Slippapper [1] (slippapper, sandpapper , sandpapper, slip-/slippapper) är ett flexibelt slipmaterial som består av en tyg- eller pappersbas belagd med ett lager av slipkorn (pulver) .
Designad för manuell och maskinell bearbetning av ytor av olika material (metall, trä, glas, plast) - borttagning av gammal färg, ytbehandling för grundning och målning, slipning av målade ytor och andra liknande arbeten. Avser hjälpmaterial .
Det första omnämnandet av sandpapper går tillbaka till 1200-talet, då det i Kina tillverkades av malda skal, frön och sand applicerade på pergament med naturligt lim.
Bland vissa folk användes torkat skinn av olika fiskar som slipskinn, upp till hajskinn .
Det moderna sandpappret uppfanns av engelsmannen John Oakey, grundaren av John Oakey and Sons, en tillverkare av sandpapper och andra slipmaterial.
Som lärling i en verkstad för musikinstrument började han tillverka sina första produkter genom att limma sand och slipat glas på papper. Efter att ha förbättrat tekniken för massproduktion grundade han 1833 ett företag i Walworth (London) och flyttade det sedan till Westminster Bridge Road, där han byggde en fabrik på platsen för ett före detta barnhem, vars byggnad då kallades Wellington Mills (Wellington Mills). Den har inte bevarats till denna dag.
Okay har successivt utvecklat torra och våta slippapper och en rad slipmaterial, inklusive skokräm, diskrengöringsmedel, möbelpolish och knivpolish (patenterad av Wellington Knife Polish).
Strängt taget används naturlig smärgel , ett naturligt material som är en blandning av korund och magnetit , nästan aldrig vid tillverkning av moderna slipmaterial. Oftast, för tillverkning av slipmaterial på papper eller tyg, används artificiellt erhållen aluminiumoxid (elektrokorund) eller kiselkarbid (karborundum), andra slipmedel är mindre vanliga - granat, syntetisk diamant , elbor (borazon).
Grit är den viktigaste egenskapen hos ett sandpapper. Beroende på syfte (grov förbehandling, slipning, polering) kan kornstorleken vara från 1 mm eller mer (det grovaste arbetet) till 3-5 mikron (den finaste poleringen).
Den vanligaste standarden i världen är FEPA, aka ISO 6344 , samma standard antogs i Ryssland 2005 (GOST R 52381-2005). Enligt denna standard indikeras malningspulverkornet med bokstaven P och ett nummer från 12 till 2500 (till exempel P40, P180), och ju högre siffra, desto mindre kornstorlek (siffran anger antalet skärmtrådar per tum).
På det tidigare Sovjetunionens territorium används också beteckningar enligt nuvarande GOST 3647-80 slipmaterial . Klassificering. Kornstorlek och kornsammansättning , enligt vilken siffran anger minsta kornstorlek i tiotals mikron, varefter "-H" läggs till (till exempel 10-H, 5-H). För det finaste sandpappret anger siffran kornstorleken i mikron, föregås av bokstaven M (förkortning av mikro) (till exempel M40, detta sandpapper kallas ofta[ vem? ] "noll").
I vissa länder finns andra märkningar, till exempel enligt ANSI- standarden i USA och Kanada, enligt JIS- standarden i Japan, enligt GB2478-standarden i Kina.
Ändamål | Märkning enligt GOST 3647-80 | Märkning enligt ISO 6344 | Kornstorlek, mikron | |
---|---|---|---|---|
Grovkornig | ||||
Mycket grovt arbete | 80-N | P22 | 800-1000 | |
63-N | P24 | 630-800 | ||
50-N | P36 | 500-630 | ||
grovt arbete | ||||
40-N | P40 | 400-500 | ||
32-N | P46 | 315-400 | ||
25-N | P60 | 250-315 | ||
Primär slipning | 20-N | P80 | 200-250 | |
16-N | P90 | 160-200 | ||
12-N | P100 | 125-160 | ||
10-N | P120 | 100-125 | ||
Slutslipning av mjuka träslag, gammal färg för målning | 8-N | P150 | 80-100 | |
6-N | P180 (P 220) | 63-80 | ||
Finkornig | ||||
Slutslipning av hårda träslag, slipning mellan skikten | 5-N,M63 | P240 | 50-63 | |
4-N,M50 | P280 | 40-50 | ||
Polering av slutskikt, slipning mellan färger, våtslipning | M40\N-3 | P400 | 28-40 | |
M28\N-2 | P600 | 20-28 | ||
Slipning av metall, plast, keramik, våtslipning | M20\N-1 | P1000 | 14-20 | |
Ännu finare slipning, polering | M14 | P1200 | 10-14 | |
М10/Н-0 | P1500 | 7-10 | ||
M7\N-01 | P2000 | 5-7 | ||
M5\H-00 | P2500 | 3-5 |
Till exempel slipning på papper [1]
L 1 E 620×50 P2 15A 25-N M A GOST 6456-82 622 |
---|
var:
Pappersbaserade slipmedel
Baspapperet måste vara mycket starkt för att tåla mekanisk påfrestning. Den klassificeras beroende på densiteten (g/m2) och markeras med färgade bokstäver. Denna klassificering har antagits (enligt FEPA).
Papper kan antingen vara vattentätt eller vanligt. Var uppmärksam på tillverkarens etikett. Vattentätheten hos slippapper bestäms också av typen av bindemedel.
Fördelar med pappersbasen:
- låg kostnad;
- det finns ingen förlängning av basen under drift;
— Ytan gör det möjligt att applicera de minsta fraktionerna av slipmaterial.
Brister:
- låg hållfasthet och slitstyrka;
- icke-vattenbeständighet (vattenbeständig pappersbas används som regel endast för manuell bearbetning).
Slipmedel på tygbasis
Oftast används bomull och polyester som grund för slipande material. Tygerna är impregnerade med polyesterharts för att göra dem mer hållbara och vattentåliga. Tygernas huvudsakliga egenskaper är elasticitet och draghållfasthet.
Klass J-duk används för efterbehandling av kant- och profilslipning. Cloth X används vanligtvis för smutsigt tungt arbete. Typ W och Y används när ökad bandhållfasthet krävs - vid industriell slipning av paneler. När du väljer ett tygbaserat band, välj alltid en typ som är så hård som slipoperationen och formen på ytan som ska behandlas tillåter. Styvheten hos underlaget korrelerar oftast direkt med tejpens livslängd.
Fördelar med tygbasen:
— hög hållfasthet och slitstyrka;
- vattentålighet.
Brister:
- relativt höga kostnader;
- förlängning under arbetet (beroende på typen av tyg och bearbetningens karaktär).
För tillverkning av vissa slipmaterial används kombinerade baser (tyg limmat med papper) med olika egenskaper.
Fiberbas är en speciell typ av bas utformad för tillverkning av fiberskivor. Fiber erhålls genom att behandla cellulosa med zinkklorid, vilket resulterar i en helt ny, hård och tät produkt. Basen är inte vattentät, absorberar aktivt fukt.
Klassificering av slipande skinn enligt typen av slipmedelsapplicering (fyllning)
Öppen och halvöppen beläggning: korn täcker från 40 till 60 % av basytan. En sådan beläggning är lämplig för bearbetning av lösa, mjuka material - mjuka, hartsartade träslag, kittytor etc. Den öppna typen av fyllning förhindrar igensättning av gapen mellan kornen med slipavfall och bildning av klumpar på den slipande ytan.
Sluten eller kontinuerlig beläggning: slipkorn täcker hela ytan av underlaget. Slipmedel med fast fyllning är effektivare vid slipning av hårda material (metaller, hårda träslag).
Vid tillverkning av sandpapper används följande metoder för att applicera slipmedel.
Mekanisk. Slipkorn under inverkan av tyngdkraften faller på bärarmaterialets huvudbindande skikt, placerat slumpmässigt. Slipande material, som tillverkas med en mekanisk metod för att applicera spannmål, är mindre aggressiva.
Avsättning av spannmål i ett elektrostatiskt fält. Negativt laddade slipkorn i ett elektrostatiskt fält attraheras till bärarbasens huvudsakliga bindningsskikt. Under inverkan av ett elektrostatiskt fält pressas kornen in i limbasen, placerad vertikalt, med spetsen nedåt. Slipande material som använder metoden att applicera spannmål i ett elektrostatiskt fält är mer aggressiva och låter dig ta bort mer material med samma ansträngning.
Pärmar
För tillverkning av sandpapper används bindemedel av olika slag och märken. Typen av bindning är avgörande för hållfastheten och arbetssätten för slipverktyget. Bindemedlets uppgift är att hålla slipkornen på basen och ta bort värme från säden under drift. I det här fallet bör styrkan för att fixera kornet i bindemedlet överstiga styrkan hos slipkornet. Dessutom beror styvheten eller elasticiteten hos sandpapper och dess vattenbeständighet till stor del på typen av bindemedel. Till bindemedelskompositionen kan även tillsättas speciella komponenter som ger sandpappret vissa egenskaper, såsom antistatisk eller anti-belastning.
Några typer av syntetiska bindemedel:
— Fenol-formaldehyd- och urea-formaldehydhartser
- baserad på lack
- baserad på epoxihartser
Av de naturliga bindemedlen har hudlim den största användningen . Sandpapper med det har inte vattentäta egenskaper och är inte lämpligt för våtslipning.
kvaliteten på det manuella arbetet med kontroll av trycket kombineras med ökad arbetsproduktivitet
Grunden för svampar är skummad polyuretan . De används för manuell slipning av ytor av komplex form, med urtag, spår, rundade delar. Svampens hårda kanter slipar perfekt inuti hörnen. Bäst lämpad för slipning av träprodukter, MDF. Grova och medelkorniga svampar förbereder ytor för en primer. Finkorniga svampar används för slipning av primers, används för mellanslipning av lackade ytor.
Beroende på typen av applicering av det slipande materialet kan svamparna vara ensidiga, tvåsidiga och fyrsidiga.
Jämfört med sandpapper är svampen mer hållbar eftersom den kan tvättas från slipprodukter och användas igen.
Slipnätet är ett glasfibernät med slipmedel applicerat på båda sidor. Det vanligaste slipmedlet är kiselkarbid.
För att uppnå bästa resultat och för att rädda händerna fästs slippappret på slipblocket (slipplattan). Du kan använda handslipar (slipriv) med lås eller med hållare för teleskopstång. Ett sådant rivjärn är försett med en packning gjord av ett elastiskt material som säkerställer en tät passning av slipskivan mot ytan som ska behandlas och ett jämnare tryck på ytan som ska behandlas.
Slippapper fungerar som ett verktyg för följande verktyg:
Ordböcker och uppslagsverk |
---|