Skärande
Den aktuella versionen av sidan har ännu inte granskats av erfarna bidragsgivare och kan skilja sig väsentligt från
versionen som granskades den 8 oktober 2019; kontroller kräver
10 redigeringar .
Skärning är en teknisk process för formning baserad på bildandet av nya ytor genom att med kraft separera den del av materialet som bearbetas, utsatt för plastisk deformation eller förstörelse av hela volymen av den separerade delen.
En typ av skärning är skärning (kapning). Skärning (skärning) är en separeringsoperation baserad på förstörelsen av materialet längs specificerade ytor, där deformationer inte påverkar materialet i den separerade delen.
Skärning är separering av ett fysiskt föremål i två eller flera delar med direkt kraft med ett skärverktyg.
I vardagen används vanligtvis en kniv eller såg , medan det inom medicinen oftare används en skalpell eller mikrotom . Som regel bör skärverktygets hårdhet vara högre än hårdheten på föremålet som skärs, men vilket som helst vasst föremål med jämförbar hårdhet är lämpligt att skära om det appliceras med tillräcklig kraft. Även vätskor kan användas för skärning om de används med rätt kraft, såsom vattenstråleskärning .
Användningsprincip
Skärning är en fysisk process av drag-kompression och skjuvning , och inträffar endast när en total spänning (skapad av skärverktyget) uppstår i materialet som överstiger draghållfastheten för materialet i det föremål som skärs. Den enklaste ekvationen som är tillämplig på processen ser ut som: spänning = kraft / area . Spänningen som genereras av skärning är direkt proportionell mot kraften med vilken den skärs och omvänt proportionell mot kontaktytan. [1] Därför, ju mindre yta (det vill säga ju vassare skärverktyget är), desto mindre kraft behövs för att skära något. Detta syns vanligtvis i det faktum att skäreggarna alltid är minsta tjocklek för att skära mjuka material och tjockare för hårda material. Man kan titta på utvecklingen av ett köksknivblad , en slaktkniv, en yxa och se balansen mellan det lätta att skära av ett tunt blad mot kraft och skäreggstyrkan hos ett tjockare blad.
Metallskärning
Skärning har varit i hjärtat av branschen genom historien och ett brett utbud av skärverktyg används där . Många metoder används för att skära metaller och de kan grupperas efter de fysiska metoder som används.
- delbildning - sågning, borrning, fräsning, svarvning;
- shift - perforering, stämpling med en press, skärning med sax;
- nötning - slipning, lappning, polering, vattenskärning ;
- uppvärmningsgasskärning , plasmaskärning , laserskärning ; _
- elektrokemisk - syraetsning , elektrisk urladdningsbehandling.
Varje metod har sina egna begränsningar i noggrannhet, kostnad och påverkan på materialet. Till exempel kan termiska metoder skada kvaliteten på värmebehandlade legeringar och laserskärning är det minst lämpliga för högreflekterande material som aluminium. [2] Laserskärning möjliggör tillverkning av platta delar, medan etsning och gravering ger delar med komplexa eller enkla design. Dessa metoder används med andra skäralternativ för snabbare arbetsflöden och flexibilitet. [3]
Defekter i metallskärning
Defekter och orsaker till defekter [4] vid kapning med bågfil:
- Skevhet - uppstår på grund av ett löst sträckt blad eller om kapning utfördes längs den smala sidan av remsan eller hörnet. I dessa fall är det nödvändigt att sträcka duken så att den ger efter för trycket på den med ett finger från sidan och skär hörnet eller remsan bara längs den breda sidan;
- Bladets tandflisning - uppstår på grund av felaktig färgning eller om bladet är överhettat. I det första fallet är det bättre att välja bladet så att minst 2-3 tänder är involverade i arbetet, tunna material - att fixa, trögflytande - att skära med en bågfil med tätare tänder. Den överhettade duken måste bytas ut;
- Bladbrott - uppstår på grund av starkt tryck på bågfilen, ojämn rörelse under sågning eller svag bladspänning. Det är nödvändigt att lossa det vertikala trycket på mycket sträckta blad, lossa trycket i slutet av snittet och göra bågfilens rörelser enhetliga. Innan arbetet påbörjas kontrolleras dukens spänning.
Defekter vid klippning med handsax:
- Metallen skrynklas - saxen är trubbig eller deras gångjärn är löst. Innan du börjar klippa kontrolleras skärpan på saxen och gångjärnet, slipas och dras åt;
- Det finns "revor" - uppstår på grund av felaktig skärning. För att undvika "revor" bör saxbladen inte konvergera helt;
- Sax går bortom markeringslinjen - uppstår oftast när man klipper med elektrovibrationssax. Om låssmeden skär en stor plåt så pressas bakkanten mot något slags stopp.
Defekter vid kapning av rör:
- Grova repor på de ställen där röret är fixerat - uppstår på grund av felaktig fixering av rören. För att undvika detta fixeras röret på maskiner eller i ett skruvstycke med hjälp av träfoder;
- "Raggad" ände - uppstår på grund av ett felaktigt snitt med en rörbockare. För att undvika detta smörjs sågarna, rören är tätt fixerade på maskinen och de skärs vinkelrätt.
Verktyg som används för skärning
Se även
Länkar
Anteckningar
- ↑ Grundläggande studier av stress och påfrestning . www.freestudy.co.uk . Hämtad 5 februari 2016. Arkiverad från originalet 13 december 2016. (obestämd)
- ↑ FAQ: Vilka är problemen med laserskärning av aluminium och hur övervinner jag dem? (inte tillgänglig länk) . www.twi-global.com . Tillträdesdatum: 5 februari 2016. Arkiverad från originalet 21 januari 2016. (obestämd)
- ↑ Laseretsning & skärtjänster - HPL -stämplingar . HPL stämplar . Tillträdesdatum: 5 februari 2016. Arkiverad från originalet 25 mars 2016.
- ↑ Pokrovsky B.S. Grunderna för låssmeds- och monteringsarbete . - Moskva: Akademin, 2017. - S. 71-73. — 208 sid. — ISBN 978-5-4468-3899-8 .