En värmegenerator är en uppsättning enheter och mekanismer för produktion av termisk energi i form av vattenånga, varmvatten eller uppvärmd luft baserad på omvandling av olika typer av energi (kemisk, strålning, elektrisk, etc.) till termisk energi [1] . Den används inom industri, transport och vardag för individuell uppvärmning och varmvattenförsörjning av lokaler eller små byggnader för olika ändamål.
Som regel består en värmegenerator av en förbränningskammare med en luftvärmeväxlare , en brännare och en centrifugal- eller axialfläkt . Bränslet för värmegeneratorn kan vara naturgas , dieselbränsle eller spillolja , beroende på vilken typ av brännare som används, produceras värmegeneratorer även på fasta bränslen som trä, kol, pellets, träavfall.
Heta gaser som erhålls i förbränningskammaren skickas till värmeväxlaren och vidare till skorstenen . Värmeväxlaren blåser i sin tur av luftflödet som skapas av fläkten och värmer upp den. Uppvärmd luft fördelas i hela rummet genom galler i värmegeneratorhuset eller genom ett system av ventilationskanaler anslutna till det.
Samtidigt uppnås en ökning av temperaturen på den tillförda luften med 20–70 K (för specialuppgifter upp till 150 K), vilket gör det möjligt att anordna tillförselventilationssystem på basis av värmegeneratorer.
Den termiska effekten hos värmegeneratorer ligger i intervallet från 20 till 2000 kW . Cirka upp till 300 (400) kW värmegeneratorer tillverkas i ett enda hus, från 350 (400) kW värmegeneratorer för transport är uppdelade i en värmesektion (värmeväxlare) och en fläktsektion.
Det statiska trycket vid värmegeneratorns utlopp bestäms av fläktens/fläktarnas effekt. Beroende på belastningen (ventilationssystem) kan det statiska trycket vara olika och variera från 100 till 2000 Pa (beroende på fläktens parametrar).
För drift i forcerat ventilationssystem kan värmegeneratorn utrustas med en förbränningskammare och en rostfri värmeväxlare och ett kondensatavlopp . Detta är nödvändigt om värmeväxlaren är mycket kall (när temperaturen på förbränningsprodukterna vid utloppet efter värmeväxlaren är under 140-160 C). Vid konstant (nominellt) luftflöde kan ökad kylning av värmeväxlaren uppstå på grund av kall luft vid inloppet före värmeväxlaren (under 0 C) eller på grund av en minskning av termisk effekt under 60-65 % av den maximala märkskylten (nominellt) även vid drift med 100 % återcirkulerad luft.
Värmegeneratorer används huvudsakligen för att organisera luftuppvärmning och ventilation av industri-, kommersiella och lagerlokaler med stor volym, torkningsmaterial och andra tekniska processer som kräver tillförsel av stora massor av uppvärmd luft.
Värmegeneratorer har hittat speciell tillämpning för uppvärmning av växthus. Effekten är att med hjälp av en värmegenerator är det möjligt att värma växthuset och ventilera det i alla väder, samt minska luftfuktigheten eller tvärtom öka den med hjälp av speciella förångare.
Användningen av värmegeneratorer för luftuppvärmning gör det möjligt att uppnå en betydande kostnadsminskning. I allmänhet är ett värme- och/eller ventilationssystem (för stora rum) implementerat på basis av luftvärmegeneratorer alltid billigare än ett pannrum + varmvattenberedare (luftvärmare) och/eller vattenförsörjning/luftbehandlingsenheter i samma värmeeffekt. Frånvaron av vätska som värmebärare tar bort risken för läckage och avfrostning av systemet och förenklar systemunderhållet.
Att placera en värmegenerator i omedelbar närhet eller inuti ett uppvärmt rum minskar förlusterna för att transportera värme från pannrummet, hela värmesystemet är mindre trögt och möjliggör effektivare autonom, lokal kontroll av temperaturen (och andra parametrar) inuti rummet .
I allmänhet visar sig ett värmesystem baserat på en värmegenerator vara mer lönsamt än ett vattenvärmesystem i installation och drift (för stora rum, rum med stora luftväxlingshastigheter).