Polyisocyanurat , även känt som PIR eller PIR , är ett härdat polymermaterial med slutna celler med en ganska hög grad av styvhet [1] och används vanligtvis som styv värmeisolering. Dess kemiska sammansättning är nära den för polyuretan (PUR), förutom att andelen metylendifenyldiisocyanat (MDI) är högre, och en grenad esterpolyol används i reaktionen istället för polyoler på etrar. Katalysatorerna och tillsatserna som används för att göra PIR skiljer sig också från de som används i PUR.
Reaktionen mellan MDI och polyol sker vid högre temperaturer jämfört med reaktionstemperaturen för framställning av polyuretanskum . Vid dessa förhöjda temperaturer och i närvaro av speciella katalysatorer reagerar MDI först med sig själv och bildar en stel ringmolekyl , som är reaktionsmellanprodukten (tri- isocyanat -isocyanuratförening). Återstående MDI och triisocyanat reagerar med polyolen i form av en komplex polymer, som skummas på grund av närvaron av ett speciellt jäsmedel. Denna isocyanuratpolymer har en relativt stel molekylstruktur på grund av en kombination av starka kemiska bindningar, isocyanuratringstruktur och hög bindningsdensitet, vilket alla bidrar till större styvhet än liknande formulerade polyuretaner. Den större styrkan hos bindningarna gör dem svårare att bryta, och som ett resultat är polyisocyanuratskum kemiskt och termiskt stabilare material: brytningen av isocyanuratbindningar tros börja vid temperaturer över 200 ° C, jämfört med cirka 100-110 °C för polyuretan.
PIR har vanligtvis ett MDI/polyol-förhållande, även kallat dess index, över 180. I jämförelse är PUR-indexet typiskt runt 100 enheter. Ett högt index ger en ökning av materialets styvhet, men leder samtidigt till en ökning av sprödheten, även om denna korrelation inte är linjär. Beroende på hur produkten används kan både hög hårdhet och kemisk och/eller termisk stabilitet spela en viktig roll. Följaktligen kan PIR-tillverkare erbjuda flera typer av produkter med samma densitet, men med olika ytterligare indikatorer för att uppnå optimala parametrar för slutmaterialet i enlighet med konsumentens behov.
PIR tillverkas vanligtvis i form av skum eller färdiga skivor och används som styv värmeisolering. Dess genomsnittliga värmeledningsförmåga är 0,023 W/(m K). För foder PIR-skum vid tillverkning av paneler används olika material, vars egenskaper bestämmer den fortsatta användningen av slutprodukten. Detta kan vara en stålprofilerad plåt för solida sandwichpaneler eller mjuka ytskikt med en tjocklek på 50-100 mikron gjorda av präglad aluminiumfolie , kraftpapper eller glasfiber , såväl som kombinationer av dessa material.
Sandwichpaneler används vid konstruktion av lättuppförda byggnader och konstruktioner som förisolerade omslutande konstruktioner. Plattor med mjuka ytskikt används främst för isolering av tak och fasader på byggnader, samt rörledningar och ventilationskanaler . PIR-plattan kan också fungera direkt som det material som själva luftkanalerna är gjorda av [2] [3] , som inte kräver ytterligare värmeisolering.
För att öka effektiviteten av värmeisolering och minska sannolikheten för köldbryggor vid plattornas leder, är de utrustade med speciella lås som en törnspår eller en fjärdedel (överlappning). Vid användning av plattor med mjuka ytskikt är det även möjligt att lägga materialet i flera lager med förskjutna fogar.
Tillverkare av polyisocyanurat värmeisolering förklarar att deras produkter överensstämmer med G1 brandfarlighetsgruppen (beklädnad - folie, stålplåt) och G2 (glasfiber, kraftpapper , laminerat med folie).