Dump (gruvdrift, metallurgi) - placering på ytan av avfall ( överbelastning ) stenar eller undermåliga mineralråvaror, såväl som avfall från bearbetningsanläggningar , avfall eller slagg från olika industrier och förbränning av fasta bränslen. Dumpning är slutskedet av strippning i dagbrott [1] .
Beroende på metoden för att lägga materialet är soptippar indelade i följande typer:
I öppen gruvdrift, beroende på platsen, är soptippar indelade i följande typer:
Beroende på metoden för mekanisering av arbetet är soptippar indelade i:
Pre-dump - en banvall anordnad framför huvuddumpen och mindre i höjd än den förra. Predumpen är utformad för att öka stabiliteten på huvuddumpen och för andra ändamål.
Soptippar är en ekologiskt ogynnsam struktur. I synnerhet, om sten med en sur reaktion höjs till ytan, är sådana soptippar inte täckta med vegetation under mycket lång tid.
Vid utveckling av horisontella fyndigheter eftersträvas alltid att placera soptippar i valt täktutrymme. Samtidigt är utvinning av mineralfyndigheten med full kapacitet obligatorisk. Användningen av interna soptippar är också önskvärt vid utveckling av platta avlagringar. I det här fallet är det möjligt att utföra lutande inre diken längs soptipparna, vilket avslöjar mineralets arbetshorisonter.
För att placera berget i den inre soptippen krävs ett visst utminerat utrymme. Därför, under den första perioden av stenbrott, flyttas berget till externa soptippar, och först efter att den erforderliga kapaciteten för det utvunna utrymmet har skapats, övergår de till intern dumpning.
Användningen av kraftfull utrustning med stora linjära parametrar under driftsperioden, särskilt när överbelastningen flyttas i tvärriktningen till interna soptippar, är förknippad med en stor mängd gruvdrift och förberedande arbete. De utförs ofta fortfarande av enskopade dagbrottsgrävare i kombination med väg- eller järnvägstransporter. Samtidigt är det tillrådligt att bygga stora stenbrott med de tekniska medel som projektet tillhandahåller under driftsperioden. Användningen av högpresterande grävmaskiner i gruv- och anläggningsarbeten kan dramatiskt minska byggtiden för ett stenbrott med en stor kapacitet av mjuk överbelastning som täcker fyndigheten och öka effektiviteten vid dagbrottsbrytning av djupt liggande fyndigheter.