänsten som chefsmetrolog.
Ett team av servicespecialister är tilldelat vissa produktionsområden för regelbundet underhåll av enheter (inklusive integrering av enheter och deras reparation), belägna i det territorium som anges i arbetsbeskrivningen.
Vid behov, på order av verkstadschefen, kan denna grupp av specialister förstärkas av andra anställda i tjänsten, till exempel för att utföra omfattande reparations- eller installationsarbeten.
Denna struktur låter dig skapa grupper med snäv specialisering (till exempel montörer, elektriker, elektronikingenjörer, etc.)
De är engagerade i reparation, justering och installation av komplex utrustning, samt idrifttagning av nya system. Efter avslutat driftsättningsarbete servas utrustningen av ett team som kontrollerar verkstaden där installationen utfördes.
Denna organisationsmetod praktiseras i stora företag. Det speciella ligger i det faktum att reparationsblocket (metodologiskt) är en separat avdelning, medan operativa uppgifter tilldelas den tekniska butiken.
Var och en av dessa divisioner har sin egen riktning. Specialisterna för metodavdelningen leds av chefsmetrologen, och de anställda på den operativa avdelningen är underordnade butikschefen.
Metodavdelningens ansvar omfattar alla typer av planerade reparationer. Betalning för de tillhandahållna tjänsterna överförs till ett separat byteskonto, det dras av från de medel som avsatts för den tekniska verkstaden för instrumentering och automation.
Beroende på produktionens egenskaper är den operativa avdelningens arbete organiserat med hänsyn till specialiseringen av arbete eller tekniska funktioner.
I det första alternativet skapas grupper av specialister som ansvarar för driften av vissa typer av instrumentering (signalering, automation, kontroll, etc. I det andra är team av förmän ansvariga för driften av utrustning av vissa tekniska flöden.
I en decentraliserad struktur är metodtjänsten helt ekonomiskt beroende av den tekniska butiken, eftersom dess budget betalas för utfört arbete.
I händelse av ett produktionsbehov kan det operativa underhållet förbättras av personalen på reparationsenheten eller team som ansvarar för installation av automations- och kontrollsystem.
En order om detta måste utfärdas av företagets huvudverktygstillverkare (metrolog). Med de flesta driftsättningsarbeten.
I enlighet med kraven i den professionella standarden måste instrumenterings- och automationsmontören känna till funktionsprincipen för den utrustning han kontrollerar, kunna reparera och underhålla den. Till exempel, för underhåll av elektrisk utrustning är det nödvändigt att skaffa en lämplig specialutbildning; allmänna kunskaper om grunderna för elteknik är inte tillräckligt.
Beroende på detaljerna för den utrustning som servas, kan låssmedens arbetsplats vara följande enheter och uppsättningar verktyg: instrumentskåp, sköldar, utrustning installerad på konsoler, mätinstrument, uttag för anslutning av elektriska apparater, etc. Denna specialitet kräver att den anställde förstår både i en pålitlig sin utrustning, och den allmänna tekniken i processen.