Boriding

Boriding  är en process av kemisk-termisk behandling , diffusionsmättnad av ytan av metaller och legeringar med bor under uppvärmning och exponering i en kemiskt aktiv miljö. Boriring resulterar i ythärdning .

Boridning utförs huvudsakligen för att öka slitstyrkan (under förhållanden med torr friktion, glidning med och utan smörjning, nötande slitage , nötningskorrosion , etc.). Boriding ökar också korrosionsbeständigheten hos järn-kol-legeringar i många aggressiva miljöer och värmebeständigheten vid temperaturer under 850 °C.

Boridning kan utföras av alla kända[ till vem? ] metoder och sätt. Mottagen industriell tillämpning: borering i pulverblandningar, elektrolysborering, flytande icke-elektrolytisk borering, jonisk borering [1] och borering från beläggningar (pastor) [2] .

Boridning utförs oftast under elektrolys av smält borax (Na 2 B 4 O 7 ). Produkten fungerar som en katod. Mättnadstemperatur 930-950 °C, exponering 2 - 6 timmar.

Boridning kan utföras vid gjutning av detaljer. I detta fall appliceras ett lager av en speciell borhaltig massa (pasta) på gjutformens yta. Vid användning av burn-out skummodeller appliceras en borhaltig pasta på modellens yta. Metoden kännetecknas av effektivitet och enkelhet.

Typer av borrning

1. I fasta medier

1.1 I borpulver

1.2 I boroxidpulver

2. I flytande media

2.1 I metall smälter med tillsats av borhaltiga ämnen

2.2 I salt smälter utan elektrolys

2.3 I salt och oxid smälter med hjälp av elektrolys

3. I gasformiga medier

3.1 I miljön för boraner (väteföreningar av bor )

3.2 I miljön för halogenidborföreningar

Applikation

Boriding används för att öka slitstyrkan hos lagerbussningar och pumphjul för nedsänkbara elektriska centrifugalpumpar , turborillskivor, drag-, bocknings- och formverktyg , formdelar av formsprutningsmaskiner och delar tillverkade av kol- och legeringsstål med olika kolhalt (20 , 18KhGT, 15X11MF, X23H18, 45, 40X, X12, U10, etc.). Hållbarheten för delar efter borrning ökar med 2-10 gånger.

Produkter som utsätts för borrning har ökat skalbeständighet upp till 800 °C och värmebeständighet upp till 900–950 °C. Hårdheten på det borerade skiktet i stål av perlitisk klass är 15 000–20 000 MPa.

Anteckningar

1. ↑ Tworzenie sie warstwy borkow zelaza na stali w warunkach wyladowania jarzeniowego. Warszawa: Wyd. Polytechniki Warszawskiej, 1986. - 103 s.
2. ↑ Sitkevich M. V. , Belsky E. I. Kombinerade processer för kemisk-termisk behandling med beläggningar. - Minsk: Högre skola, 1987. - 154 sid.

Litteratur

• Borisenok G. V. , Vasiliev L. A. , Voroshnin L. G. et al. Kemisk-termisk behandling av metaller och legeringar. Katalog. - M . : Metallurgi, 1981. - 424 sid.
• Voroshnin L. G. . Borring av industristål och gjutjärn. - Minsk: Vitryssland, 1981. - 205 sid.
• Voroshnin L. G. , Lyakhovich L. S. . Borrning av stål. -M .: Metallurgi, 1978. - 240 sid.
• Voroshnin L. G. , Labunets V. F. , Kindrachuk M. V. . Slitstarka boridbeläggningar. - Kiev: Teknik, 1989. - 158 sid. —ISBN 5-335-00329-4.
• Voroshnin L. G. , Lyakhovich L. S. , Lovshenko F. G. , Protasevich G. F. Kemisk-termisk behandling av kermetmaterial. - Minsk: Science and technology, 1977. - 272 sid.
• Gurevich B. G. , Govyazina E. A. . Elektrolysborrning av ståldelar: en referensguide. - M . : Mashinostroenie, 1976. - 72 sid.
• Voroshnin L. G. , Aliev A. A. . Boriding från pastor. - Astrakhan:AGTU, 2006. - 287 sid. —ISBN 5-89154-170-X.
• Belsky E. I. , Ponkratin E. I. , Sitkevich M. V. , Stefanovich V. A. Kemisk-termisk behandling av verktygsmaterial. - Minsk: Science and technology, 1986. - 247 sid.
• Yu. M. Lakhtin, V. P. Leontieva. Materialvetenskap. - M . : Mashinostroenie, 1990.
• A.S. USSR: nr 755425, 833357, 904871, 1068208.
• Chernov Ya. B., Anfinogenov A. I., Shurov N. I. Boridering av stål i joniska smältor - Ekaterinburg 2001.