Maskinfixtur - en anordning för att basera och fixera arbetsstycket under bearbetning på en metallskärningsmaskin .
Vid tillverkning av delar inom maskinteknik är den tekniska förberedelsen av produktionen viktig, huvuddelen av kostnaderna i form av kostnad och arbetsintensitet i vilken görs av design och tillverkning av teknisk utrustning, i synnerhet kostnaden för att skapa en maskin verktyg. En av de möjliga lösningarna på detta problem är användningen av enhetliga, standardiserade funktionselement som gör det möjligt att minska uppsättningen av verktygsmaskiner, återanvända och öka deras livslängd.
Beroende på graden av specialisering är verktygsmaskiner indelade i sex grupper [1] :
Enligt metoderna för att säkerställa graden av flexibilitet är verktygsmaskiner indelade i [2] :
En hopfällbar fixtur ( PSA ) är en maskinfixtur, som är en layout bestående av en färdig basdel (plåt, fyrkant, frontplatta), monteringsenheter (klämning, installation etc.) och ett justeringselement, oftast speciellt, med med med vars hjälp arbetsstycket är "anslutet" med fixturens installationselement. PSA, trots en viss likhet med USP, har en betydande skillnad: förutom standarddelar och sammansättningar innehåller de speciell justering.
Noggrannheten i bearbetningen på PSA (8, 9: e klass ) säkerställs av noggrannheten i tillverkningen och installationen av de ingående grundelementen. PSA används i småskalig och serietillverkning.
Universalmonteringsfixturer (USP) är maskinfixturer som monteras av prefabricerade delar och monteringsenheter utan ytterligare förfining. USP-satsen innehåller: bas- och kroppsdelar (rektangulära plattor, runda plattor, fyrkanter); installationsdelar (fingrar, prismor, stift, etc.); styrdelar (ledarbussningar, pelare); fästelement ( bultar , skruvar , dubbar , muttrar , brickor ); olika delar (gafflar, klämmor, axlar, handtag, stöd); monteringsenheter (svänghuvuden, konsoler, klämmor, rörliga prismor, kam- och skruvstädklämmor). Bearbetningsnoggrannheten på USP överstiger inte 9:e klass på grund av deras låga styvhet (närvaron av ett stort antal leder).
Det är möjligt att montera svarvning, borrning, fräsning och andra fixturer från USP-satsen. Den största fördelen med USP är monteringshastigheten. På 2-5 timmar kan du montera en fixtur av medelhög komplexitet (med hänsyn till montörens kvalifikationer).
USP är enstaka ändamål i sitt avsedda syfte, men universell i sin produktion. USP används effektivt under förhållanden med enkel- och småskalig produktion.
De befintliga systemen för prefabricerade och omkonfigurerbara verktygsmaskiner utvecklades vidare i systemet med universellt prefabricerade omkonfigurerbara enheter (USPP) [4] [5] .
Universellt prefabricerade omkonfigurerbara fixturer (USPP) är ett system av maskinfixturer, som är baserat på den aggregat-modulära principen att skapa layouter och möjligheten att omkonfigurera element, inklusive automatiserade. Designad för att lokalisera och fixera delar under bearbetning på CNC-borr-, fräs- och borrmaskiner i en multiproduktproduktion.