Valsning ( valsning ) är en teknisk operation för deformation av plåtmaterial (till exempel tenn ) längs en viss riktning eller radiell deformation av ett rör. Ofta, särskilt i industriell skala, utförs arkvalsning i smidesrullar och rör - med hjälp av ett specialverktyg - rullning, varifrån namnet på denna operation kom. Eventuella plastmetaller , gummiblandningar , plaster utsätts för bearbetning . Med hjälp av valsning erhålls färdiga delar, exakta ämnen för stämpling etc.
Rolling är ett verktyg utformat för radiell deformation av röret i hålet på värmeväxlarens rörplåt (kollektor) för att skapa en tättsluten anslutning. Den tekniska processen att fixera rör med hjälp av rullning kallas för fackling . Den första valsningen uppfanns och introducerades i serien av Gustav Wiedeke 1892 i USA, medgrundare av företagsgruppen Elliott Tool Technologies Ltd.
Beroende på designegenskaperna hos värmeväxlare och rörstorlekar används olika typer av rullning:
Som drivning för valsning används reversibla valsmaskiner (pneumatiska och elektriska) med automatisk vridmomentkontroll.
Styrningen av facklingsprocessen utförs enligt formeln:
D' = Do + Δ + K×S, där:
D'- beräknad innerdiameter av röret efter expansion;
D om - rörets innerdiameter innan det expanderar;
Δ - diametralt gap mellan hålet i rörplåten och röret;
S - rörets väggtjocklek;
K - koefficient med hänsyn till typen av värmeväxlare, varierar från 0,1 till 0,2.
De viktigaste tekniska egenskaperna för rullning är:
Den viktigaste kvalitetsparametern för fackling är dess hållbarhet . Rullens livslängd bestäms av antalet rörändar av en viss storlek och material som kan säkras i en rulle innan spindlar och rullar byts.