Kabelprodukter som tål hög temperatur

Den aktuella versionen av sidan har ännu inte granskats av erfarna bidragsgivare och kan skilja sig väsentligt från versionen som granskades den 22 mars 2014; kontroller kräver 300 redigeringar .

Högtemperaturbeständiga kabelprodukter  är kablar och ledningar vars ledande kärnor och isolering kan utföra sina funktioner på en tillräckligt hög nivå under förhållanden med långvarig komplex exponering för höga temperaturer, mekaniska belastningar och andra faktorer. [1] :5 I den terminologi som har utvecklats i Sovjetunionen inom området elektriska isoleringsmaterial används olika termer: högvärmebeständig, värmebeständig, värmebeständig, värmebeständig, etc. Skillnaden i terminologin berodde på materialtillhörigheten till olika avdelningar och avsaknaden av en allmän enhetlighet av begrepp. [2] :266

Isoleringsfel på grund av inverkan av hög temperatur är vanligtvis förknippat med gradvis förstörelse över tiden, och inte med ett plötsligt haveri vid någon kritisk temperatur. Elektriskt haveri uppstår som ett resultat av förlusten av mekanisk styrka hos isoleringen. I avsaknad av mekanisk påverkan kan oxiderade och spröda isolerande strukturer fungera i åratal. [3] :19

Arbeta vid förhöjda temperaturer

Utvecklingen av modern teknik orsakar ofta svåra driftsförhållanden för ledningar och kablar när de används för att överföra elektricitet och signaler från sensorer, signaler till ställdon i styrsystem. I vissa fall är ett av huvudkraven för kabeln brandmotstånd, vilket säkerställer brandsäkerhet. Kablar kan själva vara termiska sensorer med hög värmebeständighet och tillförlitlighet. Sådana kablar används i kärnkraftsreaktorer, jetmotorer, kraftfulla generatorer och andra enheter. [4] :3

Elektrisk ström som passerar genom kabeln genererar värme. De flesta kablar är konstruerade för användning där temperaturen på kabelkärnan är högre än den omgivande temperaturen. [5] :113 I händelse av att mängden värme som tas emot i isoleringen är större än den mängd som försvinner, kan termisk nedbrytning av isoleringen inträffa. Förhöjda omgivningstemperaturer kan bidra till termisk rusning. [5] :104

Utvecklingen av elektriska maskiner och apparater i slutet av 1800-talet krävde värmebeständiga elektriska isoleringsmaterial. För att förbättra värmebeständigheten, impregneringskompositioner och beläggningar skapades kompositmaterial. Glimmer användes för att isolera elmotorns kollektorplattor. I början av 1890-talet skapades nya material på basis av glimmer: micanit, micalenta, mikafolium. [6]

Isoleringens värmebeständighet är av särskild betydelse inte bara för kablar som arbetar under extrema förhållanden, utan också för kablar av allmänt bruk, eftersom en ökning av den övre gränsen för driftstemperaturen gör det möjligt att minska kabelns dimensioner och vikt. . [7] Tillåten uppvärmningstemperatur för isolering av kraftkablar för allmänt bruk, beroende på typ av isolering, för kontinuerlig drift 70–90 °C, under en kort tid i händelse av ett nödläge i nätet 80–130 °C , för kortslutning och aktiverat skydd 125–250 °C. [8] :20 Värmebeständiga och värmekablar är designade för omgivningstemperaturer upp till 1000 °C. [9] :187

För lindningar av enheter används värmebeständiga lindningstrådar med driftstemperaturer upp till 200 °C, för lindningar av enheter som arbetar vid förhöjda temperaturer används värmebeständiga lindningstrådar med driftstemperaturer upp till 700 °C. [9] :54

Installations- och kraftledningar , som används för kraftdistribution i kraft- och belysningsinstallationer, som flexibla utgångsändar för elektriska maskiner, vid användning av silikonisolering, fungerar vid temperaturer upp till 180 ° C. [9] :23

Forcerad kylning

Elektriska apparater har som regel naturlig luftkylning. Detta beror på att energiförlusterna i de flesta enheter för allmän industriell användning är små och naturlig luftkylning är tillräcklig under normala förhållanden. De flesta elektriska maskiner använder konstgjord kylning . Det kan vara ett luftventilationssystem; för stora turbogeneratorer - vätgaskylning; för tunga maskiner - vattenkylning , där vatten strömmar genom lindningens ihåliga ledare. [10] :5

Flytande och gasformiga dielektrika kan användas för att kyla elektrisk utrustning.

Flytande:

  • elektriskt isolerande (särskilt transformator ) olja - med fri konvektion ökar avlägsnandet av energi med 25-30 gånger jämfört med luft;
  • sovol;
  • fluorkolvätskor;
  • dielektrikum baserade på organiska kiselföreningar. [elva]

Gasformig:

  • luft;
  • SF6 (svavelhexafluorid);
  • väte. [elva]

För elförsörjning i ljusbågsstålsugnar och andra typer av elektriska ugnar används kraftvattenkylda kablar [12] .

Möjligheterna att öka den överförda effekten genom kabelledningar genom att öka driftspänningen är begränsade. Det är möjligt att öka den överförda effekten genom att öka strömbelastningen. Det finns praktiskt taget inga värmebeständiga isoleringsmaterial för användning i högspänningskablar. En betydande effekt kan uppnås genom att förbättra värmeavledningen från kablar genom forcerad kylning. [13] :90

I interna kylsystem finns kylmediet inuti kabeln. Den första kabelledningen med intern kylning togs i drift 1958 i Storbritannien. Den användes för excitationslindningar i synkrofasotronen, hade en spänning på 8,5 kV, en ström på 1130 A med ett kopparledaretvärsnitt på 323 mm². [13] :91

I ytkylsystem är kylmediet i direkt kontakt med kabelns yta. Det finns många möjliga sätt att implementera denna princip. Kablar kan läggas i rör med strömmande vatten, i en öppen bricka med strömmande vatten. Kablar förlagda i block kan kylas med forcerat luftflöde. Kablarnas yttre yta kan kylas med olja. [13] :94 1965 togs en 500 kV kabelledning med en kapacitet på 405 MVA i drift vid Volzhskaya HPP med påtvingad oljecirkulation genom en rörledning med en kabel nedlagd i den. Den uppvärmda oljan kyldes i värmeväxlaren och återfördes genom returledningen. Linans längd var 300 m. [13] :77

I externa (indirekta) kylsystem läggs rörledningen med kylvätskan bredvid kablarna: i marken, i fria celler i blocket, i en kanal eller tunnel. För tunnlar och kanaler går det att kombinera med ytluftkylning. [13] :96

I händelse av brand

Kablar och ledningar som förblir funktionella när de utsätts för lågor under en viss tid kallas brandbeständiga eller brandbeständiga. [fjorton]

För första gången i Ryssland föreskrevs de obligatoriska kraven för brandmotstånd (brandmotstånd) för kabelprodukter under certifieringen av kabelprodukter i NPB 248-97 "Elektriska kablar och ledningar. Brandriskindikatorer. Testmetoder", och för kabelledningar - i NPB 242-97 "Klassificering och metoder för att bestämma brandrisk för elektriska kabelledningar". Samtidigt fanns det inga krav på brandmotstånd hos kablar och kabelledningar vid specifika anläggningar. Krav på användning av kabelprodukter vid anläggningar dök upp 2008, och kabellinjer - 2012 i "Tekniska föreskrifter om brandsäkerhetskrav". [femton]

I experimentella studier fastställdes att orsakerna till misslyckande var:

  • termisk skada på kabelprodukter (utbrändhet, kortslutning av kabelkärnor), brott på kabelkärnor från deformation som ett resultat av förlust av deras bärighet på grund av uppvärmning;
  • mekaniskt brott på kabeln under förstörelsen av det kabelbärande systemet;
  • kortslutning till det kabelförande systemet på grund av förlust av dess bärighet (destruktion) eller deformation. [16]

När en temperatur på 500–900 °C uppnås, sker deformation utan att den bärande stålkonstruktionen förstörs. Vid det här laget tappar kopparkärnan redan sin bärighet och kabeln är skadad. [16]

Brandmotståndet hos en elektrisk ledning eller kabelledning kan uppnås på olika sätt:

  • användning av brandsäkra kablar;
  • lägga icke-brandsäkra kablar inuti gjutna elektriska installationsprodukter som ger brandmotstånd (i lådor, rör, etc.);
  • inbäddning av kablar i brandsäkra byggnadskonstruktioner;
  • använda flamskyddsfodral eller linda kablar med flamskyddstejp. [femton]

Tillverkare av strukturer för att fästa en brandsäker kabel använder i stor utsträckning termen "brandsäker kabellinje". Denna term saknas i ryska regleringsdokument. Utvecklarna av ryska standarder i vetenskapliga artiklar använder termen "ledningar läggs på ett öppet sätt, till vilket brandmotståndskrav ställs." [16]

Försök

Kablar och ledningar (beroende på design) kan vara både värmebeständiga och brandbeständiga, eller värmebeständiga och brandbeständiga, eller ingen av dessa egenskaper. Flamskyddande eller flamskyddande kablar kallas ibland felaktigt för flamskyddsmedel [17] .

Värmebeständighet

I motsats till brandmotstånd är det omöjligt att direkt testa värmebeständigheten hos nya material med en livslängd på 10-30. Därför har metoder utvecklats för accelererad bestämning av värmebeständigheten hos isolering. Det finns ett linjärt samband mellan logaritmen för isoleringens livslängd och värdet omvänt proportionellt mot driftstemperaturen. Efter att ha erhållit en rak linje med hjälp av flera experiment är det möjligt att extrapolera parametrarna till andra temperaturer och livslängd med stor noggrannhet. Värmebeständighetsklassen för isolering bestäms baserat på en resurs på 20 tusen timmar. [arton]

Långsiktig värmebeständighet kännetecknas av temperaturen vid vilken produkten fungerar i kraftverk i 20-30 år och i radio och elektronisk utrustning - 10 tusen timmar. [19] :138 I enlighet med GOST 8865-70 kan isolerings- och kabelprodukter klassificeras som:

  • Y - 90°C;
  • A - 105°C;
  • E - 120°C;
  • B - 130°C;
  • F - 155°C;
  • H - 180°C;
  • 200-200°C;
  • 220-220°C;
  • 250-250 °C och sedan var 25:e °C. [19] :139

Kortvarig värmebeständighet kännetecknas av den temperatur vid vilken produkten, under väldefinierade förhållanden, kan arbeta under en begränsad tid. [19] :138

Faktiskt brandmotstånd

Det finns två system för att testa kabelprodukter för brandmotstånd. Inom ramen för den första testas enskilda kablar, inom ramen för den andra testas kablar och ledningar tillsammans med fästelement, kanaler, rör, byggnader och kabelkonstruktioner.

Tester av enskilda kablar för brandmotstånd med olika metoder har utförts under lång tid. 1977 lämnade G. I. Smelkovov, I. F. Poedintsev och B. I. Kasholkin in en ansökan om uppfinningen "Uppvärmningsugn för att testa kablar för brandmotstånd." [tjugo]

Märke av kabel eller tråd Brandmotståndstid vid matningsspänning
Z6 V 300 V Inte angivet i källan 5 kV
KPSVVng(A)-LS 1х2х0,5 mm² 50 s 28 s
KPSVEVng(A)-LS 1х2х0,5 mm² 32 s 24 s
KPSVEVng(A)-LS 1х2х1,5 mm² 60 s 39 s [21]
APV 1x6 mm² i ett plaströr med en diameter på 25 mm 201,67 s
APV 1x16 mm² i ett plaströr med en diameter på 32 mm 239.00 s
APV 1x35 mm² i ett plaströr med en diameter på 50 mm 270.00 s
AVVG 3x35+1x25 mm² 240.00 s [22]
KPOBVng 7×2,5 mm² i metalllåda utan brandskydd 12,0 min
KPOEVng 14×2,5 mm² i metalllåda utan brandskydd 15,2 min
PvBVng 3×50 + 1×25 mm² i metalllåda utan brandskydd 22,3 min [23]
KGESHV 3×35+1×10+3×2,5 mm² Metod för att testa kablar för icke-utbredning av lågor med spänning pålagd genom en isoleringskontrollapparat 37,7 min
KGEBUSHV 3×50+1×10+3×2,5 mm² 62,2 min
KGESHuS-PB 6×25+3×3,5+4×2,5 mm² 44,4 min [24]
AABnlG 3×95 mm² (6 kV) 24 min
AAShv 1×120 mm² (35 kV) 7,4 min
AAShv 3×35 mm² (1 kV) 3,5 min
PVC 1×240 mm² (6 kV) 4 min
PVC 3×10 mm² (1 kV) 2,6 min
AASHPS10 3×95 mm² (10 kV) 10,3 min
KVVGng 4×1,5 mm² (660 V) 2.1 [25] ; 2.2 [26] ; 4,1 [27] min
KVVGng 37×1,5 mm² (660 V) [27] 11 min
KVVBG 37×2,5 mm² (660 V) 7,6 min
KPOSG 7×1,5 mm² (660 V) 4 min
KVVBbG 37×2,5 mm² (660 V) 2 min [28]

Temperaturgränsen för elektriska kablar av allmän industriell design som ligger i brickor i USA är 182 ° C, i Tyskland - 120 ° C. Enligt ukrainska experiment 2007, vid en snabb uppvärmningshastighet för kablar som ligger i metalllådor utan brandskydd, är begränsningstemperaturen 400 °C. För kanaler med brandskydd, som ett resultat av vilket kablarna värms upp långsammare - 190 ° C [23] .

Vid provning av kabelkanaler enligt UL 1724 får den inre temperaturen inte vara högre än 120 °C i genomsnitt och 160 °C vid någon punkt i kabeln [29] .

I Tyskland kan kablar som har klarat testerna på en standardstödstruktur läggas utan ytterligare tester på standardstödstrukturer från någon tillverkare. Om kabelfixering inte finns med i standarden, gäller testresultaten endast för den testade kombinationen av kabel och bärande struktur [30] .

Märkning:

  • FE (till exempel FE180) - bibehålla kabelns isolerande egenskaper och arbetsfunktioner;
  • E (till exempel E90) - upprätthålla kabelsystemens fungerande funktioner [31] .

Systemen är indelade i klasserna E30, E60, E90, beroende på den tid under vilken det behåller förmågan att fungera normalt - 30, 60 respektive 90 minuter. Klass E30 krävs för att omfatta alla kabelsystem av brandlarmsystem, nödbelysning, brandlarmsystem och naturliga rökavgassystem. Klass E90 ska omfatta kabelkraftsystem för pumpar i brandsläckningssystem, hissar för brandkårer, godshissar på sjukhus, rökavgassystem med mekanisk stimulering [32] .

I Storbritannien är brandsäkra kablar indelade i två klasser: Standard (standard) och Enhanced (ökad). Standard - 30 minuters brandklassning, förbättrad - 120 minuters brandklassning. Kablar i den förbättrade versionen är designade för användning i byggnader över 30 m höga och andra offentliga byggnader som har ett stort antal evakueringszoner (fyra eller fler) där människor kan vistas under en betydande tid. Under testning utsätts kabelprover för låga, stötar och vatten [33] .

Ledarmaterial

Vid höga temperaturer manifesteras otillräcklig värmebeständighet inte bara i isolering utan också i ledare. Det finns en växelverkan mellan isoleringsmaterialet och ledarna [1] :6 . För drift vid en temperatur av 1000 ° C används guld och platina för ledare, vid temperaturer på 1100-1200 ° C - rodium [1] :183 . Vid temperaturer på 400-500 °C används koppar klädd med nickel för ledare (till exempel PEZHB-tråd), vid 600 °C - nickel (PNZH-tråd), vid 600-700 °C - silverklädd med nickel (PEZHB- 700 tråd) [ 1] :184 .

Isoleringsmaterial

En utmärkande egenskap hos kablar och ledningar är flexibiliteten. [34] Polymera material används som isolering och mantel av kabelprodukter. De är flexibla, men de flesta klarar inte temperaturer över 150°C. [35] :4 Kristallina material är ofta resistenta mot höga temperaturer, men saknar flexibilitet och elasticitet. [35] :3 Glimmer , keramik , glas och andra material som kan arbeta vid höga temperaturer har varit kända sedan länge och används i stor utsträckning för tillverkning av olika monteringsdelar för elektroteknik, elektronik och radioutrustning. Tillverkning av isolering för motorer, transformatorer och annan elektrisk utrustning är dock omöjlig endast från dem [1] :5 .

Det finns en allmän fysikalisk och kemisk lag, enligt vilken varje ytterligare 8 ° C uppvärmning accelererar fysiska och kemiska processer med 2 gånger. I förhållande till det relativa slitaget på isoleringen innebär detta att varje ytterligare 8 °C uppvärmning accelererar åldrandet (minskar livslängden) av isoleringen med en faktor två [36] . Under lång tid och stabilt vid höga temperaturer kan endast de elektriska isoleringsmaterial fungera, i vilka kemiska och strukturella omvandlingar sker vid betydligt högre temperaturer än isoleringens driftstemperatur [1] :253 .

Organiska polymerer

De flesta kablar som används är polymerisolerade. För polymerer används termerna "värmebeständighet" och "värmebeständighet". Termen värmebeständighet är förknippad med fysikaliska faktorer: smältpunkt och glasövergångstemperatur. Vid kortvarig termisk exponering bestäms egenskaper ofta uteslutande av fysikaliska faktorer. Termen termisk stabilitet är förknippad med kemiska faktorer: motståndskraft mot termisk, termisk-oxidativ och hydrolytisk nedbrytning. Vid långvarig exponering för värme är kemiska faktorer avgörande. [37] :27

Förändringar i polymerernas kemiska struktur kan associeras med både nedbrytning och strukturering, som regel sker båda processerna samtidigt. Naturen hos kemiska omvandlingar avgör processen som går i högre hastighet. Det finns inget direkt samband mellan de fysikaliska och kemiska förändringarna i polymerer under uppvärmning. För många polymerer (som polyeten) sker mjukning vid en mycket lägre temperatur än förlust av värmebeständighet. [38]

Den övre långtidstemperaturen för de flesta polymerer är under 100°C, för vissa tekniska plaster är den 150°C. Framsteg inom den elektriska industrin leder till miniatyrisering av motstånd, kondensatorer , elmotorer samtidigt som de behåller sin kraft. Resultatet är en ökning av driftstemperaturen. Den långsiktiga driftstemperaturen för elektriska isoleringspolymerer, folier, brytardelar och kapslingar måste överstiga 200 °C. [37] :22

Mjuk PVC eller kabelblandning är ett vanligt material för kabelisolering. Detta material innehåller 50% av olika tillsatser (mjukgörare, etc.), som kraftigt förändrar de brännbara egenskaperna hos PVC. Mjukgörare börjar förflyktiga redan vid en temperatur på 200 °C och lyser upp [39] .

När den utsätts för låga på fast PVC , inträffar följande processer:

  • 80 ° C - uppmjukning av materialet börjar;
  • 100 °C - bildning av väteklorid börjar;
  • 160 ° C - cirka 50% av väteklorid frigörs som en gas;
  • 210 ° C - PVC smälter;
  • 300 °C - cirka 85 % av väteklorid frigörs som en gas;
  • 350-400 °C - "kolstommen" i polyvinylkloridmolekylen lyser upp [39] .
Glimmer

Glimmer  är oorganiska kristaller som har en fjällande form. De kristallina plattorna är 5–50 µm tjocka. Smältpunkt 1200-1300 °C. Vid en temperatur på 900 °C uppstår svällning, materialet delamineras och förlorar fasthet. Naturligt glimmer används sällan som elektrisk isolering. Glimmerpulver och glimmerpapper impregnerat med bindemedel används i stor utsträckning. Bindemedel bestämmer isoleringens driftstemperatur. [40] :97

Pärmar för impregnering:

  • låg temperatur: oljebitumenlack, oljeglyftallack, gummi - driftstemperatur 120-200 ° C;
  • låg temperatur: organisk kisellack - driftstemperatur 400-500 °C;
  • hög temperatur: fosforsyra eller glas - drifttemperatur upp till 800 °C. [40] :98

Mica är ett material baserat på glimmerpapper; krossad och pressad utan glimmerbindemedel. [40] :98 . Glimmerpapper erhålls genom limning av bearbetat glimmeravfall. [40] :98

Mineral

Tillverkningen av mineralisolerade kablar bemästrades första gången 1934 i Frankrike. Ett användningsområde var belysningen av Louvren . Driften i museet visade deras höga tillförlitlighet och fullständiga brandsäkerhet. Sedan 1937 har kablar tillverkats i England, Japan och Kanada, där det huvudsakliga användningsområdet är oljetankfartyg. 1946 började tillverkningen av sådana kablar i USA. Något senare bemästrades produktionen av sådana kablar i Österrike, Australien, Italien, Tyskland. Den sovjetiska industrin började tillverkas 1951. [41] :4

Livslängden för kablar vid höga temperaturer bestäms av metallmantelns motstånd mot oxidation. Vid 250°C kommer kopparhöljet att krympa med 0,25 mm på hundratals år, medan det vid 800°C kommer att ske inom 26 timmar [41] :54 . Vid brand kommer kablarna att bibehålla sin prestanda upp till kopparns smältpunkt (1083 °C) [41] :26 . Ett fall är känt då, under en brand ombord på ett fartyg, mineralisolerade kablar gav ström till alla fartygsanordningar under lång tid, trots att de passerade genom brandzonen [41] :6 .

En eller flera ledande ledningar är placerade i ett metallrör. Utrymmet inuti skalet är fyllt med magnesiumoxid . Brandmotståndet hos kablar uppnås genom fullständig frånvaro av brännbara eller termiskt nedbrytbara kabelelement, vars förstörelse kan leda till kabelfel. När den utsätts för låga avges inte rök och giftiga komponenter.

Temperaturkänsliga kablar med mineralisolering är givare som signalerar temperaturhöjningen i den zon genom vilken kabeln förs [41] :5 .

Inom ramen för CMEA- standardiseringssystemet användes termen "kabel med mineralvärmebeständig isolering". Produktion av kablar KMZh, KMZhV var tänkt. [42]

Inom ramen för standardisering regleras produktionen av kablar av GOST IEC 60702-1-2017 "Kablar med mineralisolering och deras avslutningar för en märkspänning som inte överstiger 750 V. Del 1. Kablar", GOST IEC 60702-2-2017 "Kablar med mineralisolering och avslutningar till dessa för en märkspänning på högst 750 V. Del 2. Ändavslutningar.

  • Magnesiaisolerad metallmantelkabel med skyddande polymermantel

  • Införing av en kabel med metallmantel och mineralisolering i utrustning

Silikon

Molekyler av kiselorganiska polymerer är byggda av alternerande kisel- och syreatomer. Kiselatomen är bunden till syre och kan inte oxidera ytterligare. Därför bryts molekylerna av sådana polymerer, när de värms upp i luft, inte ner och förvandlas inte till gasformiga produkter, som händer med organiska polymerer. Grupper av kolatomer finns också och ger polymerer elasticitet eller plasticitet . Dessa grupper kan oxideras, men deras oxidation orsakar inte förstörelsen av molekylens huvudpolymerkedja. [43] :6

Livslängden för silikongummiprodukter beror på temperaturen:

  • 150 °C - 15-85 tusen timmar;
  • 200 °C - 7-45 tusen timmar;
  • 260 °C - 1,5-15 tusen timmar;
  • 315°C - 10-1000 timmar;
  • 370 °C - 1-100 timmar [44]

Tvärbindning sker i luft vid en temperatur av 200-250°C. [45] Som ett resultat av termisk nedbrytning under inverkan av hög temperatur bildas en fast koksrester. [46] Efter förbränning blir ytan på silikongummi hård och porös. Trots förkolning har den goda elektriska isoleringsegenskaper. [47] :146

Vid tillverkning av kabelprodukter för drift vid förhöjda temperaturer används som regel gummi baserade på siloxangummi . [35] :68 Deras normala driftstemperatur är 180°C, men de kan arbeta kontinuerligt vid 200-250°C och kortvarigt vid 300°C. Nedbrytning av vulkaniserade polymerkedjor startar vid 400°C [35] :70 . När man lägger ledningar och kablar i tätt slutna rör eller kanaler, sjunker motståndet under kontinuerlig drift till 120 ° C på grund av bristen på lufttillgång. [47] :149 Vid 150°C under dessa förhållanden sjunker livslängden till 2-3 månader. [47] :131

Användningen av silikongummiisolerade kablar på krigsfartyg för att upprätthålla funktion under en brand finns i källor från 1959. Det anges att kabelns drifttid i en gaslåga vid en temperatur av 950 ° C och normal spänning var 8 timmar. [43] :46

  • Värmebeständig tråd RKGM

  • Brandsäker kabel KSREVng(A)-FRLS 2x0,5

  • Silikon isolator

Asbest och glasfiber

Används för lindning av ledningar i kraftiga motorer och torra transformatorer. Trådar kan ha ett temperaturindex på 155 °C [48] .

Se även

Anteckningar

  1. ↑ 1 2 3 4 5 6 Asnovich E. Z., Kolganova V. A. Hög värmebeständig elektrisk isolering. — M.: Energoatomizdat, 1988.
  2. ↑ Handbok för elektriska material. Ed. Yu.V. Koritsky, V.V. Pasynkov, B.M. Tareeva. 3:e uppl. T. 2. - M .: Energoatomizdat, 1987.
  3. ↑ Karvovsky G. A. Miljöns inflytande på elektrisk utrustning. - M.-L.: Energi, 1964.
  4. ↑ Klubovich V.V., Rubanik V.V., Tsarenko Yu.V. Ultraljud i produktionsteknik för kompositkablar. — Mn.: Vitryssland. vetenskap, 2012.
  5. ↑ 1 2 Bachelis D.S., Belorussov N.I., Saakyan A.E. Elektriska kablar, ledningar och sladdar. Katalog. - M .: Energi, 1971.
  6. ↑ Veselovsky O. N., Shneiberg Ya. A. Kraftteknik och dess utveckling. - M .: Högre skola, 1976 - S. 117.
  7. ↑ Kabel // Great Soviet Encyclopedia, 3rd ed.
  8. ↑ Elektroteknisk referensbok. T. 2. Elektriska produkter och apparater. — M.: MEI Publishing House, 2003.
  9. ↑ 1 2 3 Aliev I. I. Elektroteknisk referensbok. T. 2. - M .: RadioSoft, 2012.
  10. ↑ Bron O. B. Elektriska apparater med vattenkylning. - L .: Energi, Leningrad. otd., 1967.
  11. ↑ 1 2 Skvortsov D. V., Mikhailov A. G., Plotnikov S. S. Kylmedia i elektriska maskiner // Actual issues of energy, Omsk, 17 maj 2017
  12. ↑ Vattenkylda kraftkablar flexibel strömledning . Hämtad 31 juli 2016. Arkiverad från originalet 10 september 2016.
  13. ↑ 1 2 3 4 5 Larina E. T. Strömkablar och kabelledningar. — M.: Energoatomizdat, 1984.
  14. ↑ Brandsäker (brandsäker) kabel // Brandsäkerhet. Encyklopedi. — M.: VNIIPO Publishing House, 2007.
  15. ↑ 1 2 Smelkov G. I., Ryabikov A. I., Tochilkin Yu. V., Varlamkin A. A., Dmitrieva T. M. Problem med att normalisera brandmotstånd (operabilitets) indikatorer för kabellinjer // Brandsäkerhet. - 2015. - Nr 3.
  16. ↑ 1 2 3 Smelkov G.I., Ryabikov A.I., Tochilkin Yu.V., Dmitrieva T.M., Dyubarov G.A. - 2016. - Nr 4.
  17. ↑ Vad är skillnaden mellan obrännbar och brandsäker kabel? . Hämtad 17 april 2014. Arkiverad från originalet 19 april 2014.
  18. ↑ Mark Orzhakhovsky arbetar med värmebeständighet på tröskeln till den första bemannade flygningen till rymden // Standards and Quality, nr 8, 2011.
  19. ↑ 1 2 3 Kholodny S. D. Metoder för testning och diagnostik inom elektrisk isolering och kabelteknik: lärobok. — M.: MEI Publishing House, 2009.
  20. ↑ Värmeugn för att testa kablar för brandmotstånd . Hämtad 20 juli 2016. Arkiverad från originalet 15 augusti 2016.
  21. ↑ Katalog över kabelprodukter NPP "Spetskabel" nr 1, 2013 P.54 . Datum för åtkomst: 9 januari 2014. Arkiverad från originalet den 25 september 2013.
  22. ↑ Smelkov, 2009 , sid. 86.
  23. ↑ 1 2 I. A. Kharchenko, S. V. Novak, V. V. Kovalenko, P. G. Krukovsky, A. B. Rassamakin Experimentell studie av elektriska kablars brandmotstånd i en metalllåda under standardbrandtemperaturförhållanden . Datum för åtkomst: 17 februari 2017. Arkiverad från originalet 18 februari 2017.
  24. ↑ O. A. Demchenko. Analys av förutsättningarna för att säkerställa brandsäkerhet av flexibla skärmade gruvkablar (otillgänglig länk) . Tillträdesdatum: 9 januari 2014. Arkiverad från originalet den 28 december 2013. 
  25. ↑ Skal av sovjetisk plastblandning.
  26. ↑ Belgiskt plasthölje.
  27. ↑ 1 2 Slida av japansk plastblandning.
  28. ↑ Mikeev A.K. Brandskydd av kärnkraftverk. — M.: Energoizdat, 1990. — S. 134.
  29. ↑ D. Yakunkin Krav för brandsäkra ledningar i Ryssland och främmande länder. Ett försök till analys . Hämtad 24 juli 2016. Arkiverad från originalet 16 augusti 2016.
  30. ↑ Bevarande av kabelsystemens funktion i händelse av brand (E30-E90) (otillgänglig länk) . Datum för åtkomst: 24 januari 2014. Arkiverad från originalet den 28 december 2013. 
  31. ↑ Pyrofilkabel, Kabelegenskaper, omfattning, Strömkabel FE 180, Instrumentkabel, Brandlarmskabel FE 180, Fiberoptisk kabel, Fördelningsskåp .  (inte tillgänglig länk)
  32. ↑ A. Lyndrik, G. Tkachenko. Brandsäkra kabelstödsystem från företaget "OBO Bettermann Ukraine" // Promelectro, nr 6, 2006  (otillgänglig länk)
  33. ↑ Brandsäkra kablar enligt engelska och tyska standarder. Designar och tester Arkivexemplar av 10 oktober 2012 på Wayback Machine // Kablar och ledningar, 2009, nr 4
  34. ↑ GOST 15845-80 "Kabelprodukter. Termer och definitioner".
  35. ↑ 1 2 3 4 Grigoryan A. G., Dikerman D. N., Peshkov I. B. Tillverkning av kablar och ledningar med användning av plast och gummi. — M .: Energoatomizdat, 1992.
  36. ↑ Livshits D.S. Uppvärmning av ledare och säkringsskydd i elektriska nät upp till 1000 V. - M.-L .: Gosenergoizdat, 1959. - S. 14.
  37. ↑ 1 2 Buhler K.-U. Värme- och värmebeständiga polymerer. — M.: Kemi, 1984.
  38. ↑ Värmebeständighet av polymerer // Encyclopedia of polymers . T. 3. - M .: Soviet Encyclopedia, 1977.
  39. ↑ 1 2 Tiranovsky G. G. Installation av automatisk brandsläckning i kabelkonstruktioner av kraftanläggningar. - M .: Energoizdat, 1982. - S. 4
  40. ↑ 1 2 3 4 Annenkov Yu. M., Ivashutenko A. S. Perspektivmaterial och teknologier inom elektrisk isolering och kabelteknik. — Tomsk, 2011.
  41. ↑ 1 2 3 4 5 Suchkov VF et al. Värmebeständiga kablar med mineralisolering. — M.: Energoatoizdat, 1984.
  42. ↑ ST SEV 787-77 "Kablar med mineralisolering", klausul 1.1.
  43. ↑ 1 2 Andrianov K.A., Petrashko A.I. Organokiselpolymerer i den nationella ekonomin. - M . : Förlag för vetenskapsakademien i Sovjetunionen, 1959.
  44. ↑ Organokilikongummi // Makhlis F. A., Fedyukin D. L. Terminologisk referensbok om gummi. — M.: Kemi, 1989.
  45. ↑ Termiskt åldrande // Makhlis F. A., Fedyukin D. L. Terminologisk referensbok om gummi. — M.: Kemi, 1989.
  46. ↑ Combustion // Makhlis F. A., Fedyukin D. L. Terminologisk referensbok om gummi. — M.: Kemi, 1989.
  47. ↑ 1 2 3 Shetz M. Silikongummi. - L .: Kemi, 1975.
  48. ↑ ASSD-ledningar . Hämtad 16 mars 2014. Arkiverad från originalet 16 september 2013.

Litteratur

  • Smelkov G. I. Brandsäkerhet av elektriska ledningar. - M . : Cable LLC, 2009.
 Brandsäkerhet och brandbekämpningsutrustning _
Brandsläckningsutrustning
Tekniska medel
Brandutrustning
Mobil brandsläckningsutrustning