Relining är en dikesfri metod för rehabilitering och restaurering av rörledningar , när en ny rörledning läggs inuti en befintlig utan öppning (eller med partiell öppning), såväl som utan att demontera den gamla rörledningen.
Ett alternativ är att lägga nya rör i den gamla ledningen. I det här fallet öppnas den gamla rörledningen på flera ställen, genom dessa ställen levereras nya rör, som efter varandra förskjuts inåt och bildar en ny rörledning. Oftast fylls utrymmet mellan gamla och nya rör med en cement-sandblandning eller andra aggregat för att fördela belastningen och återställa stabiliteten.
"Rör i rör"-metoden består i att dra ett kontinuerligt rör med mindre diameter in i en befintlig rörledning.
Ett annat alternativ som inte kräver att man öppnar upp det gamla röret och fyller utrymmet mellan det nya röret och det gamla är "strumpa"-metoden sanitet (renovering med en polymerhylsa), där en flexibel komposithylsa förs in i röret för att rekonstrueras, som efter öppning och härdning är ett nytt kraftigt rör som helt tar över alla belastningar.
"Strumpa" -metoden (sanation med en polymerhylsa) är ett av alternativen för relining. Det kännetecknas av att en flexibel komposithylsa införs i röret som ska återställas, vilket efter härdning är ett nytt rör som helt tar över alla funktioner (inklusive lagerfunktionen) hos det gamla. Huvuddragen som skiljer denna metod för återuppbyggnad av rörledningar från andra relining-alternativ är:
Hittills har den mest lovande tekniken skapats i Tyskland i slutet av 90-talet och ytterligare förbättrats genom "stocking" -metoden för sanitet, baserad på användningen av ultraviolett strålning för att härda polymerhylsan. Denna metod har funnit den bredaste tillämpningen vid rehabilitering av avlopp , såväl som kulvertar.
Användningen av ultraviolett strålning gjorde det möjligt att överge värmehärdande polymerhartser , som tidigare impregnerades med komposithylsor och, som ett resultat, i stor utsträckning minskar teknikens känslighet för påverkan av yttre faktorer. Resultatet av användningen av fotoreaktiva polymerhartser som används vid UV-renovering var först och främst en ökning av hållbarheten för polymerhylsor upp till 6 månader utan begränsningar av lagringstemperaturen, samt motståndskraft mot förändringar i omgivningstemperaturen. Ovanstående fördelar gjorde det i sin tur möjligt att implementera impregnering av komposithylsor under produktionsförhållanden, vilket avsevärt förbättrade dess kvalitet och minskade tiden för sanering, medan impregnering med härdplaster vanligtvis måste utföras på egen hand direkt vid konstruktionen webbplats.
För att öka härdningshastigheten och kvaliteten på slutprodukten av sanitet, parallellt med införandet av UV-strålning som en katalysator för polymerisationsprocessen, gjordes betydande förändringar i utformningen av själva komposithylsan. Nålstansade glasmattor ersattes av glasfiber , som har högre hållfasthetsegenskaper, vilket gjorde det möjligt att avsevärt minska hylsans väggtjocklek och som ett resultat minska förlusten av rörets arbetssektion som ett resultat av sanitet till nästan noll. Ett viktigt resultat av att förbättra designen av en glasfiberhylsa är minskningen av dess vikt på grund av en minskning av väggtjockleken, vilket avsevärt underlättade själva sanitetsprocessen.
Det finns fem huvudsteg i återuppbyggnadsprocessen för rörledningar med hjälp av "stocking"-metoden:
Så på kortast möjliga tid skapas ett nytt glasfiberrör i det gamla röret , vilket kännetecknas av hög hållfasthet och tillförlitlighet. Den släta och nötningsbeständiga insidan av röret kompenserar till stor del för den lilla diameterförlusten funktionellt.