| JSC "sibirisk mangan" | |
|---|---|
| Bas | 1996 |
| Plats | Ryssland ,Moskva |
| Nyckelfigurer | Chernyakov Evgeny Viktorovich (styrelsens ordförande), Ayushin Boris Ivanovich (generaldirektör) |
| Industri | kolindustrin |
| Produkter | mangan , ferrolegeringar |
| omsättning | Intäkter RUB 12,5 miljarder |
| Moderbolag | EUROTEK GROUP |
| Hemsida | sibmarganez.com |
Koncernen "SIBMARGANEC" är ett östeuropeiskt gruvföretag, skapat på basis av det ryska företaget OJSC "Siberian manganese" [1] , som inkluderar företag för utveckling av manganfyndigheter i länderna i det postsovjetiska rymden [2] , inklusive OJSC "Manganese Komi" [3] samt South Ural Nickel Plant för produktion av manganferrolegeringar för energisektorns behov i partnerskap med förvaltningsbolaget Mechel . Enligt RAEX är det den största och enda manganföreningen i Ryssland och OSS. Koncernen är en del av EUROTEK GROUPs innehav. Enligt källan förbereder företaget för en börsnotering (IPO).
CHEK-SU är ett ryskt företag som genomför ett projekt för produktion av elektrolytisk metallisk mangan, vilket är nödvändigt [1] för tillverkning av specialstål. Gruv- och metallurgiska komplexet skapas på basis av malmerna från Usinskoye-fyndigheten i Kemerovo-regionen. Projektet omfattar också byggandet av ett gruv- och bearbetningskomplex vid fyndigheten och en anläggning i Khakassia. Sedan 2022 har det varit en del av SIBMARGANEC Concern .
CHEK-SU-företaget är engagerat i ett projekt, vars syfte är att skapa ett produktionskomplex som kan förse den ryska metallurgin med mangan. Denna metall används vid tillverkning av olika stål och speciallegeringar. Lanseringen av produktionen är strategiskt viktig [2] för Ryssland, eftersom stålindustrin nu är 100 % beroende av import av metalliskt mangan. Denna metall ingår i "Handlingsplanen för importsubstitution i ryska federationens järnmetallurgi" [3] , godkänd av Rysslands industri- och handelsministeriums order av den 31 mars 2015, som en nyckelprodukt. Designkapaciteten för gruv- och metallurgiska komplexet är 80 000 ton elektrolytiskt metalliskt mangan per år. Denna volym kommer att tillåta Ryssland att helt [4] vägra att köpa denna råvara utomlands.
Enligt projektet inkluderar komplexet ett antal anläggningar belägna i Republiken Khakassia och Kemerovo-regionen: Usinsk manganmalmfyndighet, som är den största i Ryssland, en gruv- och bearbetningsanläggning (GOK) kopplad till den, en anläggning nära byn Tuim i Shirinsky-distriktet i Khakassia, en teknisk motorväg (105 km). I synnerhet byggdes en väg från gränsen till Kemerovo-regionen till Usinskfältet.
Usinskfyndigheten av manganmalmer upptäcktes av geologen Konstantin Vladimirovich Radugin 1939. Det ligger 90 km från Novokuznetsk. Enligt den första uppskattningen, enbart baserad på visuella studier, översteg reserverna av manganmalm 100 miljoner ton. Den detaljerade undersökningen som sedan genomfördes visade att Radugin korrekt uppskattade fyndighetens storlek. För sin upptäckt tilldelades vetenskapsmannen Stalinpris II-graden.
Usinskoyefyndigheten är den största [5] i Ryssland: den innehåller 55 % av alla manganmalmreserver i Ryska federationen (de faktiska reserverna under GKZ är 128 miljoner ton). Det är stort även enligt OSS-standarder och rankas på fjärde plats bland dem som är under utveckling. Enligt uppskattningar kommer dessa reserver att räcka till mer än 100 års produktion.
2005 förvärvade CHEK-SU en licens att utveckla fyndigheten. Denna licens tillåter brytning av manganmalmer i 20 år och kan förlängas.
Volymen av fyndighetsreserverna godkändes av State Committee for Mineral Reserves 2007, och 2011 uppskattades fyndighetens reserver [6] av IMC Montan enligt internationella JORC-standarder.
Usinskoyefyndigheten planeras att utvecklas genom dagbrottsbrytning. Efter 45 år av öppen gruvdrift kommer enligt beräkningar mer än hälften av malmreserverna att finnas kvar i fyndighetens djup.
CHEK-SU-projektet omfattar byggandet av ett gruv- och bearbetningskomplex direkt vid fyndigheten. GOK kommer att producera mangankoncentrat till anläggningen, som planeras att byggas i Shirinsky-distriktet i Republiken Khakassia.
Konstruktionskapaciteten för den sydkoreanska regeringen kommer att vara [7] 750 tusen ton rå malm (manganhalt 19-24%) eller cirka 400 tusen ton koncentrat per år (100 tusen ton oxiderade malmkoncentrat och 300 tusen ton karbonatmalmkoncentrat med manganhalt på cirka 35 %).
Enligt preliminära uppgifter [8] kommer cirka 600 personer att arbeta på fältet.
CHEK-SU-anläggningen för tillverkning av metalliskt mangan kommer att ligga [9] 2 km från byn Tuim i Khakassia. Det kommer att bearbeta mangankoncentrat från de sydkoreanska myndigheterna till metalliskt mangan genom elektrolys. Anläggningens produktionskapacitet är 80 000 ton per år.
Under våren 2015 undertecknade CHEK-SU [10] ett huvudkontrakt för byggandet av anläggningen med det kinesiska företaget Sinosteel, ett av de största kinesiska statliga företagen. De höga miljö- och produktionsstandarder som antagits av företaget gjorde att Sinosteel klarade det konkurrensutsatta urvalet som genomfördes av CHEK-SU. Anläggningen kommer att använda den senaste tekniken för tillverkning av metalliskt mangan, vilket inte kräver smältugnar.
"Konstruktionen av anläggningen kommer att (utföras) endast om alla villkor är uppfyllda och de nödvändiga licensförfarandena har godkänts med en fast garanti för miljösäkerhet" [11] - Chef för Khakassia Viktor Zimin.
Mangankoncentrat från Usinsky GOK kommer att levereras till fabriken med speciella fyraxlade dumper [7] med alla nödvändiga försiktighetsåtgärder.
Mer än 1 000 personer förväntas arbeta vid anläggningen. Det är också planerat att skapa relaterad infrastruktur i byn Tuim [12] .
CHEK-SU ägnar mycket uppmärksamhet åt miljö- och säkerhetsfrågor i sitt projekt, samt informerar allmänheten: möten med allmänheten [13] och öppna onlinekonferenser [14] [15] hålls regelbundet , berörda medborgare kan komma personligen till företagets kontor [16] och få svar på dina frågor.
Projektet för utveckling av fyndigheten och Usinsky GOK godkändes av Glavgosexpertiza i Ryssland 2010 och 2012 [13] och granskades också av Moskva Vernadsky-institutet. Designdokumentationen för anläggningen kommer att skickas till Glavgosekspetriza och statens ekologiska expertis under 2017.
2015 inledde Vnesheconombank en annan, valfri revision av Usinskoye-fältutvecklingsprojektet, som genomfördes av SHANECO [17] . Dess experter ansåg också att projektet uppfyller kraven i Ryska federationens lagstiftning inom miljöskyddsområdet.
Från nollstadiet, det vill säga redan innan byggstart, kommer CHEK-SU-projektet att genomgå en regelbunden övervakning av miljöns tillstånd baserat på prover av grund- och ytvatten, atmosfär, jord och vegetation. Bäckarna som rinner in i Usa i området för fyndigheten kommer att ledas bort från stenbrotten för att minska avrinning. Höjdskillnaden kommer inte att tillåta flödet av Usa-floden att interagera med gruvdrift, flodens hydrologiska regim kommer att förbli oförändrad. Nederbörden vid gruvplatserna kommer att skickas till reningsanläggningar med flerkomponentsfilter.
För sprängning kommer emulsionssprängämnen och en multi-shot kortfördröjd detonationsmetod att användas, vilket avsevärt kommer att minska gas- och stoftutsläppen. Dessutom, innan sprängning, kommer arrayen att bevattnas.
De sydkoreanska myndigheterna kommer att använda en rent mekanisk teknik för anrikning av oxid- och karbonatmalm , utan några kemiska reagenser och värmebehandling.
Territoriet för den framtida konstruktionen av anläggningen är för närvarande i ett naturligt tillstånd och är skilt från byn Tuim av en skog, som kommer att bli en del av den sanitära skyddszonen.
Anläggningens cirkulerande vattenförsörjningssystem [18] garanterar frånvaron av flytande avloppsvatten. Den tekniska processen kommer att använda atmosfärisk nederbörd som faller i lagringsdammar på industriplatsen. Mangan vid anläggningen kommer att tillverkas av mangankoncentrat med en kemisk metod, utan medverkan av smältugnar. Alla möjliga atmosfäriska utsläpp av gaser och ångor, inklusive från verkstädernas ventilationssystem, kommer att genomgå obligatorisk rengöring [13] .
Den kompakta placeringen av anläggningens verkstäder gör det möjligt att använda ett minimum av markresurser. En slamlagringsanläggning med geomembran för torrt giftfritt slam kommer att byggas på ett särskilt iordningställt område. Det finns också en möjlighet att slammet i framtiden går till cementfabriken för cementproduktion.