Slipning av ett skärverktyg är operationen med grovbearbetning eller förbehandling av skäreggen endast längs den främre ytan, endast längs den bakre ytan, längs de främre och bakre ytorna. Denna operation låter dig snabbt ta bort metallskiktet och ställa in önskad form på skärverktyget. Efter slipning finns djupa märken kvar på den behandlade ytan. Efter slipning utförs efterbehandling och polering för att ge skäreggen den slutliga geometrin och formen, skärpningsvinkeln och grovhetsklassen.
Kvaliteten på skärpningen beror inte bara på de slipmedel som används. Beroende på skärpningen och vilken typ av stål som används till kniven kan du få en kniv som skär en filtbit 10 gånger och blir matt, eller så kan du få en kniv som kan skära en filtbit mer än hundra gånger. [ett]
Slipning av ett metallskärande verktyg [2] är en operation som säkerställer verktygets korrekta skäregenskaper genom att ge deras arbetsytor en viss geometrisk form.
Verktygsslipning utförs inte bara under verktygstillverkning, i verktygstillverkning, utan även under dess livslängd vid behov, eftersom det blir matt.
Kvaliteten på skärpning av verktyg bestämmer produktiviteten vid skärning och renheten på ytorna som erhålls genom denna bearbetning. Ett dåligt slipat verktyg "sätter sig" väldigt snabbt, det vill säga att det slutligen förlorar den nödvändiga geometrin hos skärytorna och blir oanvändbart [3] .
Slipning av metallskärande verktyg av verktygsstål utförs med elektrokorundslipskivor , hårdmetallverktyg - med karborundumskivor . Trots att skärpning av fräsar med utbytbara hårdmetallskär inte tillhandahålls, är det i vissa fall möjligt att slipa om ett sådant skär som inte har flisning längs skäreggen.
Beroende på formen och typen av skärverktyget används skivformade, koppar eller platta cirklar [3] .
Slipning av verktyget utförs både med användning av kylvätska och utan det [3] .
Det finns också metoder för icke-slipande skärpning av verktyg - elektrisk skärpning (anodmekanisk och elektrokontakt) och kemisk-mekanisk slipning. Den mest använda anodmekaniska slipningen (se Anodbearbetning , Elektrisk urladdningsbearbetning ).
Efter slipning utsätts verktyget för efterbehandling , vilket ger verktygens blad och arbetsytor en hög renhet.