Vävstol

Den aktuella versionen av sidan har ännu inte granskats av erfarna bidragsgivare och kan skilja sig väsentligt från versionen som granskades den 2 augusti 2021; kontroller kräver 7 redigeringar .

Vävstol ( vävstol [1] , krosny ) - den huvudsakliga vävmaskinen , utrustningen eller anordningen för tillverkning av alla typer av lugg, släta, vävda tyger och mattor : linne , hampa , bomull, siden , ylle , samt andra produkter av textilindustrin.

Historik

Vävstolen har tjänat mänskligheten sedan urminnes tider. I vissa lanthus kan man fortfarande hitta manuella vävstolar (och mattvävning) som kräver mödosamt arbete, flit och tålamod. Även i produktionsskalan, för tillverkning av mycket konstnärliga, prydnads- och berättelsemattor ( tapeter , kelimer ) av handgjord produktion, använder de samma vertikala (som är en enkel ram med sträckta varptrådar) och horisontella manuella vävstolar, känd sedan urminnes tider. Annars är vävstolen numera en komplex, högteknologisk och högpresterande elektronisk utrustning.

Huvudtyperna av vävstolar

Det finns manuella, halvmekaniska, mekaniska och automatiserade maskiner. Högpresterande automatiska maskiner, hydrauliska, pneumatiska, pneumorapier, etc. Genom design särskiljs platta och runda maskiner (de används endast för tillverkning av speciella tyger, såsom ärmar). Vävstolar kan vara smala (producera tyg upp till 100 cm breda) och breda, designade för lätta, medelstora och tunga, etc. tyger. Det finns vävstolar för tyger med enkla vävningar (excentriska), för fint mönstrade tyger (dobby) och för tyger med ett stort, komplext mönster ( jacquard )

Typer av maskiner enligt principen om väftläggning

Före tillkomsten av skyttellösa vävstolar, kastades inslagstrådarna i halsen uteslutande av en skyttel och spikades med ett batanavass .

Med tillkomsten av skyttellösa maskiner har principen att sätta in en anka i halsen, såväl som maskinens design, förändrats avsevärt. För närvarande kan följande typer av maskiner särskiljas enligt principen om att lägga en inslag (på alla skyttellösa maskiner är paketet med inslagsgarn placerat separat från maskinen (på sidan), mängden tråd som krävs för att lägga en separat inslag lindas av med en speciell mekanism som kallas en lagringstrumma):

pneumatisk - inslagstråden läggs i halsen med en luftstråle från huvudmunstycket och relämunstycken monterade i utformningen av profilröret eller i en separat element -förvirrare . Batan som sådan är frånvarande, vassen är fäst vid huvudfördelningstanken för tryckluft för relämunstycken. Det finns ingen huvudaxel, olika delar av maskinen drivs av servomotorer genom frekvensomriktare som styrs av den centrala datorn. Denna typ av vävstolar uppfanns och sattes i produktion i Sovjetunionen i slutet av 1970-talet. Sådana vävstolar gjorde det möjligt att öka produktionshastigheten och bredden på det producerade tyget (till exempel chintz- och bomullstyger: från 80 cm till 120 cm eller mer). Kanten på sådana tyger ser ut som en trådfrans. De största tillverkarna i världen (i fallande marknadsandelsordning): Toyota Industries , Tsudakoma (båda Japan ), Picanol ( Belgien ), Dornier ( Tyskland ), Promatech ( Italien ). I Ryssland: för närvarande är tillverkare av denna typ av verktygsmaskiner inte kända.
hydraulisk - inslagstråden läggs i halsen med en flygande droppe (stråle) vatten. Maskinens design med vissa funktioner är baserad på pneumatiska maskiner. Tillverkarna är desamma. Ryssland äger inte denna teknik.
rapier - väfttråden sätts in i halsen med rapier. Som regel används 2 gripare som rör sig mot varandra: den första - mataren - för inslagstråden till mitten av tyget, den andra - den mottagande - tar tråden från mataren och för inslagstråden till tyget. motsatt kant av halsen. Ankans bränning utförs av en vass, vanligtvis även utan batanmekanism, som drivs av en servomotor. Det finns maskiner: med flexibla gripare, med raka stela och teleskopiska gripare. De största globala tillverkarna är främst från EU: Picanol (Belgien), Dornier (Tyskland), Promatech (Italien), Sulzer ( Schweiz ). I Sovjetunionen tillverkades de på licens från företaget Sulzer i Novosibirsk . Produceras också och fortsätter att tillverkas i Cheboksary metallvävstolar för tillverkning av metallnät. Det finns också specialanpassade griparmaskiner från företag: Van-De-Vielle (Belgien) för tunga tyger och mattor, Juergens (Tyskland) för extra breda tyger (upp till 36 m (världsrekord)) som används som filter för massa och pappersindustri etc. Rapiermaskiner har minst begränsningar för möjligheterna att tillverka ett annat sortiment av alla moderna koncept, även om de generellt sett är långsammare i produktionstakten än till exempel pneumatiska och hydrauliska maskiner.
maskiner av pneumo-rapier typ . De är en kombination av principerna för gripar och pneumatiska maskiner, utvecklade i Ryssland (USSR). I allmänhet utförs väftläggning av en luftström som passerar genom en kanal som bildas av två ihåliga (rörformade) gripare som konvergerar i halsen.
maskiner med mikrolager . Tydligen den första typen av skyttelfria vävstolar, som spelade en verkligt allvarlig roll på den globala textilmarknaden. Principen för att införa väften i skjulet: väfttråden fångas upp av den bakre klämman på metallminiatyr-"skytteln", som drivs av påskjutningsmekanismen, förflyttas sedan från en kant av skjulet till den andra och drar väften tråd med den. För att styra plotterns rörelse och för att undvika att den flyger ut ur boden utanför maskinen (vilket kan leda till skador på utrustning och personskador) sätts speciella profilplattor in i boden mellan huvudtrådarna vid tidpunkten för inslag av väft. , varav ett antal bildar en sorts kanal (förvirring), som begränsar väftplotterns bana.

Tillverkning av moderna vävstolar

Författaren till konceptet och världsledande inom tillverkning av verktygsmaskiner med mikroskikt var och förblir än i dag Sulzer- företaget (Schweiz), som 1958 erbjöd världsmarknaden och fortfarande tillverkar maskiner av typen "projektil". För närvarande, på grund av allvarliga sortimentsbegränsningar (t.ex. är väftbytemekanismen på sådana vävstolar begränsad till maximalt 4-6 färger mot 8 för pneumatiska och 16 för griparvävstolar) och höga kostnader med jämförbar prestanda, är vävstolar med mikrolager huvudsakligen ersättas av griparvävstolar, som endast behåller i sådana segment som tillverkning av särskilt täta, tunga breda tyger, främst för tekniska ändamål. För närvarande är deras andel på världsmarknaden cirka 1% av andelen griparmaskiner, vars marknadsvolym är begränsad till cirka 25-30 tusen utrustningar per år.

I Ryssland är den största tillverkaren av vävstolar JSC " Tekstilmash " (Cheboksary), som producerar (och produceras i Sovjetunionen) maskiner med mikrolager under varumärket STB (Weaver's Shuttleless Loom). STB-maskiner tillverkades också i Novosibirsk fram till 2007 vid SibTekstilmash-fabriken.

STB-maskiner var och förblir utbredda i Ryssland, länderna i före detta Sovjetunionen och de stater som tidigare var medlemmar av den socialistiska gemenskapen ( CMEA ). De levererades inte till länderna i det kapitalistiska systemet på grund av patentkonflikter. Hittills är ett betydande antal maskiner med mikrolager i drift (främst i gamla företag), men nyligen har de i allt högre grad ersatts av maskiner med en mer progressiv design med gripar, hydraulisk och pneumatisk väftläggning.

Se även

Anteckningar

↑ Shilov N. I. Vävverk, dess beskrivning i litteraturen // Bestämningsfaktor för museiföremål Konsoliderad elektronisk ämnestematisk katalog, författarens projekt N. I. Shilov - Statens historiska, arkitektur- och etnografiska museum-reservat "KIzhi" - 2009-06-03. . Datum för åtkomst: 26 maj 2012. Arkiverad från originalet den 9 januari 2011. (obestämd)

Länkar

Ordböcker och uppslagsverk	Stor katalanska Stor ryss Brockhaus och Efron Britannica (online) Treccani
I bibliografiska kataloger	GND : 4064913-1 J9U : 987007536157905171 LCCN : sh85078318 NDL : 00572105