Kopparsvetsning - svetsning av produkter gjorda av koppar och dess legeringar.
Egenskaper hos kopparsvetsning beror på dess fysikaliska och kemiska egenskaper. Koppar har en smältpunkt på 1080-1083°C. Vid temperaturer på 300–500°C uppvisar den het sprödhet. Flytande koppar löser syre och väte. Med syre bildar det kopparoxid Cu 2 O, vars smältpunkt är 20 ° lägre än smältpunkten för ren koppar.
Närvaron av nitrösa leder till bildandet av heta sprickor efter svetsning. Manifestationen av "vätesjukdom av koppar" beror på det faktum att när väte kombineras kemiskt med syre, tenderar vattenånga att expandera, vilket i sin tur leder till sprickor i svetsmetallen.
Koppar har hög termisk [1] och elektrisk ledningsförmåga . Värmeledningsförmågan hos koppar är 6-7 gånger högre än stålets värmeledningsförmåga, den har också god flytbarhet i smältan.
Koppars elektriska ledningsförmåga vid 20 °C: 55,5-58 MSm / m [2] .
Koppars svetsbarhet är maximal i frånvaro av föroreningar. Föroreningar av bly, arsenik etc. försvårar svetsning. Vid svetsning bör koppar inte förorenas med föroreningar. Metaller blandade med koppar- krom , mangan , järn , etc. bidrar till en ökning av sömmens styrka.
Svetsning av koppar och legeringar kan utföras genom gassvetsning. Vid manuell bågsvetsning med belagda elektroder kan svetsmetallen vara förorenad med legeringskomponenter. På grund av kopparns höga värmeledningsförmåga måste mer ström användas vid bågsvetsning.
Eftersom kopparoxid bildas vid svetsning måste svetsning utföras snabbt, med en hastighet av ca 0,25 m/min. För svetsning av koppar med en tjocklek på 6 mm eller mer används förvärmning av arbetsstyckena.
Funktioner för bågsvetsning av rörledningar gjorda av koppar och koppar-nickellegeringar. Huvudtyperna, strukturella element och dimensioner av anslutningar gjorda av koppar och koppar-nickellegeringar beskrivs i GOST 16038-80 [3] .
Vid svetsning av koppar med aluminium är bildandet av en spröd intermetallisk fas möjlig.
Svetsning av två metaller utförs med en volframelektrod i argon över ett flussmedelsskikt. Före svetsning rengörs ytorna som ska svetsas, ett beläggningsskikt appliceras som aktiverar metallytan och förbättrar kopparytans vätbarhet med aluminium. Den vanligaste zinkbeläggningen är galvaniserad. Vid svetsning förskjuts ljusbågen till koppar, som en mer värmeledande metall. Aluminiumstavar används som fyllnadsmaterial [4] .
Nikolaev G. A. Svetsning i maskinteknik: En uppslagsbok i 4 volymer. M .: Mashinostroenie, 1978.
Svetsning | |
---|---|
Terminologi | |
Elektrisk ljusbåge | |
trycksvetsning | |
kontaktsvetsning | |
Andra typer av svetsning | |
Metallsvetsning | |
Svetsning av icke-metaller | |
Utrustning och utrustning | |
Professionella organisationer | |
Professionella utgåvor | |
Yrkessjukdomar |