Vakuumdeposition ( engelska Physical vapour deposition, PVD ; deposition by condensation from a vapor (gas) phase ) är en grupp metoder för deponering av beläggningar ( tunna filmer ) i vakuum , där beläggningen erhålls genom direkt kondensation av ångan av det applicerade materialet.
Det finns följande stadier av vakuumdeponering:
Gruppen av vakuumdeponeringsmetoder inkluderar de tekniker som anges nedan, såväl som reaktiva varianter av dessa processer.
Vakuumavsättning används för att skapa funktionella beläggningar på ytan av delar, verktyg och utrustning - ledande, isolerande, slitstarka, korrosionsbeständiga, erosionsbeständiga, antifriktion, anti-fastsättning, barriär, etc. Processen används att applicera dekorativa beläggningar, till exempel vid tillverkning av guldpläterade klockor och bågar för glasögon. En av mikroelektronikens huvudprocesser , där den används för avsättning av ledande skikt ( metallisering ). Vakuumavsättning används för att erhålla optiska beläggningar: antireflekterande , reflekterande , filtrerande .
Materialen för deponering är mål gjorda av olika material, metaller ( titan , aluminium , volfram , molybden , järn , nickel , koppar , grafit , krom ), deras legeringar , föreningar (SiO 2 , TiO 2 , Al 2 O 3 ). En reaktiv gas såsom acetylen (för beläggningar som innehåller kol ) kan tillsättas till processvätskan; kväve , syre . Den kemiska reaktionen på ytan av substratet aktiveras genom uppvärmning, eller genom jonisering och dissociering av gasen genom någon form av gasutsläpp .
Med hjälp av vakuumdeponeringsmetoder erhålls beläggningar med en tjocklek av flera ångström till flera tiotals mikron , vanligtvis efter beläggning kräver ytan ingen ytterligare bearbetning.