Multi-Project Wafer

Multi-Project Wafer (MPW, ibland Multi-Project Chip, MPC, shuttle ) är en variant av mikroelektronisk produktion, när flera olika integrerade kretsar utvecklade av olika team tillverkas samtidigt på en halvledarwafer . Halvledartillverkning är dyrt, med fotomasker som är särskilt dyra. Därför gör möjligheten till gemensam användning av fotomasker och plattor det möjligt att minska produktionskostnaderna för små serier av små enheter, och dela kostnaderna mellan dussintals kunder [1] . MPW kan användas för prototypframställning [2] , sådana chip beställs av både kommersiella utvecklare och studenter eller forskare. Det finns flera tillverkare runt om i världen som erbjuder MPW, bland vilka det finns offentliga och privata organisationer, till exempel MOSIS, CMP, Europractice.

Den första välkända MPW-tillverkaren var MOSIS ( Eng.  Metal Oxide Silicon Implementation Service ), som grundades av DARPA som ett infrastrukturprojekt för forskning och utveckling av VLSI . MOSIS började sin verksamhet 1981 efter att Lynn Conway organiserade VLSI System Design Course vid MIT 1978. Under 1992-2002 gjordes mer än 12 tusen studentprojekt [3] . För närvarande utför MOSIS huvudsakligen kommersiella beställningar, men fortsätter att arbeta med universitet.

Vid utveckling av VLSI-topologier för MOSIS användes antingen öppna (icke-proprietära) DRC eller proprietära regler från tillverkaren. Olika topologier organiserades i partier och tillverkades i fabriker. Färdiga chips levererades till kunderna antingen förpackade eller oförpackade.

Många halvledarfabriker erbjuder MPW-chiptillverkning. Dessutom kan vilket företag som helst beställa tillverkning av flera egna integrerade kretsar på en skiva. Till exempel kan en stor del av wafern ägnas åt produktion av massmikrokretsar och på en liten del av wafern kan tillverkning av prototyper av nästa generations kretsar beställas.

Nackdelen med MPW är ett litet antal chips som erhålls, den höga kostnaden för att erhålla ytterligare chips från en färdig uppsättning fotomasker, ofullständig användning av waferområdet (särskilt på grund av starka restriktioner för placeringen av spånskärningslinjer [ 4] [5] ).

Ofta föreslås föråldrade tillverkningsprocesser för MPW.

Anteckningar

  1. Avkastningsdriven riktmedelsdesign i flera projekt och skivtärning Arkiverad 10 januari 2014 på Wayback Machine // Proc. SPIE 5992, 25:e årliga BACUS-symposiet om fotomaskteknik, 599249 (8 november 2005); doi:10.1117/12.632036 : "Multiple project wafers (MPW), eller "shuttle"-körningar, tillhandahåller en attraktiv lösning för sådana lågvolymdesigner, genom att tillhandahålla en mekanism för att dela kostnaden för maskverktyg mellan upp till tiotals mönster."
  2. Chipdesign, öppen källkod och gör-det-själv: Del 3, batchtillverkning av chips Arkiverad 24 januari 2013 på Wayback Machine // Geoffrey L. Barrows, 12 september 2011
  3. Pina, CA (MOSIS Service, Univ. of Southern California, CA, USA). Utveckling av MOSIS VLSI-utbildningsprogrammet // Den första IEEE International Workshop om elektronisk design, test och tillämpningar, 2002. Proceedings.. - 2002. - doi : 10.1109/DELTA.2002.994612 .
  4. Design Space Exploration för att minimera produktionskostnaden för flerprojektswafer Arkiverad 10 januari 2014 på Wayback Machine : "Men med tärningsbegränsningar från sida till sida (en tärningslinje börjar från ena sidan av en wafer och måste stanna vid den andra sidan av skivan), kan vi inte erhålla ovanstående antal bara tärningar eftersom marker 6 och 7 kommer att förstöras och chip 1 kommer att kasseras när tärningslinjerna h2, h3, v1 och v2 används för att få chip 8."
  5. Arkiverad kopia (länk ej tillgänglig) . Hämtad 10 januari 2014. Arkiverad från originalet 10 januari 2014. 

Litteratur