Fasning ( lat. fascia ) är en yta som bildas av fasningen av materialets ändkant [1] [2] [3] . Den används för tekniska, tekniska, samt dekorativa och ergonomiska ändamål.
Huvudsyftet med avfasningen är förberedelsen av valsad metall för ytterligare svetsarbete.
Fasningar används ofta i olika konstruktionselement för att förenkla efterföljande installation och minska risken för skador från vassa kanter på delar. Så, till exempel inom maskinteknik , är avfasningen av ett monteringshål ofta en konisk yta , en skäregg som bildas av ändytan och den faktiska cylindriska ytan av hålet. Fasvinkeln väljs utifrån designmål, men är ofta inställd på 45°. För en interferenspassning är den rekommenderade avfasningsvinkeln på axeln och hylsan 10°.
Spårning eller fasning vid svetsning används för att erhålla svetsar med specificerade mekaniska och geometriska egenskaper, samt för att säkerställa möjligheten att säkerställa fullständig penetration, d.v.s. svetsa dessa plåtar för att bilda en högkvalitativ fog med lika hållfasthet.
Vinkeln och formen på kantförberedningsytan ( fasning) väljs av designingenjören från ett antal tekniska och designparametrar baserade på specialiserade standarder där de optimala formerna för kantförberedelse bestäms (GOST 5264, GOST 8713, GOST 11533, GOST 11534, GOST 14771, GOST 23518, etc.). R.).
För delar av metall och plast. Det finns en standard för dimensioner av radier och faser GOST 10948-64.
Storleken på avfasningsbenet väljs enligt GOST 10948-64 från följande nummerserie: 0,10; (0,12); 0,16; (0,20); 0,25; (0,30); 0,40; (0,50), 0,60; (0,80); 1,0; (1,2); 1,6; (2,0); 2,5; (3,0); 4,0; (5,0); 6,0; (8,0); tio; (12); 16; (20) och upp till 250 mm. Storlekar utan konsoler är att föredra.
Bearbetning av rörväggar behövs för:
Det är möjligt att skära kanten från valsad metall på 3 sätt: