| Ural Turbin Works | |
|---|---|
| Sorts | Aktiebolag |
| Bas | 1938 |
| Plats | Ryssland :Jekaterinburg |
| Nyckelfigurer |
Lifshits Mikhail Valerievich — Styrelseordförande; Dmitry Izotin — Generaldirektör [1] |
| Industri | kraftteknik |
| Produkter | design, tillverkning och service av ång- och gasturbiner |
| Antal anställda | 1200 |
| Hemsida | utz.ru |
| Mediafiler på Wikimedia Commons | |
Ural Turbine Plant är ett krafttekniskt företag som designar , tillverkar och servar ång- och gasturbiner med olika kapacitet [2] . Beläget i Jekaterinburg . Styrelseordförande - Lifshits Mikhail Valerievich [3] .
I september 1936 beslutade arbets- och försvarsrådet att bygga en turbinanläggning i Sverdlovsk. 1937 godkändes projektet och den 2 oktober 1938 bildades Ural Turbine Plant (UTZ) [4] . Enligt projektet skulle anläggningen producera turbiner för flottan.
Den första enheten i sin egen design - en turbomatningspump för kraftverk - tillverkades av UTZ 1940. Sedan började deras serieproduktion.
I maj 1941 producerade UTZ en kraftvärmeturbin på 12 MW designad för kombinerad generering av elektrisk och termisk energi. Produktionen av den första turbinen var en vändpunkt i anläggningens historia: produktionen av den kraftfullaste kraftvärmeturbinen vid den tiden bemästrades; specialiseringen av anläggningen för produktion av värmeturbiner fastställdes.
Under det stora fosterländska kriget var de evakuerade företagen i Leningrad och Kharkov belägna på UTZ:s territorium . Två anläggningar bildades på turbinproduktionsplatserna: motoranläggning nr 76 för produktion av tankdieselmotorer (för närvarande Ural Diesel Engine Plant, UDMZ) och själva Ural Turbine Plant.
Under krigsåren kallades UTZ för "turbinkurorten" - det var den enda turbobyggnadsanläggningen i drift under krigsåren. UTZ-teamet restaurerade och färdigställde 32 turbiner - landets energisektor var i stort behov av turbinutrustning. Så anläggningen deltog aktivt i restaureringen av Donbass-stationerna, och för Lisichanskaya CHPP (då SevDonGRES) tillverkades en komplett AT-25-2-turbin. 1942 startade produktionen av marina turbiner för marinens fartyg vid Ural Turbine Plant. Inledningsvis tillverkades en turbin med en kapacitet på 16 MW, sedan 1943 började anläggningen tillverka marina turbiner TV-6 med en kapacitet på 22 MW. Anställda vid Ural Turbine Plant var involverade i restaureringen av Svartahavsflottans fartyg som deltog i försvaret av Odessa och Sevastopol.
Under efterkrigstiden säkrade företaget äran hos en av ledarna inom den inhemska kraftverksindustrin. Under denna period skapade UTZ sin egen designbyrå, anläggningen bytte till oberoende implementering av turbinprojekt med en kapacitet på 25, 50 och 100 MW.
Den legendariska turbinen var kraftvärmeturbinen T-100, som ärvde de bästa egenskaperna från sina föregångare och som samtidigt blev en modell av en extremt ekonomisk kraftvärmeenhet, som ännu inte har gjorts inte bara i Sovjetunionen utan också i värld. För utvecklingen av designen, utvecklingen av massproduktion och införandet av T-100-turbinen i den nationella ekonomin tilldelades en grupp fabriksarbetare 1966 Leninpriset . Ural Turbine Works producerade 245 turbiner av T-100-familjen av olika modifieringar, lanserade under olika år vid 106 termiska kraftverk och statliga distriktskraftverk i 13 länder i världen.
I slutet av 1950-talet bemästrade anläggningen produktionen av gasturbiner för behoven hos den utvecklande gasindustrin. Dess egen designskola skapades, 1965 tillverkades den första seriella gasturbinen GT-6-750.
På 1970-talet skapades en serie avfallsgasturbiner (GUBT) för järn- och stålindustrin . Enheterna började levereras både till sovjetiska metallurgiska företag och för export. För första gången i Sovjetunionen tilldelas gasturbiner det statliga kvalitetsmärket.
1973 bemästrades industriell produktion av ångkraftvärmeturbiner med en kapacitet på 250 MW, den mest kraftfulla i anläggningens utvecklingshistoria. T-250-turbinen inkorporerade dåtidens vetenskap och teknik och designades för att förse stora städer i Sovjetunionen med värme och elektricitet. Från 1972 till 1992 tillverkade Ural Turbine Plant 32 sådana maskiner för kraftverk i Moskva, St. Petersburg, Minsk, Kiev, Kharkov. Endast i Moskva har 19 turbiner av denna modell installerats. För närvarande har Ural Turbine Works tillverkat en T-295/335-23.5 ångturbin designad för att ersätta T-250. Detta är den mest kraftfulla kraftvärmeturbinen i världen när det gäller ångutvinning. Dess maximala effekt är 335 MW.
Från och med januari 2021 har anläggningen producerat 918 ångturbiner. UTZ-utrustning är verksam i 27 länder i världen. Mer än hälften av alla kraftvärmekraftverk som installeras vid ryska kraftverk produceras av UTZ [5] .
I september 2003 delades turbinproduktionen av OJSC "Turbomotor Plant" av till ett oberoende företag - JSC "Ural Turbine Plant" [6] .
Från och med 2021 producerar anläggningen kondens- och värmeturbiner för ångkraftverk, ångturbiner för kombinerade kraftverk, marina turbiner för fartyg med kärnkraftverk, kraftöutrustning för avfallsförbränningsanläggningar. Anläggningen tillhandahåller även tjänster för underhåll och modernisering av kraftutrustning [7] .
Under 2014 utvecklade anläggningen även en rad marina turbiner för drift med kärnreaktorerna RITM-200 och RITM-400 på isbrytare [8] [9] .
Varje år introducerar UTZ ett nytt ångturbinprojekt på marknaden (från 2004 till 2020 erhölls 63 immateriella patent). Nyckelprojekt inkluderar: kraftångturbin T-295/335-23.5, världens största kraftvärmeturbin med en kapacitet på 335 MW och en värmebelastning på 385 Gcal/h [10] [11] ; turbin för avfallsförbränningsanläggningar Kp-77-6.8 med en kapacitet på 77 MW [12] ; kraftdelen av turbinanläggningen och en uppsättning värmeväxlingsutrustning för en serie nya ryska isbrytare i 22220-projektet - Arktika, Sibir och Ural [13] .
Under perioden 2018 till 2021 uppgraderade anläggningen tre T-100-turbiner och en PT-80-enhet vid Ulaanbaatar CHPP-4 i Mongoliet med en kapacitet på cirka 600 MW (68,5 % av elproduktionen i Mongoliet) [14] [ 15] . Tidigare tilldelades moderniseringsprojektet för Ulaanbaatar CHPP-4 2015 Mongoliets president "Altan Gerege" och "Utvecklingspriset" av Vnesheconombank i nomineringen "Det bästa exportprojektet" [16] [17] [18] .
Fram till 2018 tillhörde 90 % av anläggningen Viktor Vekselbergs Renovabolag . I samband med personliga sanktioner mot Vekselberg av USA såldes 31 % för att ta bort den verksamhet han kontrollerar från under pressen av sanktioner. Köparna var Mikhail Lifshits (förvärvade 10%), Evgeny Belov (16%) och andra. [21]
1948-1954 Isaev Ivan Sergeevich
1954-1965 Pushkarev Alexey Alekseevich
1965-1975 Neuimin Mikhail Ivanovich
1975-1981 Dunenkov Petr Fedorovich
1981-1984 Podberezin Oleg Leonidovich
1985-1990 Borisov Sergey Sergeevich
1990-2001 Anatoly Alekseevich Chubarov
2001-2002 Shablakov Valery Spiridonovich
2002-2003 Gaffner Ilya Vladimirovich
2003-2006 Zyryanov Sergey Mikhailovich
2006-2007 Nedelsky Vitaly Olegovich
2007-2008 Ermolaev Vladimir Vladimirovich
2008—2011 Kislitsyn Evgeny Yurievich
2011—2022 Sorochan Igor Pavlovich
2022 - nu Izotin Dmitry Alexandrovich [1]
| Renova holdingbolag _ | |
|---|---|
| |