Våglödning ( engelska wave soldering ) - lödkomponent leder till ett tryckt kretskort (PCB) genom att kort nedsänka bottenytan på PCB och komponentledningar i smält lod som levereras i form av en våg: lodet väter kontaktdynorna och penetrerar uppåt genom hålen under inverkan av kapilläritet, varigenom en lödfog bildas med komponentledningarna. Används för både genomgående hål och SMT-montage.
Våglödning används för både genomhålslödning och SMD-komponentlödning.
Denna teknik utvecklades på femtiotalet i Storbritannien. Tekniken används för att löda blykomponenter placerade på ena sidan av kortet. Våglödning är för närvarande den vanligaste och mest produktiva lödmetoden.
Innan våglödning går brädet igenom en serie förberedande operationer:
Efter de förberedande operationerna rör sig brädet längs transportören till badet med smält lod. I badet av smält lod skapas ett kontinuerligt flöde - en våg av lod, genom vilken det tryckta kretskortet med komponenterna installerade på det rör sig. Vågen når bottenytan på det tryckta kretskortet, lodet väter kontaktdynorna och komponentledningarna och tränger uppåt genom hålen, och lödfogar bildas. Brädorna matas i vinkel för att säkerställa lödkvaliteten. Den optimala lutningsvinkeln säkerställer att överskottslod rinner av och förhindrar bildandet av broar. Kortets matningshastighet väljs beroende på kortdesignen och de komponenter som används.
Vid lödning används olika vågprofiler: platt våg eller bred, sekundär eller "reflekterad", deltavåg, lambdavåg, omegavåg.
En stor massa lod (100...500 kg), ständigt i badet i smält tillstånd, betydande utrustningsdimensioner (flera meter), lödoxidation.
Korrekt spårning av det ledande mönstret och placering av komponenter (för att undvika "skärmning" av vissa komponenter av andra) minskar sannolikheten för löddefekter.