Stripning är borttagning av stenar som täcker mineraler . En av de tekniska processerna för dagbrottsbrytning för utgrävning och förflyttning av stenar ( överbelastning ), täckning och inneslutning av ett mineral, för att förbereda mineralreserver för utgrävning [1] .
Borttagningsarbeten är nödvändiga för att skapa en första front för gruvdrift under byggandet av stenbrott, och under driften av ett stenbrott är de nödvändiga för att upprätthålla gruvdrift och dess utveckling.
Särskilj kapitalutvinning och nuvarande överbelastningsarbeten [1] .
Överbelastningsverksamhet för kapitalbrytning kan utföras i olika stadier av dagbrottsbrytning av mineralfyndigheter.
Innan stenbrottet tas i drift vid startkapacitet omfattar kapitalbrytning överbelastningsverksamhet i samband med borttagning av övertäckning och tillhörande brytning. Efter att stenbrottet har tagits i drift står överbelastningsarbeten för kapitalbrytning för: arbete med att sänka kapitalgravar och halvtrancher, tunnlar, malmpassager och andra permanenta öppningsarbeten. Mängderna gråberg i dessa fall bestäms av tekniska och ekonomiska beräkningar.
Under återuppbyggnaden och utbyggnaden av ett stenbrott omfattar överbelastningsarbeten för kapitalbrytning sänkning av permanenta öppningsarbeten och avlägsnande av gråsten i den mängd som bestäms av tekniska och ekonomiska beräkningar.
Kostnaderna för gruvdrift och kapitalöverbelastningsarbete är vanligtvis höga. Återbetalningen av kapitalutvinningskostnader sker till den så kallade per-ton-räntan, som beräknas genom att summan av kostnaderna divideras med volymen av mineralreserver i ton, som utvinns med kapitalutvinningsverksamhet.
Pågående arbete omfattar överbelastningsarbeten som utförs på företaget under dess drift. Dessa inkluderar arbete med att ta bort öppna mineralreserver, utföra regelbundna sektioner av kapade diken för att öka längden på arbetsfronten på de avskalade avsatserna , samt att ta bort överbeläggningar och innesluta gråberg i soptippar.
Återbetalning av kostnader för pågående strippningsverksamhet görs genom att lägga till den aktuella kostnaden för att bryta en mineralenhet den nuvarande kostnaden för en strippningsenhet multiplicerat med det planerade strippningsförhållandet.
Beroende på egenskaperna hos överbelastade bergarter finns det olika överbeläggningsprocesser.
Med hårda och halvbergarter innefattar överbelastningsoperationer ett antal arbetsprocesser som utförs i en viss sekvens: lossning av berget genom borrning och sprängning eller mekaniskt, lastning av berget med grävmaskiner eller cykliska lastare i fordon, transport av berget till soptippar , och dumpning [1] .
Grävning och lastning av lossad överbelastning från ytan utförs som regel av grävmaskiner , jordflyttning ( hjulskrapor , bulldozers ) och lastnings- och transportmaskiner ( skoplastare och andra maskiner).
Berget transporteras beroende på utvecklingsförhållandena och transportsträckan med järnväg, väg eller transportband. Relativt sällan används hopphissar , hydraulisk transport och linbanor . Ibland används kombinerad transport för dessa ändamål.
Ett karakteristiskt kännetecken för överbelastade stenar är den icke-stationära positionen för ytorna och avlastningspunkterna på soptippen. Liksom ansiktena rör sig ställena för avlastning av överbelastning på soptippen hela tiden. Valet av metoder och tekniska system för överbelastningsoperationer beror på många faktorer: på typ och fysiska egenskaper hos bergarter; överbelastningstjocklek; system för utveckling av en mineralfyndighet, möjliga platser för soptippar, miljökrav och andra faktorer [1] .
Överbelastning som inte innehåller användbara komponenter avlägsnas till externa eller interna soptippar. Om överbelastade bergarter är lämpliga att använda som byggnadsmineralråvaror (till exempel leror, sand, kalksten, krita, etc.), genomgår de ytterligare bearbetning (till exempel krossning, sortering).