Torkande oljor (från grekiska αλειφα - salva, olja) - filmbildande ämnen (transparenta vätskor från gult till körsbär ) baserade på värmebehandlade vegetabiliska oljor eller alkydhartser . Torkande oljor fuktar trä och metall väl . De används som lacker, skyddande beläggningar, impregnering, baser för färger etc.
Det gamla namnet för naturlig torkande olja är "kokt olja". I vissa gamla recept introduceras bärnsten och andra hartser i sammansättningen av torkande oljor , enligt den moderna klassificeringen klassificeras sådana föreningar som lacker .
Historiskt sett har torkolja använts för att belägga och impregnera trä, som det främsta medlet för att skydda träprodukter från fukt, röta och träparasiter. På 1900-talet, när andra metoder för att skydda trä dök upp, inklusive mer effektiva, begränsades användningen av linolja till att belägga invändiga trälister och förbelägga porösa ytor för efterföljande målning (förbeläggning med linolja förbättrar färgens vidhäftning och minskar dess förbrukning genom att minska absorptionen i ytan). Torkolja används också som bas för oljefärger , kitt .
Många vegetabiliska oljor , som finns kvar i luften, under påverkan av syre, ljus och värme , tjocknar och i ett tunt lager "torkar" ( polymeriserar ), förvandlas till en halvfast massa [1] [2] . Denna karakteristiska egenskap är inneboende i dessa vegetabiliska oljor, som inkluderar fleromättade fettsyror , i synnerhet linolsyra och linolensyra . Ju fler glycerider av omättade fettsyror i oljan och ju högre dess jodtal [3] desto större torkförmåga har oljan. Oljor skiljer sig i det högsta innehållet av glycerider av linolensyra och linolsyra: linfrö - med deras innehåll upp till 80% (jodnummer 175-204) och hampa - med ett innehåll på upp till 70% (jodtal 145-167). Andra oljor, såsom solros , vallmo, valnöt , som innehåller från 30 till 50 % linolensyraglycerider , torkar ut svagare och långsammare. Vegetabiliska oljor: raps, oliv (jodnummer 75-94) etc., som endast innehåller spår av linolensyra, saknar förmåga att torka ut (olivoljan tjocknar dock [4] ). Ricinolja torkar inte ut eller tjocknar. [4] Oljans jodvärde minskar när den torkar. Mineraloljor innehåller inga omättade fettsyror och är därför inte föremål för polymerisation i luft (de torkar inte ut).
Vegetabilisk olja i sin naturliga form, även med hög halt av linolensyra, oxiderar extremt långsamt. För att minska torktiden utsätts oljan för värmebehandling med tillsats av torkmedel till dess sammansättning . Vid upphettning i olja sönderdelas ämnen som bromsar härdningen, och torktumlare ger snabbare oxidation. På detta sätt erhålls torkande oljor - kompositioner som inom 6-36 timmar (beroende på sammansättning, beredningsteknik och använda tillsatser), efter att ha applicerats på ytan, förvandlas till en hård, elastisk film. De flesta moderna torkningsoljor har en torktid i storleksordningen ett dygn.
För närvarande produceras tre typer av oljetorkande oljor: naturliga, oxol och kombinerade, samt alkyd- och komposittorkande oljor.
Alla oljetorkande oljor är gjorda av vegetabilisk olja med tillsats av ett torkmedel, ett ämne som påskyndar torkning av oljan. I processen att göra torkande olja utsätts oljan för filtrering och värmebehandling. Metallföreningar som kobolt , bly , mangan , järn , zirkonium , litium , strontium används som torktumlare . Andelen torkmedel i torkande olja är obetydlig. Deras närvaro påskyndar oxidationen av oljan på grund av det faktum att torkmedlet aktivt absorberar atmosfäriskt syre , vilket går till oxidation. Effekten av torkmedlet på torkande olja slutar inte efter torkning, så att lägga till för mycket av det är oacceptabelt - beläggningen mörknar snabbt och blir spröd. Sammansättningen av torkmedlet påverkar avsevärt torkningshastigheten för torkningsolja, till exempel ger polymetalliska torkmedel en torkhastighet som är flera gånger högre än den för monometalliska.
Naturlig torkande oljaDen naturliga torkoljan som produceras av industrin måste uppfylla kraven i GOST 7931-76. Enligt denna GOST bör naturlig torkolja nästan helt bestå av bearbetad naturlig vegetabilisk olja, utan innehåll av kemiska lösningsmedel. Endast linfrö- eller hampaolja är tillåten i kompositionen, utan solrosolja. Den återstående andelen upp till 3 % upptas av en oljetork baserad på bly, mangan eller kobolt.
Oljan i produktionsprocessen genomgår en lång (upp till 12 timmar) värmebehandling ( svämmande ) vid en temperatur på cirka 300°C , med eller utan luftrening. Torkolja som erhålls genom värmebehandling utan blåsning kallas polymeriserad (basisk, standardtorkande olja) och med blåsoxiderad , eller oxiderad .
Naturlig torkolja har formen av en genomskinlig oljig vätska av en ljus eller mörk nyans, beroende på sort, med en lätt söt doft av motsvarande olja. Den mest genomskinliga är linnetorkolja av högsta kvalitet - den ska vara åtta gånger mer transparent än naturlig hampatorkolja i jodometrisk skala.
Torktiden för naturlig torkolja bör inte överstiga 24 timmar vid en temperatur på 20-22 °C.
Förfalskningar av naturlig torkolja är utbredd på den ryska marknaden, upp till den totala frånvaron av naturlig torkolja i vissa regioner. Förfalskningar görs på basis av solrosolja och andra typer av vegetabiliska oljor, oljeslam, petrokemiska produkter som inte uppfyller de godkända tekniska kraven på färg, transparens, lukt och torkhastighet. Även om falsk "naturlig" torkolja kan vara lämplig för vissa typer av byggnadsarbeten, är den vanligtvis underlägsen naturlig när det gäller estetiska egenskaper.
Torkolja "Oksol"Torkolja "Oksol" måste uppfylla kraven i GOST 190-78. Oksol är tillverkad av naturliga vegetabiliska oljor, linfrö och hampa (grad P) eller från solros, eller sojaböna, eller safflor, eller majs, eller vindruvor, eller camelina, eller blandningar därav med möjlighet till partiell ersättning (upp till 40 %) av deras petroleumpolymerhartser och även torkmedel. Torkar i oxol används naftenat, smält olja, fettsyra, och även baserade på metaller mangan, bly, kobolt eller blandningar därav.
Innehållet av icke-flyktig olja och hartser i oxol bör vara 55%, lacknafta, gummiterpentin , nefras kan användas som lösningsmedel . Lösningsmedel står vanligtvis för 40 %, de återstående 5 % är torkmedel. På grund av närvaron av ett lösningsmedel i kompositionen har denna torkande olja en skarp obehaglig lukt som kvarstår under en tid även efter att beläggningen har torkat. Oksol är betydligt billigare än naturlig torkolja, skiljer sig något från den i utseende och egenskaper. Oxol tillverkad på basis av linolja anses vara av högre kvalitet - dess beläggning kombinerar hårdhet, elasticitet, vattenbeständighet och maximal hållbarhet bland typer av torkande olja. Billigare torkolja baserad på solrosolja ger sämre täckning än linfrö. Oksol baserat på camelinaolja har den mörkaste färgen.
Kombinerade torkande oljorKombinerade torkande oljor skiljer sig från oxol endast i förhållandet mellan mängden ingredienser: de innehåller cirka 30% av lösningsmedlet, som också används som lacknafta. Cirka 700 kg olja förbrukas per ton torkande olja.
Alkydtorkande oljor är gjorda av alkydhartser utspädda med lösningsmedel och modifierade med oljor. Liksom i oljetorkande oljor tillsätts också ett torkmedel till alkyd. Beroende på typen av harts delas alkydtorkande oljor in i glyftalsyra, pentaftalsyra och xiftalsyra. Alkydtorkande oljor framställs i form av lösningar i lacknafta. Alkydtorkande oljor är mer ekonomiska än oljeoljor - det krävs cirka 300 kg vegetabilisk olja för att förbereda ett ton torkande olja.
Den billigaste typen av torkolja är komposit. Detta är torkande olja, vars huvudkomponenter inte är naturliga oljor och hartser, utan deras syntetiska substitut, främst raffinerade produkter. Sammansättningen av komposittorkande oljor kan variera, det finns ingen GOST för dem, de produceras enligt tekniska specifikationer (TU). Komposittorkande oljor kan skilja sig markant från naturliga torkande oljor eller oxoler i utseende - deras färg kan vara ljusare, med en rödaktig nyans, de kan vara genomskinliga. De har en stickande lukt, ofta lång torktid, och skiljer sig även i ojämna egenskaper - beroende på sammansättningen kan de bete sig på helt olika sätt. Så till exempel torkar sammansatta torkande oljor gjorda på basis av säkring - ett sediment av naturlig vegetabilisk olja - inte alls, och de ytor som täcks med dem kan inte färgas. Fiskgjusebaserade torkande oljor (kombinationer av petroleumpolymerhartser ) kan antingen inte torka alls, eller, efter torkning, ge en glasaktig film som gradvis smulas sönder från ytan.
Olja och alkydtorkande oljor används för beredning av färger. Av ekonomiska skäl används alkydtorkande oljor oftare för tillverkning av konventionella oljefärger, eftersom de är billigare. Naturliga oljetorkande oljor används oftare för att späda ut tjockt rivna färger. Torkande kompositoljor har inte använts i färg- och lackindustrin, främst på grund av den extremt låga kvaliteten på den resulterande beläggningen.
Alla typer av torkande oljor används för impregnering och beläggning av träytor och olika träprodukter.
De flesta torkande oljors motståndskraft mot väderpåverkan är sämre än andra tillgängliga ytskyddsprodukter, så användningen av torkande oljor i sin rena form (ej i färg) för utomhusarbete är begränsad. Det är för närvarande ingen idé att använda naturlig torkolja, den dyraste av alla torkande oljor, för utomhusarbete - beläggningen måste uppdateras ständigt, vilket är mycket dyrt och opraktiskt. Det är också meningslöst att använda naturlig torkolja för förbeläggning av ytor för målning, eftersom billigare torkoljor, oxol och alkyd, är bättre lämpade för detta. Väderbeständigheten är högst för alkydtorkande oljor - beläggning med alkydtorkande olja är ungefär dubbelt så lång som någon oljetorkande olja. I alla fall är det bättre att använda torkolja i utomhusarbeten endast som en preliminär beläggning för efterföljande målning.
För inredningsarbeten, när det gäller användarvänlighet och miljövänlighet, har naturlig oljetorkande olja en fördel - den luktar praktiskt taget inte, beläggningen avger inte ämnen som är skadliga för hälsan, och beläggningsarbete är inte heller förknippat med hälsoskador. Men på grund av den höga kostnaden för denna torkolja används oxol (eller alkydtorkande oljor) oftare för inredningsarbete. På grund av lukten av oxoli måste arbetet med det ske i ett välventilerat utrymme. Tills den torkar helt fortsätter den applicerade beläggningen att avge lacknaftaångor, varför en karakteristisk lukt stannar kvar i rummet i upp till flera dagar.
Kompositlacker är generellt giftiga, och inte bara under torktiden – en yta belagd med kompositlack kan fortsätta lukta och släppa ut skadliga ämnen i flera år efter beläggning. Därför kan kompositlacker endast användas för bearbetning av trä och andra porösa ytor under utomhusarbeten, såväl som i lokaler för icke-bostäder med god ventilation. De rekommenderas inte för användning för inredningsarbeten i lägenheter och andra bostadslokaler.