Metall-polymerrör

Den aktuella versionen av sidan har ännu inte granskats av erfarna bidragsgivare och kan skilja sig väsentligt från versionen som granskades den 24 mars 2019; kontroller kräver 2 redigeringar .

Metall-polymerrör  är kompositrör som består av två eller flera komponenter: ett polymerrör förstärkt med en svetsad metallram eller till exempel aluminiumfolie [1] [ förfina  länk ] . Det finns ett stort antal typer av metallpolymerrör, som skiljer sig i material, produktionsteknik, syfte och andra parametrar.

Rörets polymerkropp är huvudsakligen gjord av termoplast. Ramen består av längsgående och tvärgående element: de längsgående är placerade koncentriskt med avseende på rörets centrum, de tvärgående lindar på de längsgående med ett visst steg och bildar spiraler.

Applikation

Omfattningen av metall-polymerrör är mycket bred. Metall-polymerrör med liten diameter (16-40 mm), förstärkta med aluminiumfolie , används framgångsrikt i bostäder och kommunala tjänster (vattenförsörjning, värme, avlopp). Metall-polymerrör med större diameter används vid läggning av oljeledningar, gasledningar, tekniska rörledningar för transport av aggressiva medier ( syror , alkalier och produkter med hög salthalt ) [2] . Metall-polymerrör används i underjordisk och hög urlakning av icke-järnhaltiga och sällsynta jordartsmetaller ; de kan också användas för hydrotransport och pneumatisk transport . Inom maritim infrastruktur används de som stöd för olika strukturer.

Typer av metall-polymerrör

Metall-polymerrör förstärkta med aluminiumfolie

Materialet för röret är vanligtvis polyeten (PERT, PEX [3] och andra), bearbetat genom extrudering . Ark av aluminiumfolie (tjocklek från tiondels millimeter) svetsas samman genom ultraljudssvetsning . Ett lim används för att ge en stark bindning mellan polymeren och metallen .

Kvalitativa indikatorer för metall-polymerrör förstärkta med aluminiumfolie är:

Fördelar med metall-polymerrör förstärkta med aluminiumfolie
  • korrosions- och kemikaliebeständighet;
  • enkel installation och tillförlitlighet för anslutningar;
  • brett driftstemperaturområde: från upprepad frysning upp till +95 °C (kortvarig - upp till +110 °C);
  • hög flexibilitet, rörens förmåga att bibehålla en krökt form.
Nackdelar med metall-polymerrör förstärkta med aluminiumfolie

Metall-polymerrör förstärkta med en styv nätram

Tekniken för tillverkning av denna typ av rör kan variera; Vanligt är närvaron av en styv förstärkningsram gjord av enskilda element (trådar, remsor). Produktionslinjen kan till exempel bestå av följande komponenter :

  • extruder (för polymerbearbetning);
  • svetsmaskin (för svetsning av en metallram);
  • kylsystem för rörets inre och yttre vägg;
  • rör geometriska parametrar styrsystem;
  • draganordning (för att dra röret);
  • skäranordning (för att skära rörsektioner av önskad längd);
  • rullbord (för placering av färdiga rör).

Vid kontinuerlig rörelse (med hjälp av en draganordning) längs produktionslinjen, lindas armeringens längsgående element med en viss frekvens av tvärförstärkning. I skärningspunkten mellan den tvärgående (ringformiga) och längsgående förstärkningen utförs svetsning med kontaktmetoden med hjälp av en cylindrisk rullelektrod som roterar i en cirkel runt röret.

Den svetsade ramen går in i extruderingskaviteten, som sedan fylls med en polymersmälta. Rörets innerdiameter med mycket hög ytkvalitet (låg grovhet ) bildas av en polerad dorn med autonom kylning. Kylning av den yttre ytan utförs efter att röret har passerat formningshylsan .

Bristen på vidhäftning mellan polymeren och metallen (lim används inte) i fallet med en styv ram bidrar till det faktum att när böjspänningar appliceras på röret, blir ramen, som uppfattar belastningen på sig själv, elastiskt deformerad , medan polymerkroppen behåller sin integritet och motståndskraft mot sprickbildning [4] . Denna egenskap hos metall-polymerrör förstärkta med en styv nätram bestämmer styrkan och den samtidiga flexibiliteten hos dessa rör.

Kvalitativa indikatorer för metall-polymerrör förstärkta med en styv nätram är:

  • hållfasthet hos metallramelement;
  • styrkan hos den svetsade fogen av elementen i metallramen (om de är sammansvetsade);
  • låg strävhet hos rörets inre polymeryta;
  • jämn fördelning av polymeren runt omkretsen i förhållande till ramens tvärsnitt.
Fördelar med metall-polymerrör förstärkta med en styv nätram
  • hög rörhållfasthet;
  • hög korrosions- och kemikaliebeständighet;
  • en lätt vikt;
  • lång driftstid.
Nackdelar med metall-polymerrör, förstärkta med en styv nätram
  • komplex tillverkningsteknik;
  • låg flexibilitet;
  • en signifikant minskning av hållfasthetsegenskaper med en minskning och ökning av driftstemperaturen.

Tillämpningshistorik i Sovjetunionen

Det akuta behovet av att bemästra utvinningen av sällsynta jordartsmetaller genom in-situ urlakning har lett till efterfrågan på höljesmaterial som kan motstå trycket från jordskorpan (bergtrycket) på djup upp till 700 m, samt säkerställa problem -fri drift (utan reparationer och utan att bygga nya brunnar för att ersätta misslyckade) under hela den tekniska brunnens livslängd . Ett team av ingenjörer, på uppdrag av USSR Ministry of Medium Machine Building , designade och testade de första proverna av ett metall-polymerrör. Sedan 1977 har MPT använts för konstruktion av rörledningar, fodersträngar, för urlakning av sällsynta jordartsmetaller, inom bostads- och kommunalsektorn och andra sektorer av den nationella ekonomin. För närvarande har den grundläggande tekniken för tillverkning av MPT förblivit oförändrad. Tack vare utvecklingen av materialteknik blev det möjligt att använda högkvalitativa polymerer med ökad motståndskraft mot yttre förhållanden ( temperatur , mekanisk förstörelse , kemisk attack) som rörkropp [5] .

Jämförelse med andra typer av rör

Metall-polymerrör kombinerar den höga hållfastheten hos metallrör och den kemiska beständigheten och hållbarheten hos polymerrör (polyeten, plast).

Rörledningar gjorda av metall-polymerrör kan drivas utan reparation i flera decennier, till skillnad från metallrörledningar som är utsatta för korrosion . För att öka kemisk och korrosionsbeständighet är metallrörledningar i sådana fall belagda med galvaniska lösningar eller tillverkade av speciella legeringar ; i detta fall ökar priset per linjär meter av röret och kostnaden för att lägga rörledningen många gånger om.

Styrkan hos metall-polymerrör är högre än hållfastheten hos konventionella polymerrör på grund av den förstärkande metallramen [5] . I vissa metall-polymerrör utför denna ram andra funktioner, förutom att direkt absorbera belastningen. Till exempel, i ett femlagers metall-polymerrör av polyeten, är aluminiumfolie, förutom att tillåta röret att få en viss form genom att böja det, också en barriär som begränsar syrerörelsen mellan det inre polymerskiktet och den yttre.

Utsikter för utvecklingen av industrin för metall-polymerrör

Förbättring av tekniken för tillverkning av metall-polymerrör, i synnerhet utvecklingen av nya typer av metallramar, mer hållbara och effektiva, gör det möjligt att minska andelen polymer i rörets massa, vilket i sin tur gör det är möjligt att tillverka rör baserade på dyra högkvalitativa polymerer.

Användningen av högkvalitativa polymerer som är mer resistenta mot kemiska angrepp och starkare än vad som för närvarande används [6] polyeten , polypropen , polyvinylklorid och andra som råmaterial för tillverkning av metall-polymerrör kommer att avsevärt utöka omfattningen av metall-polymer rör.

Normativa dokument

  • SP 41-102-98 (MSP 4.02-101-98). Design och installation av rörledningar för värmesystem med metall-polymerrör.
  • TU 2290-001-12333095-01 istället för TU 2290-001-12333095-96. Metallrör.

Se även

Anteckningar

  1. Plaströr. The Great Encyclopedia of Oil and Gas . Hämtad 9 april 2013. Arkiverad från originalet 4 mars 2016.
  2. Ny inhemsk teknik för tillverkning och installation av olje- och gasinfrastrukturrörledningssystem från kombinerade rör baserade på termoplastiska polymerer. Journal "Oil and Gas Business", 2005. UDC 622.692.4 . Hämtad 27 mars 2013. Arkiverad från originalet 21 augusti 2011.
  3. PEX-rör: egenskaper hos material . Hämtad 26 november 2021. Arkiverad från originalet 26 november 2021.
  4. Simulering av det mekaniska beteendet hos metall-plaströr under inre tryck. S. G. Ivanov, L. L. Strikovskiy och andra. Journal "Mechanics of Composite Materials", vol. 41, nr 1, 2005
  5. 1 2 Modellering av processen för destruktion av metall-plaströr. Journal "Oil and Gas Business", 2006. UDC 622.692.4 . Hämtad 1 april 2013. Arkiverad från originalet 4 mars 2016.
  6. Jämförande analys av kompositmaterial för tillverkning av rör för olje- och kemisk industri. Journal "Oil and Gas Business", 2005. UDC 621.633 . Hämtad 27 mars 2013. Arkiverad från originalet 14 december 2010.

Länkar