Metallplattor - takmaterial , som är plåtar gjorda av tunn stålplåt, aluminium eller koppar, täckt med ett polymert skyddsskikt, profilerat av kallt tryck. Plåtar av metallplattor i utseende liknar läggning av keramiska plattor.
Idag är metallplattor ett populärt takmaterial: de används i en mängd olika klimatförhållanden .
Metallpannor används som täckning för lutande tak med en minsta lutning på 14° [1] . Det rekommenderas att använda denna typ av tak under förhållanden med en icke-aggressiv eller lätt aggressiv grad av miljöpåverkan vid en lufttemperatur på minus 50 till 50 °C.
När det gäller att ordna ett tak med en metallplatta , som drivs i en måttligt aggressiv miljö, är det nödvändigt att använda en metallplatta gjord med speciella beläggningar. Samtidigt ska du strikt följa installationsreglerna , dessutom skydda platserna för skärningar och hål genom att måla, använda specialverktyg för att lägga metallplattor och använda självgängande skruvar (självgängande skruvar) med neoprendistanser på trä - för att fixa metallplattor till lådan, och för takmoduler (fixa modulerna tillsammans ) - dessutom åtdragningsskruvar med neoprenpackningar för metall.
Historien bakom uppfinningen av metalltak går tillbaka till början av 1980-talet, då Rannila först tillverkade en stålprofilerad plåt, stiliserad som takpannor , som takmaterial. På grund av dess vackra utseende, tillförlitlighet, enkla installation och relativt låga pris, blev metallplattor snabbt populär bland arkitekter, byggare och, som ett resultat, bland slutanvändare. I början av 90-talet dök hon upp i Ryssland.
Metallplattan är gjord på basis av rullad metallplåt (0,4-0,5 mm) med en skyddande och dekorativ polymerbeläggning i olika färger. Dess form är nära den klassiska plattan, vilket gör det möjligt att bevara dess fördelar i många avseenden.
Tillverkningen av metallplattor sker på speciella helautomatiska linjer genom profilering av valsad metall med kalltrycksmetoden . Först passerar den rullade produkten genom ett system av profileringsvalsar som skapar en vågliknande profil. Därefter bildas en tvärgående våg genom kallstämpling. Det är tack vare denna typ av stämpling som plåten tar formen av en kakel. Därefter utförs skärning i ark med önskad längd. Därefter staplas redan färdiga produkter i förpackningar och packas i transportförpackningar.
Metallplattor klassificeras enligt profilen - beroende på korrugeringens konfiguration (höjden på den tvärgående vågen och dess stigning - avståndet mellan två tvärgående vågor). Profilen för en metallplatta är en estetisk parameter för konsumenten , och bestämmer också reglerna för att installera golvet.
Det finns en metallplatta gjord i form av separata "plattor", men på grund av komplexiteten i produktion och installation ger denna typ av metallplattor plats för profilerade ark .
Metallplattan kännetecknas av sin lätthet. Den specifika vikten på 1 m² metallplattor är cirka 5 kg (för jämförelse: keramik - 38 ... 40 kg, skiffer - 10 ... 15 kg). Det är denna egenskap hos metallplattan som gör det möjligt att minska kostnaderna för inte bara utformningen av fackverkssystemet utan också hela huset som helhet. Motsvarande speciella krav på styrkan hos alla delar av strukturen, från grunden till takbjälken, som är obligatoriska för ett tungt tak, är irrelevanta för ett metalltak.
Kvaliteten och hållbarheten hos en metallplatta beror på den ursprungliga produkten som används för dess tillverkning - tunnplåtsrullade produkter, som är ett flerskiktsmaterial. Dess bas är en stålplåt med låg kolhalt, som är elektrolytiskt eller varmbelagd på båda sidor med ett skyddande skikt av zink , och sedan med ett bindande primerskikt och en skyddande dekorativ polymerbeläggning av önskad typ och färg. Polymeren måste vara flexibel och motståndskraftig mot deformation. Dess uppgift är att skydda stål från korrosion och säkerställa färgstabilitet. Beläggningar varierar i egenskaper, tjocklek och pris. De vanligaste beläggningarna är: polyester (PE-tjocklek 25...30 mikron), polyuretan (Pu-tjocklek 50 mikron).
Följande egenskaper bestämmer kvaliteten på metallplattor:
En metallplatta gjord av aluminium och koppar är sämre än stål i styrka, men skiljer sig kvalitativt i motståndskraft mot korrosion och, som ett resultat, en betydligt längre livslängd (upp till 100 år eller mer).
För tillverkning av metallplattor används valsade produkter med en tjocklek på 0,35 till 0,60 mm. Den optimala tjockleken på valsade produkter är 0,45 ... 0,50 mm. Installation, drift och underhåll av ett tak av tunnare metall kräver omsorg och försiktighet. Under installationen kan sådana plattor böjas, vilket orsakar risk för deformation och en minskning av takmaterialets funktionella egenskaper.
Som en skyddande metallbeläggning vid tillverkning av metallplattor använder de:
Korrosionsbeständighet hos valsade produkter mot yttre påverkan bestäms av klassen av skyddande metallbeläggning: rekommenderas för tillverkning av metallplattor - från 225 till 275 gram zink per m 2 . Tillverkade metallplattor med lägre innehåll av zinkbeläggning på båda sidor av plåten är EXTREMT oönskade för utomhusbruk, eftersom en minskning av mängden zink (eller annat skyddselement) avsevärt minskar metallplattans livslängd!
För att förbättra de skyddande egenskaperna utvecklar och introducerar tillverkarna nya typer av beläggningar från zink och aluminiumlegeringar, zink och järn , samt andra legeringselement i olika förhållanden, vilket gör det möjligt att uppnå högre kvaliteter av metallplattor (hållfasthet och korrosionsbeständighet) med en mindre beläggningstjocklek.
Följande typer av beläggningar används som ett skyddande dekorativt skikt vid tillverkning av metallplattor:
Beroende på typen och tjockleken på den skyddande och dekorativa polymerbeläggningen bestäms omfattningen av metallplattan. För drift i en genomsnittlig urban atmosfär (exklusive närliggande källor till aggressiva faktorer - till exempel fabriksrör med utsläpp av restprodukter från produktionen), är en universell beläggning polyester med en tjocklek på 25 till 30 mikron. För speciella driftsförhållanden används beläggningar upp till 200 mikron tjocka, speciellt gjorda på basis av:
Som regel appliceras inte beläggningarna som anges ovan "i ren form". Många utländska och ryska tillverkare använder komplexa kombinationer av sampolymerer med olika tillsatser. Sammansättningen av de utvecklade beläggningarna beskrivs inte. Tillverkare tilldelar dem namnen på deras varumärken, som inte på något sätt återspeglar den kemiska grunden för den applicerade beläggningen. Polymerbeläggningar kan ha en annan ytstruktur (blank, matt, präglad ) och färg.
Den applicerade polymerbeläggningen på galvaniserad metall kan ha en annan textur . Både utseendet och tjockleken på själva beläggningen beror på den, på vilken dess slitstyrka och hållbarhet direkt beror på. De vanligaste beläggningarna på metallkakelmarknaden:
Profilerade plåtar av metallplattor med en polymerisk skyddande och dekorativ beläggning har följande brandriskindikatorer :
För varje typ av polymerisk skyddande och dekorativ beläggning fastställs dessutom brandriskindikatorer: brännbarhetsgrupp, flamutbredningsindex och förbränningsvärmevärde.
Följande beteckning av stålprofiler för takbeläggning med lämplig klassificering och beteckningar rekommenderas:
efter typer av material som används och skyddande metallbeläggning:
genom närvaron av en skyddande och dekorativ beläggning:
enligt metoden för att applicera en skyddande och dekorativ beläggning:
efter profiltyp:
efter klassificering:
enligt installationsprincipen:
Modulära metallplattor gör att du kan undvika en stor mängd avfall på komplexa tak på grund av möjligheten att använda avskurna delar av modulerna. Det bör dock noteras att vid läggning av korta plåtar ökar förbrukningen av metall för tvärgående (horisontella) överlappningar, vilket avsevärt ökar materialförbrukningen på rektangulära sluttningar jämfört med långa plåtar. Längden på lutningen kanske inte är en multipel av modulens längd, vilket kommer att leda till trimning av arken längs åsen (vilket kan undvikas när du beställer ark med önskad längd). Därför, på rektangulära sluttningar, leder användningen av modulära metallplattor till en ökning av materialförbrukningen (om vi räknar med den totala plåtytan).
Symbolen består av bokstavsbeteckningen för profilen, dess typ, dimensioner i bredd och längd i millimeter, tjockleken på den ursprungliga valsade metallen i millimeter, typen av den ursprungliga valsade metallen, typen av skyddande och dekorativ beläggning, typen av appliceringsmetoden, färg (om nödvändigt) och beteckningen av den statliga standarden.
P - profil; Mnt - profiltyp Monterrey "Monterrey"; 1180 - arkets bredd i mm; 3000 - arklängd i mm; 0,50 är tjockleken på den ursprungliga valsade metallen i mm; LKPT - galvaniserat stål med en organisk beläggning; Pe - skyddande och dekorativ beläggning - polyester; C - ensidig skyddande och dekorativ beläggning; RR32 eller RAL8019 är färgen på den skyddande och dekorativa beläggningen enligt RR- eller RAL-katalogen.
Beläggningarnas motståndskraft mot naturlig UV-strålning utomhus beskrivs med UV-resistenskategorierna RUV1 till RUV4 i enlighet med EN10169-2 och EN13523-10. UV-beständighet beskriver hur väl en beläggning klarar att behålla sin ursprungliga färg (nyans) och glansnivå i utomhusmiljöer.
Bedömningen av material för motstånd mot UV-strålning utförs enligt kategorin av motstånd mot ultraviolett strålning:
| UV-resistenskategori | Exempel |
| Ruv1 _ | Extern beläggning av externa element. |
| R uv2 | Regioner belägna norr om 45 o N, på en höjd av högst 900 m över havet. |
| R uv3 | Regioner belägna söder om 45 o N, men norr om 37 o N, på en höjd av högst 900 m över havet. |
| uv4 _ | Regioner belägna söder om 37 o N, och alla regioner belägna över 900 m över havet. |
| ANTECKNING 1 | De givna exemplen ger bara en allmän uppfattning om kategorierna, eftersom lokala förhållanden, inklusive antalet soliga dagar och timmar och UV-strålningens intensitet, kan variera mycket även inom ett litet område. |
| ANTECKNING 2 | För byggnader som ligger nära havet, stora sötvattenförekomster eller snö kan kategorin uppgraderas på grund av reflektioner av solljus från dessa ytor. |
Vanliga stålprodukter behöver ytterligare korrosionsskydd , annars blir deras livslängd för kort . Galvanisering är ett effektivt skydd av metaller mot korrosion. "Galvanisering" är den vanligaste och traditionella antikorrosionsbeläggningen. Den appliceras genom att doppa stålplåt i zinksmälta (Zn). Zinkbeläggning kan vara av 1: a klassen - 275 g / m 2 och högre (enligt GOST 14918-80), och den 2: a klassen - från 140 till 225 g / m 2 zink på båda sidor av ytan.
Därför är den andra klassen av täckning (helt lagligt) 140 g / kvm. m. och tjockleken av zink på varje sida av arket är 10 mikron.
För andra tjocklekar respektive:
Z100 - 7,0 µm
Z140 - 10,0 µm
Z200 - 14,0 µm
Z250 - 17,5 µm
Z275 - 20,0 µm
Z350 - 25,0 µm
Enligt europeiska standarder är det tänkt att göra ett tak av stål, där 275 g zink per kvadratmeter av plåten (skikttjocklek 18-20 mikron på varje sida). Ett sådant tak tjänar, beroende på styrkan och typen av polymerbeläggning, från tjugofem till femtio år. Studier visar att stål med en zinklagermassa på 140 g per kvm. meter, det vill säga hälften så mycket, de första tecknen på korrosion dyker upp 7-10 år tidigare. Vi talar om forskning som utförs i laboratorier och på testplatser, under särskilt svåra klimatförhållanden.
Enligt GOST R 52246-2004 "Varmförzinkade valsade produkter" är zinkbeläggning som appliceras på båda sidor av valsade produkter uppdelad beroende på beläggningens massa (g / m2) i klasser: 60, 80, 100, 140, 180, 200, 225, 275, 350, 450, 600
Fördelarna med denna takläggning inkluderar följande egenskaper:
Nackdelar med metallplattor:
SNiP II-26-76 [6]
| Byggmaterial | |
|---|---|
| Strukturell | |
| Takläggning | |
| Efterbehandling | |
| Platshållare | |
| Sammandragande | |