Polyureas
Polykarbamider (polykarbamider) är syntetiska polymerer som innehåller ureafragment -NH-CO-NH- i huvudkedjan och som erhålls genom transamidering av urea med alifatiska diaminer eller sampolymerisation av diisocyanater med oligomera di- eller polyaminer (därför används termen inte för urea -formaldehydhartser syntetiserade polykondensation av urea och formaldehyd). Polyureas liknar strukturellt polyuretaner , syntetiserade genom sampolymerisation av diisocyanater med polyoler , och är, liksom polyuretaner, elastomerer .
Syntes och egenskaper
Den första polyureapolymeren som syntetiserades i industriell skala var polynonametylenurea, erhållen genom transamidering av urea med nonametylendiamin :
H 2 N (CH 2 ) 9 NH 2 + H 2 NCONH 2 (-(CH 2 ) NHCONH-) n + NH 3
Denna elastomer började produceras av det japanska företaget Toyo Koatsu (en division av Mitsui Chemicals), som släppte i början av 1960-talet en syntetisk fiber urilon ( engelsk urylon ) [1] baserad på den .
Polyureas syntetiseras också genom polykondensation av diisocyanater med oligomerer - polyaminer:
Både aromatiska (4,4'- difenylmetandiisocyanat ) och alifatiska ( isoforondiisocyanat , hexametylendiisocyanat, såväl som dess dimer och trimer) diisocyanater används som isocyanatkomponenten i reaktionsblandningen .
Som en aminkomponent används alifatiska di- och polyaminer baserade på alifatiska enkla oligomera polyestrar , oftast - polypropylenoxiddiamin [H 2 N (-CH (CH 3 )CH 2 O-) n ] 2 R. I en oligomer polyamin blandning som tidsmodifierare härdning, tillsätts även monomera aromatiska diaminer, både primära (till exempel isomera diamino-3,5-dietyltouoler) och sekundära (N,N'-alkyl-4,4'-difenylmetaner).
Eftersom aminer är starkare nukleofiler än alkoholer , är reaktionshastigheten för bildning av polyureas mycket högre än för polyuretaner , vilket å ena sidan säkerställer snabb härdning av beläggningar baserade på dem, men å andra sidan kräver en mer komplex teknisk design av processen att gjuta produkter från dem.
En annan egenskap hos polyureas, på grund av aminernas större nukleofilicitet jämfört med vatten, är processens lägre känslighet för fukt jämfört med polyuretaner och följaktligen mindre skumbildning av kompositionen på grund av frigörandet av CO 2 under hydrolysen av isocyanat:
Applikation
Den största användningen av polyurea fann man som bas för snabbhärdande elastomeriska beläggningar, medan isocyanat- och aminkomponenterna som tillförs av doseringspumpar blandas direkt i sprutan och reaktionsblandningen appliceras på ytan, där polymerisation sker.
För bildning av monolitiska produkter från polyurea används reaktionsformsprutning ( English Reaction Injection Moulding , RIM), där isocyanat- och polyaminkomponenterna blandas omedelbart före insprutning i formen.
En viss mängd används som förtjockningsmedel för plastsmörjmedel, de resulterande smörjmedlen kännetecknas av temperaturstabilitet (upp till 220 C), vattenbeständighet, motståndskraft mot användning vid höga rotationshastigheter.
Se även
Länkar
Anteckningar
- ↑ Bättre kemikalier för ett bättre liv annons. // The Review of Physical Chemistry of Japan. vol. 31 No2 (1961) . Hämtad 12 juli 2009. Arkiverad från originalet 4 mars 2016.