En rostkonverterare är en kemisk lösning eller primer som appliceras på ytan av ett järn eller en järnlegering för att omvandla järnoxider ( rost ) till en skyddande kemisk barriär. Dessa föreningar interagerar med järnoxider, särskilt järn(III)oxid , vilket gör dem till ett klibbigt lager som är mer motståndskraftigt mot fukt och skyddar ytan från ytterligare korrosion.
I Sovjetunionen var den ledande organisationen för utveckling av rostkonverterare Institutet för oorganisk kemi vid Vetenskapsakademin i den lettiska SSR . För dessa arbeten tilldelades en grupp forskare under ledning av akademiker L.K. Lepin och chef för institutet B.A. Purin det lettiska SSR :s statliga pris 1970 [1] .
Efter struktur är rostkonverterare indelade i aerosol, vätska och gel.
Beroende på effekten är de av två typer: färgning och borttagning av rost.
De kallas också mark. Lösningen, ofta vattenbaserad, innehåller: garvsyra och/eller en organisk polymer (t.ex. butoxietanollösningsmedel eller etylenglykolmonobutyleter). Vissa rostkonverterare kan innehålla ytterligare (organiska eller oorganiska) syror för att påskynda den kemiska reaktionen genom att sänka lösningens pH. Exempel på sådana omvandlare är: Tamak, Ferum-3, Runway, LOCTITE 7505, etc. Men på grund av ofullständig rostborttagning är lackering (grundning) rostkonverterare ofta ineffektiva för lackeringsarbeten, speciellt vid lackering av bilar, och även ibland i en skyddande effekt. Det finns flera anledningar till detta:
1 - kvarvarande närvaro av frätande ämnen (syre, fukt, sura gaser, salter, etc.) under lagret av omvandlad rost i direkt kontakt med metallen, som i regel inte helt eller delvis blockeras av de skyddande komponenterna i sammansättningen på grund av täta lager av rost på mikrosektionen av metallytan.
2 - närvaron av "transformerade" lager av rost mellan metallen och färgen, vars kemiska sammansättning inte kan kontrolleras. Sådana skikt innehåller vanligtvis underskikt - metalloxider (nära metallen), hydratiserade oxider eller oxider av stora valenser (längre från metallen), transformerade metallskikt - garvsyrajärnsalter, en polymer och dess blandning med tanninmetallsalter. På grund av temperaturskillnader, såväl som möjliga skador, expanderar eller drar sådana skikt (som har olika värmeutvidgningskoefficienter från färg och metall) ut eller drar ihop sig i olika utsträckning eller absorberar atmosfärisk fukt med olika nivåer. Detta leder till sprickbildning eller svällning av färgen, följt av en korrosionsprocess på metallytan även under de transformerade skikten, som också ofta får sprickor och porer vid denna tidpunkt. [2] .
Fördelar och nackdelarFördelar: enkel applicering, snabbt utseende (mörkare av ytan), ibland god vidhäftning med polymerhalt, ibland tillfredsställande skydd mot korrosion.
Nackdelar: närvaron av rost under det behandlade ytskiktet, ofta dålig färgvidhäftning (på grund av de omvandlade skiktens pulverformiga karaktär och svårigheter att torka de resulterande ytorna), ofta dålig korrosionsbeständighet hos de resulterande färgbeläggningarna, korrosionsförlust av metall som ett resultat av bildandet av järntanater (istället för rost av den vanliga färgen ) med deras efterföljande lässorption från metallytan, vilket av lekmannen uppfattas som bildandet av skyddsfilmer.
I sådana omvandlare är huvudkomponenterna syror: svavelsyra, saltsyra, salpeterfosfor, citronsyra, ättiksyra etc. Men på grund av den mycket mer reaktiva effekten på metallen, inklusive efter bearbetning, framställs sådana omvandlare med korrosionsinhibitorer och metallpassivatorer. Dessa inkluderar till exempel zinkoxid eller manganoxid (sådana omvandlare inkluderar Tsinkar, LAVR, Loctite Rust Dissolver, etc.). Ofta är effektiviteten hos zink- eller mangankatjoner för efterföljande skydd mot korrosion inte tillräcklig på grund av den höga aggressiviteten hos de syror som utgör rostkonverterarna. Därför kan komplementära, starkare organiskt baserade korrosionsinhibitorer också hittas i kompositionen. Sådana förbättrade rostanvandlare kan ta bort rost i snabbare takt, eftersom syrans aggressivitet undertrycks ytterligare av kraftigare hämning på grund av både bildandet av fosfatskikt med zink och mangan och på grund av elektronacceptoreffekten av organisk korrosion inhibitorer. Exempel på sådana rostkonverterare är Polyform "röd" och Polyform "röd" gel, Eastwood Rust Dissolver, Metal Rescue. Som följer av tillverkarnas rekommendationer kommer arbetet med sådana givare (konventionella och förstärkta) ner på flera punkter:
Fördelar: närvaro av visuell kontroll av avlägsnande av rost (och korrosiva ämnen), ibland snabba externa resultat, särskilt vid användning av förstärkta rostkonverterare (avlägsningshastigheten beror på temperatur, omrörning, rosttjocklek och porositet), ofta god vidhäftning till den resulterande metallytan, tillfredsställande skydd mot korrosion som är bättre med tunga rostkonverterare, möjligheten att använda färgrostskyddsmedel som fungerar på bar metall, ofta ett mycket bättre resultat på den resulterande lacken.
Nackdelar: som regel större aggressivitet på grund av innehållet av syror, vilket ställer krav på skyddsutrustning under arbetet (glasögon, handskar, ett förkläde, andningsskydd vid sprayning), mer komplexa arbetsinstruktioner (till exempel när fukt kommer på yta som är i drift bildar vit utblomning), varaktigheten av processen med allvarliga korrosionsskador.
Rostborttagare appliceras vanligtvis på föremål som är svåra att sandblästra, såsom fordon, släp, räcken, järnräcken, plåt och tankexteriörer. Dessutom ger rostkonverteraren av typen "rostborttagare" inte en gaffel (buckla) på metallytan, vilket inte försämrar metallens korrosionsbeständighet, och om rostkonverteraren innehåller korrosionsinhibitorer tillför den korrosionsbeständighet till metall. Rostkonverterare används också för att restaurera och bevara järnbaserade föremål av historisk betydelse (monument) [3] [4] [5] .