Operatörspanel

Den aktuella versionen av sidan har ännu inte granskats av erfarna bidragsgivare och kan skilja sig väsentligt från versionen som granskades den 19 oktober 2013; kontroller kräver 23 redigeringar .

Operatörspanel (Operatorpanel, slang. Panel eller engelsk  HMI , också föråldrad. Operatörskonsol ) - en specialiserad datorenhet för massproduktion (eller storskalig) produktion, implementerad som en industriell styrenhet (inte en dator ), som i stor utsträckning använder en mänsklig- maskingränssnitt för styroperatörer av enskilda automatiserade enheter eller hela tekniska processer som en del av automatiserade processtyrningssystem inom ramen för industriell automation .

Konstruktion

Operatörspanelen är vanligtvis en struktur som har en platt front med display och/eller kontroller, skyddad från negativ påverkan från miljön (aggressiv) miljö och mekanisk påverkan. Panelen har som regel ett grunt djup, vilket gör att den bekvämt kan placeras på kontrollpanelen, operatörskonsolen eller på dörren till ett skåp som innehåller automationsanordningar.

Panelens inre struktur liknar i allmänhet strukturen hos en industridator, justerad för de funktioner som används inom industrin.

En typisk operatörspanel har:

Funktionalitet

Mallpanelen ger användaren följande funktionalitet:

  1. Visualisering av den tekniska processen (eller objektet) och dess parametrar i text eller grafisk form;
  2. Hantering och bearbetning av nödmeddelanden och aviseringar med registrering av tid och datum för deras inträffande;
  3. Inmatning av processparametrar och driftstyrning med funktionsknappar eller pekskärm;
  4. Datautbyte med relaterad utrustning och system;
  5. Möjlighet att välja nedladdade recept och redigera dem;
  6. Begränsning av användaråtkomst till vissa systemfunktioner och administration av användarrättigheter;
  7. Visning av diagram och trender, visning av sammanfattande rapporter;
  8. Processdataarkivering;
  9. Utförande av kommandon enligt schemat;
  10. Skriv ut den information som krävs.

I grafiskt läge sker visualiseringen av processen med hjälp av interaktiva mnemoniska diagram eller ikoner. I textläge visas processen som teckendata. Det är uppenbart att textformatet för datapresentation inte är tillräckligt tydligt och informativt, därför används textpaneler endast i små automationssystem där konstant övervakning av processen av underhållspersonalen inte krävs.

Komposition

Ofta, i automationssystem, styr operatörspaneler inte processer, utan utför funktionerna hos en kontrollpanel. För att få fram processdata utbyter de information med industriella controllers och annan utrustning (till exempel ett SCADA-system ), vilket utförs via ett industriellt nätverk . Operatörsterminaler kan som regel ta emot data från flera regulatorer samtidigt. De kan vara från samma tillverkare eller från olika tillverkare.

Operatörspanelen används för att starta och stoppa utrustningen, välja driftlägen, introducera nya recept, övervaka processens fortskridande, visa meddelanden om fel och olyckor, arkivera och logga processdata.

I "kontroller-panel"-paret måste regulatorn tillhandahålla automatisk styrning av processutrustning utan inblandning av operatören och operatörspanelen.

Operatörspaneler kan integreras i överordnade kontrollsystem ( APCS eller APCS ), förse dem med nödvändiga data och ta emot data från dem för processkontroll. Ofta sker denna kommunikation via det industriella Ethernet- gränssnittet och anläggningens LAN.

Hårdvara

Hårdvaruarkitekturen på panelen liknar vanliga persondatorer, endast Flash-minne används istället för en hårddisk. En typisk panel består av följande hårdvarukomponenter: 32-bitars RISC-processor ; litet SDRAM-minne; inbyggt Flash-EEPROM-minne för OS-lagring och ackumulering av användardata; olika expansionsplatser och gränssnitt för att ansluta en programmerare och/eller ett datanätverk.

I ordningsföljd av ökande komplexitet kan panelerna ordnas villkorligt enligt följande:

Programvara

Den grundläggande programvaran för operatörspanelen inkluderar:

Egenskaper

Följande viktiga egenskaper hos operatörspaneler kan särskiljas:

  1. Skärmtyp och storlek. Skärmen kan ha olika upplösningar: både miniatyr - 128x128 och ganska stor - 1024x768 eller mer. Skärmen kan vara både monokrom och färg, och antalet visade färger kan variera från 2 (monokroma paneler) till mer än 16 miljoner (24 bitar). Visningsparametrar påverkar bekvämligheten med informationsuppfattning och trötthet hos skötarna.
  2. Ledningsorganisation. Det finns inte många alternativ här: antingen med en genomskinlig pekskärm (kapacitiv eller resistiv) eller med funktionsknapparna och manipulatorerna på framsidan. Ett kombinerat alternativ är också möjligt - till exempel läggs en nödstoppsknapp för processen programmatiskt till skärmen som bearbetar kommandot och agerar på nivån för den elektriska kretsen.
  3. Antalet integrerade nätverksgränssnitt och kommunikationsprotokoll som stöds (beror endast på programvaran som installerats av tillverkaren). Moderna paneler har inbyggt stöd för flera kommunikationsprotokoll samtidigt, till exempel Modbus RTU/TCP, Profibus DP och/eller Industrial Ethernet , som kan konfigureras på ett eller flera integrerade nätverksgränssnitt.
  4. Grad av skydd. För den främre delen är detta vanligtvis IP65 , för resten av kroppen - IP20. Men det finns operatörspaneler med skyddsklass IP67 från alla håll. Som regel är skyddsgraden för frontdelen av största vikt, vilket är förknippat med installationsfunktionen.
  5. Processorhastighet och mängd inbyggt Flash-minne. Dessa egenskaper bestämmer den maximala volymen för visualiseringsapplikationen och hastigheten på informationsbearbetningen.
  6. Sensormatristyp. Denna parameter bestämmer noggrannheten för markörpositionen på skärmen, såväl som skärmens svarstid vid tryckning.

Producenter

Operatörspaneler tillverkas vanligtvis av företag som tillverkar utrustning för automationssystem.

Se även

Länkar