| Kirovgrad hårdlegeringsanläggning | |
|---|---|
| Sorts | aktiebolag |
| Grundens år | 1942 |
| Tidigare namn | Anläggning nr. 4 av folkkommissariatet-ministeriet för icke-järnmetallurgi, sedan 1992 JSC "KZTS" |
| Grundare | stat |
| Plats | Kirovgrad , Sverdlovsk oblast |
| Industri | icke-järnmetallurgi |
| Produkter | Hårda legeringar |
| Hemsida | kzts.ru |
Kirovgrad Hard Alloy Plant är en metallurgisk anläggning för tillverkning av hårdlegeringsprodukter baserade på eldfasta metallkarbider och metallisk kobolt. Anläggningen grundades 1942 på territoriet för den moderna staden Kirovgrad , Sverdlovsk-regionen .
År 1937 beslutade Folkets kommissariat för icke-järnmetallurgi att skapa Ural Hard Alloy Plant i byn Shurala , Sverdlovsk-regionen, men dess design och konstruktion försenades. Med början av det stora fosterländska kriget den 16 juli 1941 utfärdades en order om att organisera produktionen i anpassade lokaler. I juli 1941 valde kommissionen för folkkommissariatet för färger och metaller för den nya anläggningen byggnaderna av ett stadsgarage och ett badhus i staden Kirovgrad , mekaniska verkstäder i byn Levikha , där en verkstad för tillverkning av volfram anhydrid skapades. Designen utfördes av Kirovgradmedruda-trusten och sedan Giproredmet (chefsingenjör V. A. Ivensen, B. A. Smorgunov, M. D. Bershitsky). Utrustningen för den nya anläggningen tillverkades vid Nevyansk Machine-Building Plant , i den mekaniska verkstaden i Kirovgrad kopparsmältverket och i deras egna verkstäder (transformatorer, gummifodrad utrustning, gummistövlar). Evakueringen av Moscow Hard Alloy Plant började . I september 1941 anlände den första echelonen från Moskva, i december 1941 lanserades kemisk produktion och de första produkterna erhölls - volframanhydrid och volframkarbid [1] .
I februari 1942 erhölls de första hårdlegeringsprodukterna från ledningen för Moscow Hard Alloy Plant. I maj 1942 skickades den första satsen av hårdmetallspetsar för skal och patroner. Anläggningen bemästrade produktionen av stora kärnor för pansarskydd. För att försörja anläggningen lanserades 1942 vid Ural Chromium Peak Plant installationer för produktion av volframanhydrid från scheelitkoncentrat enligt det alkaliska schemat, och i staden Berezovsk, en enhet för produktion av kobolt. Bland arbetarna var 70 % kvinnor och ungdomar [1] .
Efter kriget startade fabriken tillverkning av verktygslegeringar och volframsyravalssektionen överfördes från Levikha till fabriken. 1948 skapades en forskningsavdelning [1] .
Efter privatiseringen, den 4 oktober 1992, omorganiserades anläggningen till OJSC "KZTS" och för närvarande producerar anläggningen volfram och volframfria hårda legeringar med ökad motståndskraft mot slitage och höga hållfasthetsegenskaper, som används i gruv- och borrverktyg , inom metallbearbetning, och producerar sintrade hårda legeringar [2] . För närvarande finns det sex huvudverkstäder och mer än 20 hjälpverkstäder och olika tjänster [1] .
1949 lanserades den första pressen för automatisk pressning och 1951 tillverkades hälften av produkterna med pressmaskiner KRP-10, verkstäderna och ventilationen i verkstäderna moderniserades. 1966-1969 lanserades nya verkstäder, 1971 - en verkstad för keramik-metallegeringar, vattenåtervinningsutrymmen och ett pannhus. 1984 lanserades en ny verkstad för tillverkning av volfram och 1993 en ny hydrometallurgisk verkstad för tillverkning av volframanhydrid [1] .
För närvarande har anläggningsparken robotpressmaskiner, vakuumkompressionssintringsugnar, slipmaskiner för bearbetning av hårdlegerade produkter, vakuumkompressionssintringsugnar, och test- och analyscentret är utrustat med ett elektronmikroskop, röntgenanalysatorer, fotometrisk sedimentometer, masspektrometer och annan utrustning. Anläggningen har bemästrat torkning av blandningar genom sprutning, rening av koboltoxid och dess utvinning från oxalat, och bemästrar produktionen av nya legeringskvaliteter [1] .
Under åren leddes anläggningen av [1] :
För sina prestationer belönades anläggningsteamet [1] :
1971 bemästrades produktionen av konsumentvaror, liksom spånspröda och mångfacetterade slipplattor, legeringar baserade på titankarbid, borrkronor. 1982 var anläggningens utbud 17 typer av produkter av högsta kvalitetskategori. För närvarande producerar anläggningen mer än sex tusen former och storlekar av hårdlegerade produkter från olika sorters legeringar, VK-13-legering för förstärkande borrverktyg har bemästrats [1] .
Årlig produktivitet för Kirovgrad-anläggningen av hårda legeringar [1] :| År | Tillverkning av hårda legeringar och blandningar, ton | Utgång av volframpulver, ton | Tillverkning av volframkarbider, ton |
|---|---|---|---|
| 1942 | 450 | ||
| 1943 | 767 | ||
| 1945 | 408 | ||
| 1950 | 343 | ||
| 1955 | 691 | ||
| 1960 | 923 | ||
| 1965 | 1108 | ||
| 1970 | 1879 | 300 | |
| 1975 | 2328 | 197 | 693 |
| 1980 | 2554 | 212 | 1101 |
| 1985 | 2731 | 310 | 833 |
| 1990 | 3093 | 342 | 1062 |
| 1995 | 559 | 26 | fjorton |
| 1996 | 521 | 37 | 28 |
| 1997 | 546 | 83 | fyra |
| 1998 | 457 | 38 | 2 |
| 1999 | 732 | 150 | tio |
| 2000 | 920 | 147 | 7 |