Saratov CHPP-2 | |
---|---|
Land | Ryssland |
Plats | staden Saratov , Saratov-regionen |
Ägare | PJSC " T Plus " |
Driftsättning _ | 1955 |
Huvuddragen | |
Elkraft, MW | 169 MW [1] |
Värmekraft | 244 Gcal/timme |
Utrustningens egenskaper | |
Huvudbränsle | Naturgas |
Huvudbyggnader | |
RU | 110,35 kV |
På kartan | |
Saratovskaya CHPP-2 är ett energibolag i Saratov , som är en del av T Plus PJSC .
50-talet av XX-talet kännetecknades av den aktiva konstruktionen av nya och modernisering av gamla industriföretag i Saratov . En betydande del av dem var belägna eller planerade i Zavodskoy-distriktet i staden. Denna del av Saratov hade dock inte tillräcklig energikapacitet. Dessutom var byggandet av fabriker förknippat med byggandet av bostadsbeståndet, vilket krävde inte bara el utan också värme. I detta avseende fattades i början av 1950-talet ett beslut om att bygga ett värmekraftverk i stadens södra utkant.
Förberedande arbete påbörjades 1951 . Byggandet av stationen påbörjades 1952 av konstruktionsavdelningen för Saratov-kraftverken under ledning av chefen A. M. Panov och chefsingenjören V. A. Ivanov. , inklusive markarbeten, i slutet av 1955, var det en start av de första enheterna.
CHPP-2 designades både med hänsyn till stadens behov av värmeförsörjning och för att möta behoven för ånga av syntetisk alkohol som byggdes nära Saratov-fabriken (senare produktion av nitronfiber). Det var planerat att installera 5 pannenheter av typen TP-170 med Donetsk-kol och eldningsoljepannor. I maskinrummet var det planerat att installera turbinerna VPT-25 - 3 maskiner och VR-25 - 1 maskin.
Övergången till ångparametrar på 90 atmosfärer och 500°C för Saratovs kraftindustri var ett slags tekniskt "genombrott" och, som tiden har visat, var utvecklingen av dessa parametrar inte enkel och lätt.
Den 29 november 1955 påbörjades en omfattande provning av pannaggregat nr 1 TP-170 och turbinaggregat nr 1 VPT-25-3. Att starta stationen på vintern på fast bränsle med ett "pionjär" pannhus - två ånglok och "braziers" (kaminer från metallfat) på ångkol, enligt veteranernas memoarer, var extremt svårt. Men de unga, smutsiga från "grillen", maskinister och assistenter under ledning av ingenjörer testade framgångsrikt och den 30 december 1955 undertecknades en handling från statskommissionen om att de första enheterna i Saratov CHPP-systemet togs i drift. 2.
Kraftverket lanserades med ett stort antal konstruktions- och installationsfel, men den extremt svåra situationen med strömförsörjning under den hårda vintern 1955-1956 tvingade hela teamet att bemästra den installerade utrustningen och fortsätta arbetet med tvångsdriftsättning av panna nr. .2, som lanserades 1956.
Slutsatsen av de nominella parametrarna för levande ånga 90/500 utfördes bara nästan sex månader efter slutförandet av arbetet vid CWT. Men hastigheten för "sladdning" av flödesdelen av turbinerna med kiselsyrasalter var så intensiv att turbinernas "spolningscykel" ibland inte översteg en månad. Och först efter "avslutningen" av CWT och förstörelsen av trumseparationen av pannorna uteslöts driften av turbinernas flödesväg helt.
Denna 15-årsperiod (1955-1970) var en period av kreativitet och skapande för CHPP och dess personal.
1956 utsågs Ogorodnikov P. A., en erfaren kraftingenjör, viljestark och kreativ ledare och organisatör, till chef för CHPP. Något senare togs tjänsten som chefsingenjör av M. A. Shuvalov, som hade lång erfarenhet av teknisk ledning och hade en speciell känsla för de senaste tekniska lösningarna. Senare blev den unga chefen för turbinbutiken V. M. Orfeev chefsingenjör för CHPP.
Men om CHPP-teamet under åren bara hade hjälpt installatörer och byggare och bemästrat ny utrustning, då skulle detta arbete ha varit mycket lovvärt. Men bränslet "feber" tvingade under dessa år att utveckla gas, senare eldningsolja, med efterföljande upphörande av bränning Donetsk kol. Pannbutiken rekonstruerade årligen brännare, pann "svansar" och andra element.
Kemikaliebutiken utförde ett enormt arbete för att förbättra kraftvärmeverkets ångvattenkretslopp. Det som bara "gåvor" kom inte i konsumenternas kondensat (kemi och petrokemi).
Men närheten till Nitron-anläggningen och Saratov-raffinaderiet gjorde det möjligt att införa tekniska lösningar som avgjorde det framtida ödet för CHPP som en ännu viktigare energigivare i dessa industrier. På initiativ av CHPP-ledningen stängdes CHPP vid Saratov-raffinaderiet med en preliminär ångtillförsel på 10-16 atm genom två ångrörledningar med en längd på cirka 2 kilometer från CHPP-2. Byggandet av ett eldningsoljeledningssystem påbörjades för att leverera eldningsolja till kraftvärmeverket direkt från krackningsenheterna.
Arbete påbörjades med förbränning (blandad med eldningsolja) av flytande avfall från Kemifabriken. Den elektriska delen av CHPP, när den utvecklades, blev mer och mer komplex - bara antalet utgående 35-110 kV luftledningar nådde ett dussin, och antalet generatorspänningsmatare för de närmaste företagen översteg två dussin.
Med hänsyn till utbyggnaden av värmeförsörjningszonen för uppvärmning blev CHPP-2 en integrerad del, energicentret i den södra delen av Saratov och bidrog till utvecklingen av staden, så frågorna om tillförlitlig energiförsörjning krävde inte bara hög teknisk disciplin, men också en hög reparationsservice.
Mycket professionella specialister från det regionala företaget "Volgaenergoremont" tillhandahöll under många år översynen av huvudutrustningen för CHPP. Men det fanns ett växande behov av att skapa sin egen reparationsorganisation. Så 1968-69. En verkstad för centraliserad reparation av Saratovskaya CHPP-2 skapades, vilket lade grunden för skapandet av Saratovenergoremont PRP om några år.
Saratov CHPP-2 i energisystemet var en "pionjär" i utvecklingen av utrustning som arbetar med höga ångparametrar, vilket sedan gjorde det möjligt att fullt ut använda denna erfarenhet vid CHPP-3,4,5. Efterfrågan på personal som gick igenom CHPP-2-skolan var mycket märkbar under dessa år, och på själva stationen utfördes arbetet i en tydlig riktning - teknisk och ekonomisk effektivitet.
Här är en långt ifrån komplett lista över verk:
Eftersom en betydande del av pannutrustningen skapades i den pulveriserade kolversionen, krävde konverteringen till eldningsolja en radikal rekonstruktion av många element i pannorna.
Dessa och andra riktade åtgärder för att effektivisera kraftvärmeverksamheten har generellt sett lett till en minskning av enhetskostnaderna för den tillförda energin. En betydande effekt, i termer av bränsleekonomi, men många gånger större miljöeffekt, erhölls från förbränning av sekundärt gasavfall från Saratov-raffinaderiet.
På initiativ av de ledande specialisterna på stationen (direktör P. A. Ogorodnikov, chefsingenjörer N. K. Lobanov, senare Yu. ) bemästrades förbränning av detta avfall blandat med naturgas. Senare, i mitten av 90-talet, på grund av tillväxten av den "flytande" komponenten i dessa avfall, stoppades förbränningen.
Men först 1978 gjorde denna åtgärd det möjligt att släppa ut 37,5 tusen ton knappa eldningsolja. Och byarnas invånare upplever inte längre kvävning av karakteristiska utsläpp.
Denna period kännetecknades av ett ständigt sökande efter den största effektiviteten inom underhåll och reparation - brigadkontrakt, förändringar i kommunistiskt arbete
I början av 1990-talet blev det fysiska slitaget av kraftvärmeutrustning mycket märkbart - detta återspeglades i ökningen av defekter och funktionsfel på grund av utrustningsskador. Det mest akuta finansiella underskottet, problemen med byteshandel och andra grimaser från den tidiga kapitalismen skapade till synes oöverstigliga förutsättningar för att hålla det åldrande värmekraftverket flytande. Men cheferna för CHPP - F.K. Kalmykov, S.V. Samsonov och chefsingenjörerna A.S. Lushchenko, B.A. Martynov - tillsammans med CHPP-personalen, Saratovenergoremont PRP, Saratovenergospetsremont-företaget och andra entreprenadorganisationer, lyckades fortsätta moderniseringen och ersättningen av föråldrad utrustning.
Här är en långt ifrån komplett lista över verk för dessa nästan 15 år av kraftindustrins arbete i en marknadsekonomi.
Under 1991-1995 fortsatte arbetet med att bygga upp kyltorn med moderna material och tekniska lösningar.
1992 , 30 år efter driftsättningen av den första turbinenheten i Saratov-energisystemet med ångparametrar på 140/570, ersattes turbincylindern PT-50-130 nr 5 med en moderniserad flödesdel.
1995 byttes cylindern och hjälputrustningen till turbinenhet nr 6 ut.
Under många år fanns problemet med att förse flodvatten till kondensorns kylcykel. Nu har strömförsörjningsschemat för kustpumpstationen moderniserats, en ny flodvattenledning har installerats för att ersätta den slitna.
Och, naturligtvis, ett av de mest "ömma" problemen är det termiska slitaget av rörledningar för levande ångor 140/570. Hon överförde stationen från nivån av tillförlitlighet till nivån av överlevnadsförmåga.
Tack vare det effektiva arbetet av personalen vid PRP "Saratovenergoremont" och "Volgaenergomontazh", användningen av tekniska lösningar för VTI , var det möjligt att inte bara eliminera "heta" punkter och noder, utan också att ta, i allmänhet, detta del av värmesystemet för kraftvärmeverket under kontroll.
Redan före början av 1990-talet, i nästa projektutveckling av en lovande värmeförsörjning för staden Saratov, löstes frågan om att fylla på värmenätet, med hänsyn till varmvattenförsörjningen. Det är intressant att notera att trots designernas skepsis vann "Saratov" -metoden - magnetisk behandling av sminkvatten.
I en ganska komplex primärkrets av den elektriska delen utfördes separat arbete för att eliminera flaskhalsar. De viktigaste av dem är ersättningen av 35 och 110 kV luftbrytare med vakuumbrytare, införandet av mikroprocessorbaserade nödfallsregistratorer, uttorkning av generatorns kylväte och introduktionen av nya operativa strömbatterier. Redovisning av Volga-vattnet upprättas genom införandet av ultraljudsflödesmätare.
Tankekonomin rekonstruerades med eliminering av många läckor i det industriella avloppssystemet. Kontroll över förbrukningen av reagenser utförs genom installation av mätanordningar, införandet av pH-mätare.
Återanvändning av vatten i klarnings- och regenereringsprogram praktiseras. Ultraljudsflödesmätare används för att ta hänsyn till vatten i regenereringsscheman och avloppsvattenutsläpp.
I TAI-verkstadens scheman ersätts instrumentflottan med moderna typer, så kontrollpanelen för turbinerna nr 5 och 6 har moderniserats helt och hållet. Samtidigt har alla frågor om att skapa standardarbetsförhållanden för maskinister varit löst.
En uppsättning arbeten slutfördes för att automatisera regleringen av driftsätten för pannenheter med KR-300-mikroprocessorer och ett turbinstyrsystem sattes upp, vilket gjorde det möjligt för CHPP-2 att delta i frekvenskontroll i UES.
Som ett slutförande av CHPP:s tekniska cykel introducerades Hyper-Flow ZPM-flödeskalkylatorerna i systemet för kommersiell redovisning av energibärare, och själva systemet för kommersiell redovisning automatiserades.
2005 minns de som var först ofta i CHPP-2-laget. Möten med veteraner hålls på stationen. Erfarenheterna från det förflutna är ovärderliga, unga människor vet hur de ska blicka framåt, men de måste undvika tidigare misstag genom att använda erfarenheterna från den tidigare generationen. Många av veteranerna noterar att det bästa av tidigare erfarenheter inte har gått förlorade. Under det senaste decenniet har teamet av CHPP-operatörer varit nära förknippat med teamen från reparationsverkstäderna i PRP "Saratovenergoremont" och "Saratovenergospetsremont".
Från och med den 1 augusti 2011 avvecklades turbingeneratorerna st nr 2, st nr 6 och pannaggregat st nr 2 i syfte att långsiktigt bevara.
CHPP-2 levererar termisk och elektrisk energi till ett av de största distrikten i Saratov- Zavodskoy-distriktet .
Saratovskaya CHPP-2 är en del av PJSC T Plus.
Direktör-chefsingenjör - Belov Alexander Vladimirovich, biträdande chefsingenjör - Chistobaev Andrey Pavlovich, chef för CTC - Romodin Dmitry Yuryevich, biträdande chef för CTC för turbinavdelningen - Migunov Andrey Gennadievich. Biträdande chef för KTC för pannavdelningen - Efimov Andrey Nikolaevich. Chef för kemikaliebutiken - Ovcharov Vladimir Viktorovich
Enhet | Sorts | Tillverkare | Kvantitet | Driftsättning | Huvuddragen | Källor | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Parameter | Menande | ||||||
Utrustning för ångturbiner | |||||||
ångkokare | TP-86 | Taganrog pannanläggning " Krasny Kotelshchik " |
ett | 1965 | Bränsle | gas | [ett] |
Prestanda | 420 t/h | ||||||
Ånga parametrar | 140 kgf/cm2 , 560 °С | ||||||
ångkokare | TGM-84A(A och B) | Taganrog pannanläggning " Krasny Kotelshchik " |
2 | 1969 1970 |
Bränsle | gas | [ett] |
Prestanda | 420 t/h | ||||||
Ånga parametrar | 140 kgf/cm2 , 560 °С | ||||||
ångkokare | BKZ-210-140F | Barnaul pannanläggning | 3 | 1961-1963 | Bränsle | gas | [ett] |
Prestanda | 210 t/h | ||||||
Ånga parametrar | 140 kgf/cm2 , 560 °С | ||||||
Ångturbin | PT-60/65-120/13 | Leningrad metallverk | 2 | 1963 1969 |
Installerad kapacitet | 60 MW | [ett] |
Termisk belastning | — Gcal/h | ||||||
Ångturbin | T-49(55)-120 | Ural Turbin Works | ett | 1969 | Installerad kapacitet | 49 MW | [ett] |
Termisk belastning | — Gcal/h | ||||||
Utrustning för uppvärmning av vatten | |||||||
varmvattenberedare | PTVM-100 | Belgorod pannanläggning | 2 | 1978 1979 |
Bränsle | gas | [ett] |
Prestanda | 100 Gcal/h |
T Plus | Effektgrupp|
---|---|
Vladimir regionen | Vladimirskaya CHPP-2 |
Ivanovo regionen |
|
Kirov regionen | |
Republiken Komi | |
Mari El Republiken | Yoshkar-Ola CHPP-2 |
Republiken Mordovia | Saranskaya CHPP-2 |
Nizhny Novgorod-regionen |
|
Orenburgregionen |
|
regionen Penza | |
Perm-regionen | |
Samara-regionen | |
Saratov-regionen | |
Sverdlovsk regionen | |
Udmurt republik | |
Ulyanovsk regionen | |
Tjuvasjrepubliken |