Oljestation

Den aktuella versionen av sidan har ännu inte granskats av erfarna bidragsgivare och kan skilja sig väsentligt från versionen som granskades den 21 februari 2017; kontroller kräver 9 redigeringar .

Oljestation (hydraulisk pumpstation) är en teknisk anordning ( system ) som omvandlar olika typer av energi till mekanisk energi av en vätska, och styr flödet av denna vätska. Typen av omvandlad energi ( elektrisk , mekanisk energi av flytande eller komprimerad gas, kemisk energi av bränsle ) beror på vilken typ av drivkraft som är en del av oljestationen.

Huvudkomponenter och deras funktioner

Oljestationens sammansättning inkluderar följande komponenter:

• Primärmotor - elektrisk , hydraulisk , pneumatisk , förbränningsmotor (bensin eller diesel). Designad för att omvandla lämplig typ av energi (elektrisk, mekanisk energi av flytande eller komprimerad gas, kemisk energi av bränsle) till kinetisk energi för rotations- eller translationsrörelse .
• Hydraulisk pump - växel , skovel , axiell kolv , radiell kolv eller kolvpump . Designad för att omvandla den kinetiska energin för rotations- eller translationsrörelser till vätskans mekaniska energi.
• Hydraultank - en metall- eller plastbehållare som innehåller en arbetsvätska, som huvudsakligen används för att överföra energi till ställdonet - en hydraulmotor ( hydraulisk cylinder eller hydraulmotor ). Den har en inbyggd hals med ett filter för att fylla på arbetsvätskan.
• Pipeline - ett system av kanaler, som kan bestå av högtrycksslangar , metallrör, modulära och stummonterade plattor. Fungerar för anslutning av hydraulpumpen med olika styr-, regler- och distributionshydraulikutrustning. Ger överföring av vätskeflödet som injiceras av hydraulpumpen till ställdonet och dess retur till hydraultanken.
• Dräneringsfilter - en anordning som filtrerar arbetsvätskan som återgår från ställdonet (hydraulmotorn) till hydraultanken.

Ytterligare komponenter och deras funktioner

Beroende på syfte och driftsförhållanden kan oljestationen innehålla följande ytterligare komponenter:

• Sugfilter - en anordning som filtrerar arbetsvätskan som sugs av hydraulpumpen från hydraultanken.
• Tryckfilter - en anordning som filtrerar arbetsvätskan som pumpas av en hydraulpump.
• Tryckkontrollanordningar - säkerhet , bypass , avlastning, reducering och andra typer av tryckventiler . Designad för att styra trycket på arbetsvätskan i systemet eller dess individuella kretsar.
• Flödeskontrollanordningar - Choker , flödesregulatorer och andra typer av flödesventiler. Designad för att styra flödet av arbetsvätskan i systemet eller dess individuella kretsar.
• Distributionsanordningar - backventiler , hydrauliska fördelare och andra typer av distributionsventiler. Designad för att fördela flödet av arbetsvätskan i systemet eller dess individuella kretsar.
• En hydraulisk ackumulator är ett kärl som kan ackumulera energin från en arbetsvätska och släppa ut den vid rätt tidpunkt. Det finns tre typer av batterier - last (energi återförs på grund av en förändring i lastens potentiella energi), fjäder (på grund av fjäderdeformation) och pneumohydraulisk (på grund av gaskompression och expansion). Designad för att driva systemet i nödsituationer, kompensera för läckor, dämpa pulseringar, dämpa vattenhammare, etc.
• Värmeväxlare (oljekylare) - en anordning som kyler arbetsvätskan. Kan vara luft eller vatten.
• TEN ( rörformig elektrisk värmare ) - en anordning utformad för att värma arbetsvätskan. Installerad i en hydraulisk tank.
• Manometer - en visuell anordning för att övervaka trycket på arbetsvätskan i olika delar av hydraulsystemet. Den kan vara analog (pekare) eller digital (elektronisk).
• Sensorer är delar av systemets mät-, signalerings-, reglerings- eller styrenhet som omvandlar det kontrollerade värdet till en signal som är bekväm att använda. De används för att mäta tryck, flöde , nivå och temperatur på vätska i en hydraulisk tank, graden av förorening av filterelement.
• Reläer är elektromekaniska anordningar utformade för att koppla om elektriska kretsar med givna förändringar i elektriska och icke-elektriska ingångsvärden. Två typer av reläer används - ett tryckrelä (öppnar eller stänger den elektriska kretsen när ett förutbestämt tryck uppnås) och en oljenivåbrytare (öppnar eller stänger den elektriska kretsen när en förutbestämd oljenivå i hydraultanken uppnås).
• Kontrollpanel - en panel med installerade kontroller för oljestationen, kontroll- och indikeringsanordningar. Det kan vara mekanisk eller beröringskontroll (taktil) . Den kan installeras både direkt på oljestationen och separat från den.
• Kontrollpanelen är en fjärrkontrollanordning för oljestationens hydrauliska utrustning (tryck- och flödesventiler, hydrauliska fördelare, etc.). Kan vara fot (pedal) eller manuell. Den är ansluten till oljestationen via en elektrisk kabel eller via en radiokanal (när en radiostyrenhet är installerad på oljestationen).

Hur det fungerar

Drivmotorn (t.ex. elmotorn) överför vridmomentet till hydraulpumpen via en koppling . Arbetsvätskan sugs av pumpen från hydraultanken genom sugfiltret, sedan matas den genom rörledningen till styr- och distributionshydraulikutrustningen och vidare till ställdonet. Efter att arbetet är slutfört återgår arbetsvätskan till hydraultanken genom rörledningen och avloppsfiltret.

Huvudsakliga tekniska egenskaper

• Nominellt driftstryck , MPa ( megapascal ) - det högsta övertrycket vid vilket oljestationen måste fungera under den specificerade livslängden samtidigt som parametrarna bibehålls inom de fastställda normerna.
• Nominellt flöde , l / min (liter per minut) - den största volymen vätska som pumpas av en hydraulpump (eller en grupp pumpar) i en oljestation per tidsenhet.
• Användbar volym av hydraultanken , l ( liter ) - den maximala mängden arbetsvätska som finns i hydraultanken, som kan användas för att utföra arbete i hydraulsystemet.
• Effekten hos drivmotorn (primär) mäts i kW ( kilowatt ) eller l. Med. ( hästkrafter ) - mängden arbete som utförs av motorn per tidsenhet.

Typer av oljestationer

Oljestationer är indelade i:

1. Genom design:
   • fast [1] eller mobilt monterad i en enda kropp och/eller ram, med bärhandtag eller slingöglor , kan utrustas med hjul eller medar;
   • stationär (pumpande hydraulisk modul) - monterad enhet för enhet i ett speciellt rum eller direkt på utrustningen;
   • självgående - monterad på ett självgående chassi, som kan drivas av oljestationens hydraulsystem.
2. Efter typ av drivmotor (primär):
   • med elektrisk drivning;
   • med hydraulisk drivning;
   • med pneumatisk drivning;
   • med dieseldrift (ICE);
   • med bensindrift (ICE).
3. Med nominellt tryck:
   • låg (upp till 16 MPa)
   • medeltryck (upp till 40 MPa);
   • högt tryck (upp till 150 MPa);
   • ultrahögt tryck (över 150 MPa).

Omfattning

Oljestationer är huvudsakligen utformade för att ge hydraulisk kraft till hydrauliska verktyg och utrustning:

• statiskt hydrauliskt verktyg;
• skiftnyckelsystem och ledningsverktyg ;
• dynamiskt hydrauliskt verktyg;
• bygg- och järnvägsutrustning;
• slampumpar;
• borrutrustning;
• pressar och formsprutningsmaskiner ;
• system för kontrollerat lyft och förflyttning av stora föremål och strukturer i flera tonnage;
• provbänkar ;
• olika teknisk utrustning.

Kan även användas:

• för tillförsel av flytande smörjmedel till kritiska enheter av maskiner och utrustning för smörjning och kylning;
• för pumpning, rengöring och filtrering av oljor och vätskor baserade på dem;
• för provning av hydraulcylindrar, hydrauliska maskiner, hydraulisk utrustning, tankar och rörledningar.

Anteckningar

1. ↑ Hydrauliska stationer . z-gm.ru. Hämtad 30 juni 2018. Arkiverad från originalet 30 juni 2018. (ryska)

Litteratur

1. Sveshnikov V.K. Maskinhydrauliska drivningar: En handbok. - 3:e uppl., reviderad. och ytterligare — M.: Mashinostroenie. 1995. - 448 sidor: ill. (B-ka konstruktör). ISBN 5-217-02463-1
2. Kornyushenko S.I. Enheten för hydrauliska drivningar av mobila maskiner. — M.: NFP, 2011. — 112 sid.

Länkar

1. ett