Transformatoroljor är mineraloljor med hög renhet och låg viskositet [1] . De används för att hälla kraft och mäta transformatorer , reaktorutrustning , samt oljebrytare . Designad för att isolera spänningsförande delar och sammansättningar av en krafttransformator, ta bort värme från delar som värms upp under drift av transformatorn, och även skydda isoleringen från fukt [2] . Transformatoroljor fungerar som ett ljusbågsdämpande medium.
Oljornas elektriska isolerande egenskaper bestäms huvudsakligen av den dielektriska förlusttangenten . Den elektriska styrkan hos transformatoroljor bestäms i sin tur huvudsakligen av närvaron av fibrer och vatten, så mekaniska föroreningar och vatten i sådana oljor bör vara helt frånvarande [3] .
En låg flytpunkt för oljor (−45°C och lägre) behövs för att behålla sin rörlighet vid låga temperaturer. För att säkerställa effektiv värmeavledning måste transformatoroljor ha den lägsta viskositeten vid en flampunkt på minst 95, 125, 135 och 150°C för olika kvaliteter.
Den viktigaste egenskapen hos transformatoroljor är deras stabilitet mot oxidation , det vill säga förmågan att behålla sina parametrar under långvarig drift [4] . Vanligtvis innehåller alla kvaliteter av dessa oljor en effektiv antioxidantadditiv.
Transformatoroljans operativa egenskaper bestäms av dess kemiska sammansättning, som främst beror på råvarans kemiska sammansättning och de metoder som används för dess rening. Använda kvaliteter av transformatorolja skiljer sig i kemisk sammansättning och prestandaegenskaper och har olika tillämpningar. Nya oljefyllda transformatorer bör endast fyllas med färsk, oanvänd transformatorolja. Varje parti transformatorolja som används för att fylla och fylla på transformatorer måste ha ett intyg från oljeleverantören. Färsk transformatorolja som kommer från oljeraffinaderier bör rengöras från befintliga mekaniska föroreningar, fukt och gaser innan den hälls i krafttransformatorer.
Fukt i transformatorolja kan vara i form av en fällning, i form av en emulsion och i löst tillstånd. Transformatorolja förberedd för fyllning rengörs helt från fukt i emulsionstillstånd och i form av slam. I löst tillstånd har inte fukt någon signifikant effekt på den elektriska hållfastheten och förlusttangenten, men det bidrar till en ökning av transformatoroljans oxiderbarhet och en minskning av dess stabilitet [5] . Därför är uppnåendet av tillfredsställande värden för genombrottsspänningen och tangenten för förlustvinkeln för transformatorolja inte det slutliga kriteriet för rening.
Vid atmosfärstryck kan 10 % luft lösas i transformatorolja. Innan den hälls i krafttransformatorer utrustade med kväve- och filmskydd måste transformatorolja avgasas till en restgashalt på högst 0,1 viktprocent.
Efter rengöring ska oljan vara fri från mekaniska föroreningar.
Gruppen energioljor i Ryssland inkluderar turbinoljor, elektriska isoleringsoljor och kompressoroljor. I sin tur delas elektriska isoleringsoljor in i transformator-, kondensator- och kabeloljor för strömbrytare [6] .
Följande kvaliteter av transformatoroljor produceras på Ryska federationens territorium [6] :
Transformatoroljornas funktionsegenskaper kontrolleras av elektrisk isolering och fysikalisk-kemiska egenskaper :
I modern transformatorutrustning fungerar olja under ganska svåra förhållanden: hög elektrisk fältstyrka, hög temperatur, etc. [7] . Under drift utsätts transformatoroljor för termokemisk och elektrisk åldring, vilket leder till en minskning av deras prestanda. Efter byte måste använd olja antingen kasseras eller regenereras. Nedan är de viktigaste metoderna för rening och regenerering av transformatoroljor.
Sedimentering är en av de enklaste metoderna för att rengöra transformatoroljor. Den består i utfällning av suspenderade fasta partiklar och vattenmikrodroppar från oljan under inverkan av gravitationen, om dessa inneslutningar är av tillräcklig storlek, och deras densitet avsevärt överstiger oljans densitet [8] .
Centrifugeringsbehandling - denna metod för att bearbeta transformatorolja är att avlägsna fukt och suspenderade mekaniska partiklar från oljan när den utsätts för centrifugalkraft [9] . Endast fukt i emulsionstillståndet och fasta partiklar vars specifika vikt är större än den bearbetade transformatoroljans specifika vikt kan avlägsnas från transformatoroljan. Centrifugering används främst vid beredning av olja för att hällas i krafttransformatorer med spänning upp till 35 kV, eller som en preliminär oljerening. Långvarig oljebehandling bidrar till oxidation av ren olja på grund av eventuellt avlägsnande av antioxidantadditiv.
Oljebehandling genom filtrering - filtreringsbehandling av transformatorolja består i att passera den genom porösa skiljeväggar, på vilka föroreningarna som finns i den hålls kvar.
Adsorptionsbehandling - processen för rening av transformatorolja genom adsorption är baserad på absorption av vatten och andra föroreningar av olika adsorbenter. I grund och botten används syntetiska zeoliter för detta, som har hög adsorbentkapacitet, speciellt för vattenmolekyler. Bearbetning av transformatorolja med zeoliter gör att du kan avlägsna fukt från den, som är i upplöst tillstånd [10] .
Bearbetning i vakuuminstallationer . Huvudelementet är avgasaren. Rå transformatorolja förvärms till en temperatur av 50-60°C, varefter den sprutas i avgasarens första steg [11] . Sedan flyter det i ett tunt lager över Raschig-ringarnas yta. Samtidigt evakueras det första steget av en vakuumpump. De utströmmande ångorna av fukt och gas pumpas ut genom en zeolitpatron och ett luftfilter. Från håligheten i det första steget av avgasaren strömmar transformatorolja genom gravitationen in i håligheten i det andra steget, där den slutligen torkas och avgasas. Vidare matas transformatorolja genom ett fint filter in i en transformator eller behållare.
Vid rengöring och regenerering av oljor kan kombinerade metoder användas baserat på samtidig användning av flera av ovanstående tillvägagångssätt.
Regler: