Fast formsättning - block eller paneler av olika material som är monterade i en enda formkonstruktion - en form för att lägga monolitisk armerad betong . Accelererar och förenklar byggandet genom att kombinera flera operationer i en teknisk cykel (en bärande vägg med erforderligt värmeöverföringsmotstånd byggs i en teknisk cykel). Den fasta formsättningen, efter att betongen har stelnat i den , blir en funktionell del av den färdiga väggens struktur.
Det finns flera principiellt olika typer av fast formsättning.
Isolerande betongformer , skumform, expanderad polystyrenform - är plattor av expanderad polystyren (vanligtvis från 40 till 100 mm tjock, kvalitet PSB-S 25-35) sammankopplade med avtagbara eller monolitiska byglar. Formsättningsprocessen påminner om ett spel - en LEGO-konstruktör. De högre raderna av block griper in i de nedre raderna på grund av den speciella formen på de passande ytorna (”lås”, taggspår). Blockens inre utrymme (från 150 till 400 mm) är fyllt med betong. Den resulterande väggen är en sandwich "expanderad polystyrenarmerad betong -expanderad polystyren " och måste ytbehandlas på framsidan och insidan av väggen för att ge mekaniskt och brandskydd av expanderad polystyren (minst 3 mm obrännbart material: gipsskivor , gips ).
Konstruktion av lättmonterade formmoduler. Varje modul monteras direkt på väggen som sätts upp från fasaden och invändiga fasadplattor med hjälp av byglar. En isoleringsplatta av erforderlig tjocklek (expanderad polystyren eller mineralull mineralull ) sätts in i modulen och beslag installeras. Modulerna monteras i rader med den sömlösa murningsmetoden (utan murbruk och tätningsmedel), medan beklädnadsplåtarna i de högre modulraderna vilar på perfekt jämna kanter av beklädnadsplattorna i de nedre raderna. Betongen placeras sedan i formen. Modulens inre fästelement ger hög noggrannhet av formgeometrin för hela väggen, så ytterligare externa stopp behövs inte. Som ett resultat bildas en bärande monolitisk, isolerad och omedelbart fodrad utsida och, om nödvändigt, inuti, vägg. En betongvägg skyddad från utsidan av en kontinuerlig värmeisoleringskrets, oavsett klimatförhållanden, har rumstemperatur och är en värmeackumulator som förhindrar skarpa temperaturfluktuationer inuti byggnaden, vilket säkerställer "ideala" driftsförhållanden för husets bärande konstruktioner och komfort för människor. Beklädnaden, som bestämmer väggens dekorativa och väderbeständiga egenskaper, är gjord av metall, plast, fiberarmerad betong , vibrocast betong, porslinsstengods. Noggranna modulmått och stor yta (~ 0,5 kvm), sömlös installation, färdig väggfasad ger hög hastighet och låga byggkostnader.
Förstärkta paneler är en platta av polystyrenskum eller annan värmeisolerande insats (10 till 250 mm tjock) utrustad på båda sidor med ett armeringsnät av stål och åtskilda av en ändlös W-formad trådväg (4 mm tråd) som förbinder två svetsade nät ( 4 mm) mm tråd). Efter installation av panelen i stället för den framtida väggen appliceras 2-3 lager av specialbetong på den med mjuk sprutbetong (sprutning av betong under tryck) med en speciell installation. Den resulterande väggen är en betong-styrofoam-betong sandwich och behöver inte ytterligare skydd av frigolit. Denna lågbudgetbyggnadsmetod utvecklades på 1970-talet; dessutom kom den grundläggande utvecklingen, som är en förutsättning för uppkomsten av denna konstruktionsmetod, från Sovjetunionen.
När du använder pansarpaneler uppnås utmärkta ekonomiska och operativa indikatorer på grund av:
De är formskivor eller ihåliga block av träbetong (hackat trä (flis) + cement). Formen monteras av panelerna med hjälp av speciella knytband och spikar, liknande den klassiska hopfällbara formen från brädor eller sköldar. Block installeras i rader med den sömlösa murverksmetoden. Utökade polystyreninsatser används för att erhålla väggens erforderliga termiska motstånd. Sedan installeras armering i den konstruerade formen och betong gjuts. En monolitisk bärande vägg bildas. Ytan på den fasta formsättningen gjord av träbetong är sedan nödvändigtvis avslutad utanför ( puts , konstgjord sten , klinker (stenläggning) , ventilerad fasad , sidospår ) och inuti ( puts eller gips ). Den grova porösa ytan av träbetong ger god vidhäftning till betongen på den bärande väggen och till lagren av yttre och inre ytbehandlingar.
Ramformningen av glasmagnesit är en ram, vars grund är en speciell termisk metallprofil, och en glasmagnesiumskiva (GML) används för mantel . Designen liknar en skiljevägg av gipsskivor . Formen monteras till en höjd av en våning och gjuts med lättbetong ( skumbetong , fiberskumbetong). Den används huvudsakligen som väggkonstruktion och för att säkerställa bärande egenskaper används pelare, pansarbälten gjorda av styv konstruktionsarmerad betong etc. Den resulterande väggen behöver dekorativ finish framifrån och inifrån.
Stålfast form av en cellstruktur är en nätpanel med förstyvningar, fäst vid en förstärkande bur. Utan ram ser panelen ut som wellpapp med perforeringar och framträdande V-formade förstyvningar.
En utmärkande egenskap hos en sådan formsättning är styvhet i ett plan före installation på ramen, vilket gör att du kan bilda bågar, bågar, ringar från formen (se bild: formsättning på ramen under konstruktionen av 2 tankar), vilket gör att du kan förinställ de kurvlinjära böjarna för den framtida betongprodukten (som pelare, pooler, reservoarer, runda fundament) innan du fixerar formen.