Vakuumformning , varmvakuumformningsteknik är produktion av produkter från termoplastiska material i varm form genom inverkan av vakuum eller lågt lufttryck.
Denna teknik används främst vid massproduktion av bulkplastprodukter, men i vissa fall kan den även användas för enstaka körningar.
Vakuumformning är i huvudsak en variant av sträckning , där plastark, placerad ovanför eller under matrisen (formningsverktyget), värms upp till en viss temperatur och upprepar matrisens form genom att skapa ett vakuum mellan plasten och matrisen.
En mängd olika material kan användas: akryl och polystyren - transparent, mjölkaktig, färgad, ABS-plast, PVC, PET, monolitisk polykarbonat, etc. Det är värt att komma ihåg att det inte finns några negativa vinklar. Detta innebär att alla avfasningar, ändar på produkten måste ha vinklar på 90° eller mer.
Eftersom tekniken för vakuumformning innebär massproduktion, har tillverkningen av plasttråg, ställ och förvaringsutrymmen (en insats i en förpackningslåda som speglar produktens form) ett helt klart ekonomiskt berättigande.
Formning utförs på specialiserade vakuumformningsmaskiner, storleken på arbetsfältet kan till exempel vara 1000 × 750 mm. Flera produkter kan placeras på detta område, beroende på tekniska avstånd mellan dem.
Formningsutrustningen är utrustad med en vakuummottagare för gjutning av lågflytande material, punkt-för-punkt-kontroll av det termiska fältet gör att du kan exakt utjämna materialets uppvärmningstemperatur över området. Detta gör att du kan forma komplexa dimensionella produkter med god kvalitet.
Vid bestämning av priset är formens komplexitet, formningsdjupet, närvaron av inre belysning i den färdiga produkten, komplexiteten i efterbearbetning och trimning av stor betydelse.
De huvudsakliga materialen som används för termoformning är akryl , polystyren , ABS-plast , PVC , PET . Tjockleken på det formade materialet ligger i intervallet från 0,4 till 6 mm.
polymermaterial | ISO-beteckning |
---|---|
Standard polystyren | PS |
Högslags polystyren | SB, höfter |
Styren-butadien-styren-segmentsampolymer | SBS |
Orienterad polystyrenskiva | OPS, BOPS |
expanderad polystyrenskiva | EPS, XPS |
Sampolymer av styren med akrylnitril | SAN |
Akrylnitril-polybutadien-styren-sampolymer (ABS-plast) | magmuskler |
Sampolymer av akrylester, styren och akrylnitril | SOM EN |
Oplastad polyvinylklorid | PVC-U |
Mjukgjort polyvinylklorid | PVC-P |
expanderad polyvinylkloridskiva | EPVC |
Högdensitetspolyeten | HDPE |
Lågdensitetspolyeten | LDPE |
PE skumskiva | EPE |
Polypropen | PP |
Expanderad polypropenplåt | EPP |
Polymetylmetakrylat | PMMA |
Polyoximetylen , polyacetal | POM |
Polykarbonat | PC |
expanderad polykarbonatskiva | EPC |
Polyesterkarbonat | PEC |
Polyfenyleneter | PPE |
Polyamid | PA |
Polyetentereftalat | SÄLLSKAPSDJUR |
PET, praktiskt taget icke-kristallint | |
PET, amorf | |
PET, partiellt kristallint (kärnbildat) orienterat polyetentereftalatark | (OPET) |
Polyetentereftalat skumskiva | EPET |
Polysulfon | PSU |
Polyetersulfon | PES |
Polyfenylensulfid | PPS |
Akrylnitril/metakrylat/butadien-sampolymer | A/MMA/B |
Cellulosaacetat | CA |
Cellulosaacetat | CAB |
Cellulosadiacetat | (CDA) |
Polyeterimid | PEI |
Termoplastiska elaster (termoplastiska elaster) | TPE |
Termoplastisk polyolefinelastomer | TPO |
Paket | |
---|---|
Grundläggande begrepp |
|
Specialiserade förpackningar |
|
Behållare |
|
Material och komponenter |
|
Processer |
|
Mekanismer |
|
Miljö, efterföljande användning |
|
Kategori: Förpackningar |