Silikonisering är en kemisk-termisk behandlingsprocess som består av hög temperatur (950-1100 ° C) mättnad av stålytan med kisel . Silikonisering ger stålet hög korrosionsbeständighet i havsvatten , i salpetersyra , svavelsyra och saltsyra och ökar något slitstyrkan. Silikonisering kan utföras i gasformiga och flytande medier både genom elektrolys och icke-elektrolysmetod. Det silikoniserade lagret kännetecknas av ökad porositet och dess tjocklek är 300–1000 µm. Trots den låga hårdheten på 200–300 HV har det silikoniserade lagret hög slitstyrka efter impregnering med olja vid temperaturer på 170–200 °C.
Silikonisering appliceras på delar som används i utrustning för kemi-, pappers- och oljeindustrin ( pumprullar , rörledningar , kopplingar , muttrar , bultar , etc.). Silikonisering används ofta för att öka oxidationsbeständigheten vid höga temperaturer hos molybdenlegeringar . Kiselkarbiddelar (SiC) utsätts också för silikonisering. Exempel: Elvärmare av kiselkarbid, glidlager för olje- och kemisk industri, konstruktionsdelar m.m.
| Värmebehandling av metaller | ||
|---|---|---|
| Allmänna begrepp metallvetenskap Kristallcell fas diagram Tillståndsdiagram över järn-kol-legeringar | ||
| Kärnprocesser | ||
| Relaterade processer | ||
| Målegenskaper hos metaller | ||