Oljeraffinering (oljeraffinering) är processen att producera petroleumprodukter , främst olika typer av bränsle (bil, flyg, panna, etc.) och råvaror för efterföljande kemisk bearbetning från olja .
Primära raffineringsprocesser involverar inte kemiska förändringar i olja och representerar dess fysiska uppdelning i fraktioner . Först går industriolja genom den primära tekniska processen att rena den producerade oljan från petroleumgas, vatten och mekaniska föroreningar - denna process kallas primär oljeseparation [ 1] .
Olja kommer in i raffinaderiet ( raffinaderiet ) i den form som är förberedd för transport. Vid anläggningen genomgår den ytterligare rening från mekaniska föroreningar, avgasning från lösta lätta kolväten (C1-C4 fraktioner) och uttorkning i elektriska avsaltningsanläggningar (ELOU).
| Avkokningsgränser, °С | Fraktionsutbyte, % (vikt) |
|---|---|
| Gas | 1.1 |
| Bensinfraktioner | |
| mindre än 62°C | 4.1 |
| 62-85 | 2.3 |
| 85-120 | 4.5 |
| 120-140 | 3.0 |
| 140-180 | 6,0 |
| Fotogen | |
| 180-240 | 9.5 |
| Dieselbränsle | |
| 240-350 | 19,0 |
| eldningsolja | 49,4 |
| Förluster | 1.0 |
Atmosfärisk destillation är en destillationsprocess som utförs vid atmosfärstryck.
Olja kommer in i destillationskolonner där den delas upp i flera fraktioner: lätta och tunga bensinfraktioner , fotogenfraktioner , dieselfraktioner och rester av atmosfärisk destillation - eldningsolja . Kvaliteten på de resulterande fraktionerna uppfyller inte kraven för kommersiella petroleumprodukter, så fraktionerna utsätts för ytterligare (sekundär) bearbetning.
Materialbalansen för produkterna från atmosfärisk destillation av västsibirisk olja anges i tabellen.
Vakuumdestillation är en process för destillation från eldningsolja (rester av atmosfärisk destillation) av fraktioner som är lämpliga för bearbetning till motorbränslen, oljor, paraffiner och ceresiner och andra produkter från oljeraffinering och petrokemisk syntes. Den tunga rest som blir kvar efter detta kallas tjära , som kan fungera som råvara för framställning av bitumen och asfalt [2] .
Syftet med sekundära processer är att öka utbytet av producerade motorbränslen , de är förknippade med den kemiska modifieringen av kolvätemolekyler som utgör olja, som regel, med deras omvandling till former som är mer bekväma för oxidation.
Inom sina områden kan alla sekundära processer delas in i tre typer:
Katalytisk reformering - katalytisk aromatisering av petroleumprodukter (ökning av innehållet av arener som ett resultat av passage av reaktioner för bildning av aromatiska kolväten). Bensinfraktioner med kokområde 85–180 °C utsätts för reformering [3] . Som ett resultat av reformering berikas bensinfraktionen med aromatiska föreningar, och oktantalet för bensin stiger till cirka 85. Den resulterande produkten, kallad reformat , används som en komponent för tillverkning av motorbensin och som råvara för extraktion av enskilda aromatiska kolväten såsom bensen , toluen och xylen .
Hydrotreating är en process för kemisk omvandling av ämnen under inverkan av väte vid högt tryck och temperatur. Hydrobehandling av petroleumfraktioner syftar till att minska halten av svavelföreningar i kommersiella petroleumprodukter. Biverkningar är mättnad av omättade kolväten, en minskning av innehållet av hartser, syrehaltiga föreningar samt hydrokrackning av kolvätemolekyler. Det är den vanligaste oljeraffineringsprocessen.
Katalytisk krackning är en process för termisk katalytisk bearbetning av petroleumfraktioner för att erhålla en komponent av högoktanig bensin och omättade gasformiga kolväten.
Råmaterialet för katalytisk krackning är atmosfärisk och lätt vakuumgasolja , i processen delas molekylerna av tunga kolväten, vilket gör att de kan användas för bränsleproduktion. Under krackningsprocessen frigörs en stor mängd gasformiga alkaner (propan-butan), som separeras i separata fraktioner och till största delen används i tertiära tekniska processer på själva raffinaderiet. Huvudprodukterna från krackning är pentan-hexanfraktion (så kallad gasbensin) och krackad nafta, som används som motorbensinkomponenter. Återstoden efter sprickbildning är en komponent i eldningsolja .
Koksning är processen att erhålla petroleumkoks från tunga fraktioner och rester av sekundära processer. Processen sker i en fördröjd koksenhet.
Processen att erhålla kolväteisomerer ( isobutan , isopentan, isohexan , isoheptan ) från normala kolväten. Syftet med processen är att erhålla råmaterial för petrokemisk produktion (isopentan från n - pentan , MTBE och isobutylen från isobutan ) och högoktaniga motorbensinkomponenter .
Alkylering är införandet av en alkyl i en molekyl av en organisk förening. Alkyleringsmedel är vanligtvis alkylhalider , alkener , epoxiföreningar , alkoholer , mer sällan aldehyder , ketoner , etrar , sulfider , diazoalkaner .