Ångfälla

Den aktuella versionen av sidan har ännu inte granskats av erfarna bidragsgivare och kan skilja sig väsentligt från versionen som granskades den 24 maj 2016; kontroller kräver 5 redigeringar .

Ångfällan är en industriell rörkoppling utformad för automatisk borttagning av ångkondensat . Kondensat kan uppstå som ett resultat av värmeförlust genom ånga i värmeväxlare och vid uppvärmning av rörledningar och installationer, när en del av ångan övergår till vatten. Närvaron av kondensat i ångsystem leder till vattenslag , en minskning av termisk effekt och en försämring av ångkvaliteten.

Grundkrav för ångfällor utifrån utrustningens syfte :

Ytterligare uppgifter lösta av designfunktionerna hos specifika typer av ångfällor :

Beroende på funktionsprincipen kan ångfällor delas in i tre grupper: mekaniska (flytande), termostatiska och termodynamiska. Munstycks- och labyrintångfällor samt kombinerade termostatiska/termodynamiska ångfällor kan också användas.

Typer av ångfällor

Hydrodynamiska (strypning, labyrint) ångfällor

Funktionsprincipen för strypning (hydrodynamisk, labyrint) ångfällor är baserad på att använda skillnaden i densiteter av ånga och kondensat. Strypta ångfällor är kontinuerliga ångfällor.

Mekanisk (flytande)

Funktionsprincipen för mekaniska ångfällor är baserad på användningen av skillnaden i densiteter av ånga och kondensat.

Det finns följande sorter:

Termostatiska ångfällor

Principen för drift av termostatiska ångfällor är baserad på användningen av expansion av kroppar från uppvärmning och temperaturskillnaden mellan ånga och kondensat.

Det finns följande sorter:

Termodynamiska ångfällor

Funktionsprincipen för termodynamiska ångfällor är baserad på användningen av den aerodynamiska effekten och mediets termodynamiska egenskaper.

Kombinerade termostatiska/termodynamiska ångfällor

Funktionsprincip för den kombinerade termostatiska/termodynamiska ångfällan:

Temperaturen på det uttömda kondensatet regleras genom att regulatorn återställs till en viss underkylning. Ökad underkylning av kondensatet leder till energibesparingar (om uppvärmningsprocessen gör att ångutrymmet kan översvämmas), medan minskad underkylning leder till snabbare och mer enhetlig uppvärmning.

Stadier av arbetet

Första steget

Under uppstart av ångsystemet, när kallt kondensat och luft passerar genom ångfällan, är bimetallplattorna i ett plant tillstånd. Driftstrycket under denna tidsperiod verkar i riktning mot öppningen av ångfällan ( grön pil i figuren ). Ångfällan är helt öppen.

Andra steget

Temperaturen på kondensatet ökar och bimetallplattorna börjar bucklas och drar kolven mot sätet (stängningsriktning - röd pil). Detta är en termostatisk effekt. Driftstrycket i ångsystemet och trycket som uppstår i utrymmet mellan kolven och sätet ( små gröna pilar i bild ) på grund av kokning av kondensat verkar i motsatt riktning och öppnar fällan ( stor grön pil i bild . ). Detta är en termodynamisk effekt.

Tredje steget

Så snart kondensattemperaturen närmar sig mättnadstemperaturen är ångfällan nästan stängd. Trycket i utrymmet mellan kolven och sätet minskar när volymen av snabbånga minskar och kolven pressas hårt mot sätet. Termostat- och fjäderegenskaperna hos stapeln av bimetallplattor är balanserade på ett sådant sätt att öppnings- och stängningstemperaturerna alltid ligger några grader under mättnadstemperaturen.

Installation och material

Kombinerade termostatiska/termodynamiska ångfällor med bimetallregulator kan monteras i både vertikala och horisontella rörledningar och kan tillverkas av olika stålkvaliteter .

Litteratur

  • Gurevich, D. F. Rörkopplingar: en referensguide. - 2:a uppl., reviderad. och ytterligare .. - Leningrad: Mashinostroyeniye, Leningrad. Institutionen, 1981. - 368 sid.