Centrifugalslagkvarn

En centrifugalslagkvarn  är en typ av kvarn där materialet kommer in i malningszonen under inverkan av centrifugalkraften [1] .

Centrifugalslagkvarnar används för att krossa och mala spröd malm och icke-metalliska material. Materialets hållfasthet och nötningsförmåga kan vara mycket hög och är inte en begränsning för applikationen, men närvaron av utpräglade viskoelastiska egenskaper hos materialet gör slipning ineffektiv. Utan speciella villkor och tekniska lösningar är användningen av kvarnar endast möjlig för brand- och explosionssäkra material. Den maximala matningsstorleken är upp till 40 mm. Storleken på den färdiga produkten och produktiviteten beror på materialets uppgift och egenskaper. Till exempel, för gips med en partikelstorlek på 0-200 mikron på minst 90% når produktiviteten 20 t/h.

Hur det fungerar

Centrifugalslagkvarnen kopierar centrifugalslagkrossen enligt funktionsprincipen . Materialet matas genom laddningsanordningen (röret) 1 (i figuren) in i kvarnens 2 rotationsaccelerator, i vilken materialet snurras av motorn 7 och, under inverkan av centrifugalkraften, stöts ut från acceleratorn in i malningskammaren. De spridda materialbitarna i malkammaren kolliderar med slagplattorna 3 och de materialbitar som reflekterades från slagplattorna tidigare. Delarnas kollisioner med varandra och med stötplattorna sker med en hög hastighet, betydligt högre än den kritiska destruktionshastigheten för materialet, vilket leder till att delarna förstörs. Denna princip kan kallas en "fri påverkan", där bitar förstörs huvudsakligen längs klyvningsplanen för mineraler och gränserna för mineraltillväxt, såväl som sprickor i berget. Malkammaren blåses av en transportfläkt, vars luftflöde fångar upp partiklar som är mindre än den övre kritiska storleken och tar dem med sig till den övre delen av kvarnen, som är en klassificerare. Bitar som är större än den övre kritiska storleken under inverkan av gravitationen faller ner 5 och lossas från kvarnen. De kräver omslipning och matas av hissen tillsammans med den initiala matningen till brukets matarrör 1. I sorteraren bildar bladen 4, installerade i en given vinkel, ett virvlande uppåtriktat flöde, som kommer in i den stora volymen klassificeringskammaren, tappar hastighet och lyftkraft, så att partiklar faller ut ur flödet större än den lägre kritiska storleken 6. Dessa partiklar samlas upp på en kon och matas genom tyngdkraften genom materialrörledningarna inuti kvarnen in i acceleratorn 2 för ommalning. Från klassificeraren bär flödet partiklar av den erforderliga storleken - den färdiga produkten 8. Då kommer damm-luftblandningen in i cyklonerna, varifrån partiklarna lossas i tratten och luften återgår till kvarnen. För att säkerställa luftrening från fina fraktioner och hålla enheten under negativt övertryck används ett aspirationssystem baserat på ett påsfilter.

Funktioner i arbetet

Funktioner för enhetens sliplinjer

Anteckningar

  1. Lag av författare . Encyclopedic Dictionary of Metallurgy: Uppslagsbok: i 2 volymer  / kap. ed. N.P. Lyakishev . - M .  : "Intermet Engineering", 2000. - T. 1:  A - O . - S. 295. - 412 sid. - 500 exemplar.  - ISBN 5-89594-037-4 .

Länkar