Ultramarin

Ultramarin
HEX 120A8F
RGB ¹ ( r , g , b ) (18, 10, 143)
CMYK ( c , m , y , k ) (100, 99, 8, 7)
HSV² ( h , s , v ) _ (244°, 93%, 56%)
  1. Normaliserad till [0 - 255]
  2. Normaliserad till [0 - 100]

Ultramarin  är ett oorganiskt pigment .

Beskrivning

Ultramarine är ett syntetiskt natriumaluminatsilikat som innehåller natriumpolysulfider . Beroende på dess sammansättning kan den vara vit, grön, blå, lila och röd.

Färgegenskaperna hos ultramarin beror på natriumpolysulfider .

Ultramarin uppfyller den allmänna formeln:

n ( Na2OAl2O3mSiO2 ) Na2Sx _ _ _ _ _ _ _

där n = 2-3; m = 2-3; x = 1-5

Den högkiselhaltiga polysvavelprodukten av mättad blå färg, motsvarande sammansättningen

2(Na 2 O Al 2 O 3 3SiO 2 ) Na 2 S 4

Beroende på svavelhalten och förhållandet mellan aluminium och kisel, särskiljs följande ultramarinblå färger:

Oavsett sammansättning och färg har alla ultramariner samma kristallgitter , samma som naturlig ultramarin ( lapis lazuli ).

Ultramarin har inte rostskyddande egenskaper, den är lågtäckande (glasering) (döljningseffekt är 120 g/m²), värme- och ljusbeständig, men fotoaktiv, därför kan den inte användas för väderbeständiga beläggningar. Resistent mot alkalier , men förstörs av syror med frisättning av svavelväte .

Applikation

Det används som pigment i fyllda kompositmaterial. Det används ofta för att blåna - ta bort den gula nyansen av vita färger och lacker, textilier , papper , plast , socker och andra material.

Får

Den ultramarina produktionsprocessen utförs termiskt i två steg. En finmalen laddning , bestående av aluminosilikat-  kaolin , amorf kiseldioxid ( kiselgur ) , soda , svavel , koks eller beck ( bitumen ), briketteras och utsätts för reduktionsbränning utan lufttillgång.

Först, vid en temperatur på 450 ° C, bildas polysulfider och vatten avlägsnas, sedan vid 780–800 ° C erhålls en mellanprodukt - grön ultramarin.

I det andra steget av oxidativ bränning, med tillgång till luft och en temperatur på 450 ° C, förvandlas den gröna ultramarinen till blå och överskottet av svavel avlägsnas.

Rostning av blandningen utförs sekventiellt i två kontinuerliga roterande ugnar. Den brända halvfabrikatet utsätts för våtslipning, tvättning från vattenlösliga salter, hydroseparation och torkning.

Se även

Litteratur