Mekaniserat stöd

Mekaniserat stöd - ( eng.  powered supports ) självgående gruvstöd för en lång arbetande arbetsvägg ( longwall ), utformad för att hålla den i fungerande och säkert skick, vilket ger mekanisering av processerna för att fästa och kontrollera taket och förflyttning av utrustning i hålet . Moderna mekaniserade takstöd är hydroficerade .

Skapande historia

Idén om ett mobilt stöd förkroppsligades först i Sovjetunionen på 30-talet av XX-talet i en metallskyddssköld av N.A. Chinakala , designad för branta sömmar, och i sköldstödet av I.A. Zhuravlev, designad för platta sömmar. 1947 - 1948 under ledning av I.S. Patrushev, den första kolbrytningsenheten "Kuzbass" med ett mekaniserat hydroficerat stöd tillverkades och testades i Kuznetsk-bassängen . Och sedan 1967 började produktionen av det första masstillverkade drivna stödet M87 (chefdesigner - V.K. Smekhov).

Ytterligare utveckling av drivna takstöd syftar till att minska deras metallförbrukning och kostnader, öka tillförlitligheten, automatisera processerna för schaktning och transport av sten , fästa och kontrollera stentrycket i ytan.

Klassificering av kraftstöd

Beroende på arten av interaktion med sidobergarter är drivna takstöd uppdelade i

• stödjande och skyddande;
• skyddande och stödjande.

Genom kinematiska relationer

• sektionerade, utan kinematiska förbindelser mellan sig och med fronttransportören;
• kompletta, bestående av uppsättningar, inklusive två eller flera kinematiskt sammankopplade sektioner, uppsättningarna själva har inte kraftförbindelser mellan sig;
• modulära, med en konstant kinematisk förbindelse mellan sig själva och med ansiktstransportören.

Enligt schemat för rörliga sektioner

• flankschema - skiftet utförs växelvis efter skördetröskans framfart;
• frontalschema - rörelsen utförs samtidigt längs hela ansiktets längd;
• gruppschema - flytta sektioner i en "schackbräde"-ordning, genom en.

Som transportmedel

• med reservation av resor per skiftsteg - de flyttar till transportören och flyttar den sedan;
• utan att reservera kursen - de flyttar transportören och flyttar sig sedan till ansiktet.

Grundläggande parametrar och tekniska krav [1]

• formationsdoppningsvinkel - upp till 35°.
• sektionsbredd (installationssteg) - upp till 1,5 m
• förlängningsfaktor - upp till 2
• stödresistivitet — från 500kN/m2
• pumpstationens prestanda - upp till 180 l / min
• arbetstryck - 32 MPa
• sammansättning av vatten-oljeemulsion (arbetsvätska): upp till 5% emulsol, upp till 98% vatten
• mekaniserad växling av transportören både efter frammatningen av skördetröskan och samtidigt längs hela längden av långväggen;
• säkerställa fri passage för personer med en bredd på minst 0,7 m och en höjd av 0,4 m.

Anteckningar

1. ↑ GOST R 52152-2003 Mekaniserade stöd för långväggar. Huvudparametrar. Allmänna tekniska krav. Testmetoder

Länkar

• Mekaniserad supportartikel från Great Soviet Encyclopedia . 
• OM. Yarembas, V.D. Moroz, I.S. Kostyuk, V.I. Pilyugin. Produktionsprocesser i kolgruvors arbetsyta. Handledning.
• Kurbatova O.A., Kharin A.Z. Historien om utvecklingen av gruvmekanik: En lärobok  (otillgänglig länk)
• I.V. Werner, G.A. Simanovich, A.A. Tarasenko. Till motiveringen för valet av motordrivna takstöd  (otillgänglig länk)

Se även

Handbook for fixing mine workings, M., 1972.