Membransäkerhetsanordning

Membransäkerhetsanordning (MPU) - en anordning relaterad till säkerhetsrörledningar och består av ett sprängskyddsmembran (ett eller flera) och dess fästanordning ( klämelement ) sammansatt med andra element, vilket ger den nödvändiga massutsläppet av ång-gasblandningen vid ett visst manövertryck . MPU används för att skydda processutrustningsobjekt , kärl och rörledningar från farliga överbelastningar med över- och (eller) vakuumtryck som skapas av arbetsmedia och installeras på grenrör eller rörledningar som är direkt anslutna till utrustningen [1] .

I illustrationen till höger:

• Rupture Disc (burst) - säkerhetsmembran (trasigt);
• 3-D Rupture Disc Tag - membranskaft med indikering av flödesriktning;
• J-Hook - utloppsrör för signaltryckmätare ( membranhälsokontroll );
• Hållare Inlopp och Hållare Utlopp - ingång och utgång klämelement ;
• Förmontering Clip - förinstallationsfästen ;
• Lokaliseringsstift - lokaliseringsstift ;
• Flödesriktningsetikett - flödesriktningsindikator;
• Namnskylt - en tallrik.

Var:

Säkerhetsmembranet är ett säkerhetselement i MPU , som kollapsar vid ett givet tryck och frigör det nödvändiga flödesområdet för att kommunicera det skyddade kärlet (rörledningen) med utloppssystemet.

Klämelement - delar som tjänar till att säkra (klämma) säkerhetsmembranet längs den ringformade kanten.

Typer av säkerhetsmembran

Membransäkerhetsanordningar är indelade i:

• med sprängskivor , som används i flytande och gasformiga medier - med ett säkerhetsmembran, platt eller kupolformat, som arbetar för att gå sönder under tryck som verkar på dess yta.
• med "poppande" membran , används främst i gasformiga medier - med ett kupolformat säkerhetsmembran, som arbetar med buckling (bomull) under tryck som verkar på en konvex yta. Förlorar stabiliteten, skärs membranet på knivblad eller slits längs en tidigare försvagad sektion [1] .
• med sprängstavar är utvecklade för förhållanden som säkerställer ultraprecis drift [2] .

Typiska membransäkerhetsanordningar

• sprängskivaanordning (platt, förutbuktande, slitsad stapel, etc.) som används i frånvaro av mottrycksfluktuationer från sidan av utloppssystemet. Vid behov tillhandahålls ett antivakuumstöd ( ett perforerat kupolformat skal, vars konvexa yta motsvarar säkerhetsmembranets konkava yta, det förhindrar deformation av tunna membran och bildandet av mikrosprickor på dem när de skyddas utrustning evakueras).
• anordning med ett "flackande" membran, som arbetar för buckling, används i frånvaro av fluktuationer i mottrycket från sidan av utloppssystemet. Vid behov tillhandahålls knivblad (element som ger skärning av det "popping" membranet under bucklingsprocessen).
• anordning med en sprängskiva och en hjälpskiva, som används när mottrycket fluktuerar från sidan av utloppssystemet. Intermembranvolymen måste kommunicera med en signaltryckmätare (för att övervaka membranens hälsa). För att motstå maximalt möjliga tryck från avlastningssystemet måste hjälpskivan verka (bryta) vid ett tryck som inte överstiger sprängskivans inställda tryck.
• en anordning med en "klaffande" och hjälpmembran, som används vid fluktuationer i mottrycket från sidan av utloppssystemet. Intermembranvolymen måste också kommunicera med signaltryckmätaren (för att övervaka membranens hälsa). För att motstå maximalt möjliga tryck från avlastningssystemet, måste hjälpmembranet aktiveras (förstöras) vid ett tryck som inte överstiger det inställda trycket för det "poppande" membranet.
• en speciell anordning som används i kryogena tankar och rörledningar för att skydda den värmeisolerande kaviteten från tryckökning i en nödsituation, där membranet svetsas till justeringsringen [1] [3] .

Schema och krav för installation av MPU

MPU:er används både som oberoende säkerhetsanordningar och i kombination med säkerhetsventiler .

Följande är installerade som oberoende MPU- säkerhetsenheter :

• istället för hävstångs- och fjädersäkerhetsventiler, när dessa ventiler inte kan användas under arbetsförhållandena för ett visst medium på grund av deras tröghet eller andra skäl;
• att skydda fartyg från farliga överbelastningar genom vakuumtryck;
• för samtidig skydd av fartyg från farliga överbelastningar genom både vakuum och övertryck.

I kombination med MPU- säkerhetsventiler installeras följande:

• framför ventilerna
  • när ventilerna inte kan fungera tillförlitligt på grund av de skadliga effekterna av arbetsmiljön ( korrosion , erosion , polymerisation , kristallisation , koksning , klibbning, frysning, etc.);
  • för att förhindra eventuella läckor genom stängda ventiler i giftiga , explosiva och brandfarliga arbetsmiljöer;
  • för att säkerställa möjligheten till styrning och reglering av ventiler (med installerade "poppande" membran eller sprängfyllda med anti-vakuumstöd) utan demontering.
• parallellt med ventiler
  • att öka kapaciteten hos tryckavlastningssystem. Säkerhetsventilen med liten sektion reagerar på icke-nödtrycksökning ("on duty"-ventil). MPU med större tvärsnitt, designad för nödsläpp av mediet, reagerar med en öppen ventil på en nödtrycksökning.
• bakom ventilerna
  • när ventilerna inte kan fungera tillförlitligt på grund av miljöns skadliga effekter från utloppssystemet (korrosion, isbildning, etc.);
  • för att eliminera påverkan av mottrycksfluktuationer från sidan av utloppssystemet på ventildriftens noggrannhet [3] [4] .

Anteckningar

1. ↑ 1 2 3 Rörkopplingar. Referensmanual. D.F. Gurevich - L .: Mashinostroenie, 1981
2. ↑ MPU . niihimmash.ru. Hämtad 10 december 2018. Arkiverad från originalet 11 december 2018. (obestämd)
3. ↑ 1 2 Regler för utveckling, tillverkning och användning av membransäkerhetsanordningar (PB 03-583-03)
4. ↑ Regler för design och säker drift av tryckkärl (PB 03-576-03)