Japanskt svärd ( jap. 日本 刀 nihonto: ) är ett bladigt eneggat hugg- och skärvapen tillverkat med traditionell japansk teknologi från flerskiktsstål med kontrollerat kolinnehåll . Namnet används också för ett eneggat svärd med den karakteristiska formen av ett lätt böjt blad, som var samurajkrigarens primära vapen .
Enligt experter har mer än 2 miljoner japanska svärd gjorts i historien, varav cirka 100 tusen exemplar för närvarande lagras i Japan, och den största samlingen finns i USA och har mer än 300 tusen blad (tagna från Japan efter Andra världskriget) [1] .
Japansk teknik för att tillverka järnsvärd började utvecklas från 700-talet och nådde sin högsta perfektion på 1200-talet. I ungefär tusen år förblev svärdets form praktiskt taget oförändrad, något förändrades främst i längd och böjningsgrad i enlighet med utvecklingen av närkampstaktik. Svärdet Kusanagi no tsurugi är en av den japanska kejsarens tre gamla regalier ; i det japanska samhället hade svärd också rituell och magisk betydelse.
Litteratur använder ofta japanska namn för att hänvisa till sorter av det japanska svärdet och dess detaljer. En kort ordlista över de mest använda termerna:
| Sorts | Längd ( nagasa ), cm |
Bredd ( motohaba ), cm |
Nedböjning ( sori ), cm |
Tjocklek ( kasane ), mm |
Anteckningar |
|---|---|---|---|---|---|
| Tati | 61-71 | 2,4—3,5 | 1.2—2.1 | 5—6,6 | Dök upp på XI-talet. Tachi bars på bältet med bladet nedåt, tillsammans med en tantodolk. En variant av odachi kan bäras på ryggen. |
| katana | 61-73 | 2,8—3,1 | 0,4–1,9 | 6-8 | Dök upp på XIV-talet. Katanan bars bakom bältet med bladet uppåt, tillsammans med en wakizashi. |
| Wakizashi | 32-60 | 2.1–3.2 | 0,2—1,7 | 4-7 | Dök upp på XIV-talet. Wakizashi bars med bladet uppåt, ihop med en katana eller ensam som en dolk. |
| Tanto | 17-30 | 1,7–2,9 | 0—0,5 | 5-7 | Tanto bars tillsammans med ett tati-svärd eller separat som en dolk. |
| Alla mått anges för bladet, exklusive skaftet. Bredd och tjocklek anges för bladets bas, där det passerar in i tången. Uppgifterna är hämtade för svärden från Kamakura- och Muromachi-perioderna (1185-1573) enligt katalogerna [10] . Längden på tachi under den inledande perioden av Kamakura och modern tachi (gendaito) når 83 cm. | |||||
De första järnsvärden fördes till de japanska öarna under 2:a hälften av 300-talet av kinesiska köpmän från fastlandet. Denna period av japansk historia kallas Kofun (lit. " högar ", III-VI århundraden). I gravarna av högtyp bevarades svärd från den perioden, även om de var kraftigt skadade av rost, uppdelade av arkeologer i japanska, koreanska och de vanligaste kinesiska proverna. Kinesiska svärd hade ett rakt smalt eneggat blad med en stor ringformig stift på skaftet. Japanska exemplar var kortare, med ett bredare rakt dubbeleggat blad och en massiv pommel. Under Asuka-perioden (538-710), med hjälp av koreanska och kinesiska smeder, började Japan producera sitt eget järn , och på 700-talet hade de bemästrat tekniken att smide flerskiktsstål. Till skillnad från tidigare exempel, smidda från en enda järnremsa, började svärd tillverkas genom smide av järn- och stålplåtar .
Vid sekelskiftet 7-800 hade japanska svärd en böjning. Legenden förbinder utseendet på ett av de första sådana svärden med namnet på smeden Amakuni från Yamato-provinsen. Amakuni påstås ha förfalskat det berömda svärdet Kogarasu-Maru (lilla kråkan) år 703, och även om det inte finns något exakt datum, anses detta svärd vara det äldsta krökta japanska svärdet [11] .
I början av 800-talet, som ett resultat av förstärkningen av kejsarens makt i Japan, började Nara-perioden (710-794). Produktionen av vapen placerades under kontroll av en centraliserad stat, smeder beordrades att sätta signaturer på sina produkter. Inköpta svärd förvarades i kejserliga lager, de utfärdades till soldater under krigets varaktighet eller deras tjänst. Utvecklingen av tekniken för lokal härdning av skärbladet genom att applicera en värmebeständig pasta på bladet noteras. Men långa raka och böjda svärd av kinesiskt och koreanskt ursprung gynnades av adeln under Nara-perioden, möjligen på grund av deras lyxiga smyckesfinish. I Korea tillverkades 44 Daito- svärd ("stora svärd"), som kejsaren under de följande århundradena överlämnade till en militär ledare eller dignitär som en symbol för den beviljade auktoriteten under kampanjen.
Det japanska svärdets historia börjar i Heian-perioden (794-1185). Som ett resultat av klanstridigheter isolerade Japan sig från omvärlden, statens centraliserade makt försvagades, verklig makt övergick från kejsaren till stora feodalherrar . På 900-talet bildades äntligen samurajklassen , professionella krigare som stred vid den tiden huvudsakligen på hästryggen. Svärden från denna period kännetecknas av ett långt blad med en liten spets.
Raka svärd ersattes med böjda, och om böjningen först gjordes i handtagsområdet med ett nästan rakt blad, så skiftade den maximala avböjningen i slutet av perioden till området 1/3 av den totala längden från skaftets ände (”ländböj”) [12] . I enlighet med böjningen bildas toppen av svärdet, kissaki , på ett karakteristiskt sätt . Kissaki inkluderar en spets med ett angränsande område skilt från bladets kropp av en tvärgående rak kant. Kanten på bladet i området för kissaki får ett bågformigt utseende (tidiga prover av kissaki hade ett lutande snitt av kanten i form av en rak linje).
Den klassiska delen av det japanska bladet är shinogi-zukuri : kanten (skarp sidoyta - shinogi ) sträcker sig längs hela bladet till toppen. Tack vare den förstyvande ribban kombinerar bladet optimalt styrka och relativt låg vikt , och så att bladets sidokanter konvergerar till bladets skäregg i skarpast möjliga vinkel, förskjuts shinogi- ribban från bladets mitt till rumpan. Sektionen i området för rumpan ser ut som en trubbig vinkel [13] . Bladet når sin största tjocklek ( kasane ) nära skaftet: 5,5-8,5 mm, en typisk kasane är cirka 7 mm.
I slutet av Heian-perioden hade både japansk svärdtillverkningsteknik och dess utseende utvecklats. Beskrivning av svärd-tati enligt certifikatet:
Ett räfflat blad, mycket avsmalnande i längd från basen till den lilla spetsen av kissaki ; uttalad "ländböjning"; bladlängd 80 cm; stålytstruktur som liknar träsågning; vågig linje av jamon längs bladet; skaft med mästarens signatur.
- [14]På 1000-talet började japanska svärd värderas högt och exporteras till Kina.
Kamakura-period: 1100-1300-talenUnder Kamakura-perioden (1185–1333) stod Japan inför mongoliska invasioner. Den nya fienden, såväl som förbättringen av rustningen, orsakade en förändring av svärdets proportioner, som syftade till att öka slagkraften. Toppen av svärdet ( kissaki ) ökade i storlek, blev mer massiv, bladet expanderade och behöll ibland bredden längs hela längden. Det blev omöjligt att kontrollera det tunga svärdet med en hand, vilket också var resultatet av den gradvisa övergången av närstridstaktik till fotstrider. Det mest populära hamonmönstret var det ojämna choji-kammönstret , som, även om det inte är lika estetiskt tilltalande som eleganta vågiga linjer, bättre skyddade bladet från att spricka under stötbelastningar.
Kamakura-perioden anses vara det japanska svärdets guldålder, bladen når sin högsta perfektion, vilket inte kunde upprepas i senare tider, inklusive moderna smeders försök att återställa förlorad teknologi. Den mest kända smeden under denna period var Masamune från provinsen Sagami. Legenden säger att Masamune vägrade att signera sina blad eftersom de inte kunde fejkas. Det finns en viss sanning i detta, eftersom bara några få dolkar av hans 59 kända blad är signerade, men upprättandet av författarskap orsakar inte kontroverser bland experter.
Muromachi-period: 1300-1500-talenBörjan av Muromachi-perioden (1336-1573) - Nambokucho-underperioden - präglas av uppkomsten av mycket långa svärd. Så i Yahiko-helgedomen lagras ett 2,25 m långt svärd, med en bladlängd på 1,75 m. Detta är snarare ett undantag, även om naginata , som anses vara en typ av långt svärd, har blivit mycket populärt . På 1400-talet föll de tidigare inflytelserika klanerna, som ett resultat av ett långt internt krig, och nya familjer tog deras plats. Sociala förändringar i det japanska samhället påverkade hantverksverksamheten, många kända smidesskolor försvann. Problemens tid krävde fler stridssvärd även på bekostnad av deras kvalitet, och å andra sidan minskade utarmningen av befolkningen och adelns nedgång efterfrågan på högkvalitativa men mycket dyra svärd. En ny stålsmältningsteknik dök upp, tatariska ugnar gjorde det möjligt att smälta mer metall , men dess kvalitet förändrades, vilket krävde nya metoder för dess bearbetning. Traditionerna för överföring av skicklighet av smeder avbröts, men ärftliga dynastier av juvelerare-svärdsmän dök upp. Svärd var rikt dekorerade, blad var ofta graverade.
Samurajklassen bröt sig loss från jorden och valde tjänsten från en stor feodalherre som den enda källan till existens. Slagsmål mellan samurajer, populariserade i filmer, tillhör denna period. Den berömda kämpen Tsukahara Bokuden från 1512 till 1571 höll 49 slagsmål och deltog i 39 slag och dödade 212 människor [15] . I sådana slagsmål spelade hastigheten på det första slaget en avgörande roll. Detta förklarar spridningen av katanas - svärd som bärs med bladet uppåt, vilket gjorde det möjligt att kombinera borttagningen av bladet från slidan och samtidigt tillsätta fienden ett skärande slag. Katana, enligt sättet att bära, hänvisar till en fotkrigares vapen , dess balans är mer lämplig för fäktning med två händer än tachi. Ändå producerades fortfarande långa tatis för den högsta adeln, som deltog i strider till häst.
I mitten av 1500-talet dök det upp skjutvapen i Japan , vilket omedelbart påverkade stridernas taktik. Rollen för infanteri beväpnat med spjut ökade ännu mer, vilket minskade betydelsen av beridna krigare. I infanteriets intresse blev svärden kortare med en större topp för att underlätta framstötning i nära formation, och böjningen minskade.
Momoyama-period: 1500-taletUnder Momoyama-perioden (1568-1603) började nya smidesskolor dyka upp, avskurna från kontinuiteten i de tidigare skolorna. Å ena sidan orsakades detta av förlusten av gammal teknik, å andra sidan av uppkomsten av nya råvaror, importerat europeiskt järn. Genom att utveckla sin egen teknik kopierade smeder de bästa gamla svärden utåt, ibland ganska framgångsrikt.
Det fanns en tendens att förkorta de gamla svärden. Kamptaktiken krävde uträtade svärd av medellängd, så ägarna till tachi skar av skaftet och toppen, vilket fick bladet till 60-65 cm. Tati föll till slut ur bruk, ett par daisho blev samurajernas karaktäristiska vapen: ett katanasvärd och ett medföljande kortare svärd wakizashi . Båda svärden bars bakom bältet med en liten korsning i förhållande till varandra.
Med tillkomsten av Edo-perioden 1603 och politiken för självisolering som snart följde, kom en varaktig fred till Japan. Vid tillverkningen av svärd ägnades först och främst uppmärksamhet åt det ceremoniella utseendet, militära vapen blev en del av kostymen. Tekniken att dekorera med miniatyrer utvecklades, och till skillnad från förr i tiden blev inte svärdet i sig, utan dess skida ett konstverk. Gamla koto-svärd dekorerades också. För första gången började rika människor beställa vakter (tsuba) gjorda av rent guld, eftersom i den japanska traditionen var den enda dekorationen av samurajen hans svärd.
Början av 1800-talet sticker ut i det japanska svärdets historia som en period av Shinshinto (nytt-nytt svärd). Smeder, som tillverkade lång elegant tachi, återupplivade de bortglömda traditionerna från Kamakura-perioden. Det japanska svärdets renässans varade inte länge. År 1841, i den fredstida fattiga samurajklassens intresse, tvingade regeringen smederna att sänka priserna på sina produkter, vilket ledde till att entusiasmen för återupplivandet av den antika konsten bleknade. 1868 kom Meiji-eran , den industriella revolutionen förstörde samhällets feodala struktur och satte följaktligen stopp för shintosvärdens historia.
Svärd tillverkade efter 1868 kallas gendaito .
Under första hälften av 1900-talet började Shin-gunto armésvärd tillverkas industriellt, vilket inte längre hade något att göra med de tusenåriga traditionerna att göra ett riktigt japanskt svärd.
Efter Japans kapitulation och slutet av andra världskriget förbjöds tillverkning av alla typer av svärd, och på order av ockupationsmyndigheterna blev alla svärd som befolkningen hade föremål för beslag. Tillverkningen av svärd enligt klassisk teknik återupptogs först 1954 efter att förbudet hävts 1953.
Totalt, efter andra världskrigets slut, utfärdades cirka 650 licenser för tillverkning av svärd till smeder. Cirka 300 legitimerade smeder fortsätter att arbeta idag. Många av dem försöker återställa traditionerna för att tillverka svärd från Kamakura- och Koto-perioderna. Svärden som produceras av dem anses främst vara verk av traditionell japansk konst [16] .
Smeder hade en hög social status i det japanska samhället, många av dem är kända vid namn tack vare listorna. Listor över antika smeder börjar med namnet Amakuni från provinsen Yamato, som enligt legenden levde i början av 800-talet under kejsar Taihos regeringstid (701-704).
Förr i tiden (Koto-perioden av svärd, ca 900-1596) fanns det cirka 120 smedsskolor , som under århundradena producerade svärd med karakteristiska stabila egenskaper utvecklade av skolans grundare [17] . I modern tid (perioden med shintosvärd, 1596-1868) är 80 skolor kända. Det finns cirka 1 000 framstående smedhantverkare, och totalt över tusen år av det japanska svärdets historia registrerades mer än 23 tusen vapensmeder, av vilka de flesta (4 tusen) under kotoperioden (gamla svärd) bodde i provinsen Bizen (modern Okayama Prefecture ) [18] .
Sedan 900-talet har hantverkare graverat in sitt namn på bladets skaft - mei , ofta kompletterat inskriptionen med tillverkningsdatum och namnet på deras provins. Det tidigaste kända daterade svärdet gjordes av en hantverkare vid namn Yukimasa 1159 [17] . Följande faktum vittnar om respekt för mästarna: när föråldrade långa svärd-tachi förkortades (till längden av en katana) genom att trimma skaftet, överfördes ofta inskriptionen med mästarens namn till en ny skaft.
I Japan finns erosionsprodukten från naturliga järnmalmsfyndigheter ofta nära flodbäddar, blandade med silt och andra sediment. Järnet i denna sandblandning är bara cirka 1 %. Järnsand bröts på grund av dess större densitet, och tvättade bort lätta föroreningar med en riklig ström av vatten.
Den tidiga smälttekniken var inte perfekt: malmsand laddades i en liten grop och smältes på träkol framställt av speciella träslag för att bränna ut skadliga svavel- och fosforhaltiga föroreningar i järn och mätta det med kol. På grund av den låga temperaturen var det inte möjligt att helt separera det smälta järnet från föroreningar i slaggen , resultatet erhölls i form av järnsvamptackor ( tamahagane ) i botten av gropen. Mer kraftfulla och produktiva ugnar av tataren ( Tatar-buki ), samtidigt som de behöll själva smältmetoden som helhet, dök upp på 1400-talet.
Tackor av järn plattades till tunna plåtar, kyldes snabbt i vatten och bröts sedan i bitar stora som ett mynt. Därefter skedde urvalet av bitar, bitarna med stora inneslutningar av slagg kasserades, resten sorterades efter färg och granulerad struktur på förkastningen [19] . Denna metod gjorde det möjligt för smeden att välja stål med en förutsägbar kolhalt från 0,6 till 1,5 %.
Ytterligare separering av slaggrester i stål och en minskning av kolhalten skedde i processen att smida samman enskilda små bitar till ett ämne för ett svärd [20] .
Stålbitar med ungefär samma kolhalt staplades på en platta av samma metall, värmdes till 1300°C och svetsades samman med hammarslag. Därefter smiddes ämnet: efter att ha plattat ut ämnet veks det på mitten, sedan plattades det igen och veks åt andra hållet. Som ett resultat av upprepad smidning erhålls ett flerskiktsstål, slutligen rengjort från slagg. Med en 15-faldig vikning av arbetsstycket bildas nästan 33 tusen lager av stål - en typisk Damaskus -densitet för japanska svärd.
Slaggen förblir fortfarande ett mikroskopiskt skikt på ytan av stålskiktet och bildar en märklig textur ( hada ), som liknar ett mönster på ytan av trä [21] .
För att göra ett svärdämne smider smeden minst två stänger: av hårt kolstål ( kawagane ) och mjukare lågkolhaltigt stål ( shingane ). Från den första bildas en ca 30 cm lång U-formad profil, inuti vilken en shingane- stång är insatt , som inte når den del som ska bli toppen och som är gjord av det bästa och hårdaste kawagane- stålet . Sedan värmer smeden upp blocket i en ugn vid 700–1100 °C och svetsar de ingående delarna genom smide, varefter han ökar längden på ämnet till storleken av ett svärd genom att smide.
Med en mer sofistikerad teknik svetsas upp till 4 stänger: skäreggen och toppen är gjorda av det hårdaste stålet ( hagane ), 2 stänger av mindre hårt stål går åt sidorna och en stång av relativt mjukt stål utgör kärnan. Bladets flerskiktsstruktur kan bli ännu mer komplex med separat stumsvetsning.
Smide formar bladet på bladet till en tjocklek av cirka 2,5 mm (nära skäreggen) och dess egg. Den övre spetsen rätas också ut genom smide, för vilken änden av arbetsstycket skärs diagonalt. Sedan smides den långa änden (från bladets sida) av det diagonala snittet till den korta (rumpan), vilket resulterar i att metallstrukturen i toppen ger ökad styrka i svärdets slagzon, samtidigt som hårdheten bibehålls och därmed möjlighet till mycket skarp skärpning.
Nästa viktiga steg i tillverkningen av svärdet är värmebehandlingen av bladet för att härda skäreggen, vilket resulterar i att jamonmönstret visas på svärdets yta, vilket är specifikt för japanska svärd. Upp till hälften av ämnen i händerna på den genomsnittlige smeden blir inte riktiga svärd till följd av misslyckad härdning [22] .
För värmebehandling är bladet täckt med ett ojämnt lager av värmebeständig pasta - en blandning av lera, aska och stenpulver. Mästaren höll den exakta sammansättningen av pastan hemlig. Bladet täcktes med ett tunt lager, det tjockaste lagret av pasta applicerades på mitten av bladet, där härdning var oönskad. Den flytande blandningen utjämnades och efter torkning repades den i en viss ordning i området närmare bladet, på grund av vilket mönstret för jamonmönstret förbereddes . Bladet med torkad pasta värms jämnt längs sin längd till ca. 770 ° C (kontrollerad av färgen på den heta metallen), sänks sedan ned i en behållare med vatten med bladet nedåt. Snabb kylning förändrar metallens struktur nära bladet, där tjockleken på metallen och termisk skyddspasta är minst. Bladet återupphettas sedan till 160°C och kyls ned igen. Denna procedur hjälper till att minska spänningarna i metallen som har uppstått under härdningen.
Det härdade området på bladet har en nästan vit nyans jämfört med resten av bladets mörkare gråblåaktiga yta. Gränsen mellan dem är tydligt synlig i form av en mönstrad linje av jamon , som är en inneslutning av glänsande martensitkristaller i järn. I gamla tider såg hamonen ut som en rak linje [23] längs bladet, under Kamakura-perioden blev linjen vågig, med bisarra lockar och tvärgående linjer [24] . Man tror att förutom det estetiska utseendet tillåter den vågiga heterogena linjen på jamon bladet att bättre motstå stötbelastningar och dämpar skarpa spänningar i metallen.
Om proceduren följs, som en indikator på kvaliteten på härdningen, får bladets rumpa en vitaktig nyans, utsuri (lit. reflektion ). Utsuri liknar jamon , men dess utseende är inte en konsekvens av bildandet av martensit, utan en optisk effekt som ett resultat av en liten förändring i metallens struktur i denna zon jämfört med bladets närliggande kropp. Utsuri är inte ett obligatoriskt attribut för ett kvalitetssvärd, men indikerar en framgångsrik värmebehandling för vissa tekniker.
När bladet värms upp under härdningsprocessen till en temperatur på mer än 770 °, blir dess yta rik på nyanser och rik på mönsterdetaljer. Däremot kan svärdets styrka lida. Endast smederna i Sagami-provinsen under Kamakura-perioden [25] lyckades kombinera svärdets stridsegenskaper med metallytans lyxiga design ; högkvalitativa svärd från andra skolor kännetecknas av en mer strikt stil av bladdesign.
Den slutliga finishen av svärdet utförs inte längre av en smed, utan av en hantverkare polerare, vars skicklighet också värderades högt. Med hjälp av en serie poleringsstenar av olika korn och vatten, polerade poleraren bladet till perfektion, varefter smeden skulle gravera in sitt namn och andra detaljer på den opolerade tangen. Svärdet ansågs färdigt, resten av operationerna med att fästa fästet ( tsuki ), vakter ( tsuba ), applicering av dekorationer klassificerades som hjälpprocedurer som inte krävde magisk skicklighet.
Kampegenskaperna hos de bästa japanska svärden kan inte bedömas. På grund av deras unika och höga pris har testare inte möjlighet att testa och jämföra dem med det bästa arbetet av vapensmeder från andra regioner i världen. Det är nödvändigt att skilja mellan svärdets möjligheter för olika situationer. Att till exempel slipa ett svärd för största skärpa (för trick med att skära näsdukar i luften) kommer att vara olämpligt för att skära igenom rustningar. Under antiken och medeltiden cirkulerade legender om vapenens kapacitet som inte kunde påvisas i modern tid. Nedan samlas individuella legender och fakta om det japanska svärdets kapacitet.
Efter överlämnandet av Japan under andra världskriget utfärdade länderna i anti-Hitler-koalitionen en order om att förstöra alla japanska svärd, men efter ingripande av experter, för att bevara historiska reliker av betydande konstnärligt värde, ändrades ordningen. "Sällskapet för bevarande av konstnärliga japanska svärd" ( Jap. 日本美術刀剣保存協会 Nippon Bijutsu Tōken Hozon Kyōkai, NBTHK , nippon bujutsu to: ken hozon kyo: en expert på dess uppgifter skapades var, en expert på dess uppgifter svärdets historiska värde. 1950 antog Japan lagen "Om kulturell egendom", som i synnerhet bestämde förfarandet för att bevara japanska svärd som en del av nationens kulturarv.
Svärdsutvärderingssystemet är i flera steg, som börjar med tilldelningen av den lägsta kategorin och slutar med tilldelningen av de högsta titlarna (de två översta titlarna är inom Japans kulturministeriums kompetens):
I det moderna Japan är det möjligt att behålla ett registrerat svärd med endast en av ovanstående titlar, annars är svärdet föremål för konfiskering som en typ av vapen (om det inte är relaterat till souvenirer). Den faktiska kvaliteten på svärdet är certifierad av Society for the Preservation of Artistic Japanese Swords (NBTHK), som utfärdar ett expertutlåtande enligt det etablerade mönstret.
För närvarande[ när? ] i Japan är det vanligt att utvärdera det japanska svärdet inte så mycket utifrån dess stridsparametrar (styrka, skärförmåga), utan utifrån de kriterier som gäller för ett konstverk. Ett högkvalitativt svärd, samtidigt som det behåller egenskaperna hos ett effektivt vapen, måste ge betraktaren estetiskt nöje, ha perfektion av form och harmoni av konstnärlig smak.
Artikeln är baserad på materialet i följande publikationer:
| Typer av japanska svärd | |
|---|---|
| stora svärd | |
| långa svärd |
|
| Korta svärd | |
| Knivar/dolkar |
|
| Träningsvapen | |
| fiktiva svärd | |
| Övrig | |
| Ainu knivar och svärd |
|