Lättnadssvetsning

Avlastningssvetsning  är en svetsprocess där delar är sammankopplade på en eller samtidigt på flera punkter som har speciellt förberedda utsprång-reliefer. Denna metod liknar punktkontaktsvetsning . Huvudskillnaden: kontakten mellan delarna bestäms av formen på deras yta vid korsningen och inte av formen på elektrodernas arbetsdel, som vid punktsvetsning. Reliefprojektionerna är förberedda i förväg genom stämpling eller på annat sätt och kan finnas på den ena eller båda delarna som ska svetsas. Avlastningssvetsning gör att du kan ansluta på flera punkter samtidigt eller för att få en kontinuerlig förseglad söm längs en ringformig relief.

Avlastningssvetsning används inom bilindustrin för att fästa konsoler på plåtdelar (till exempel för att fästa konsoler på en bilhuv , för att fästa gångjärn för att hänga dörrar till en hytt); för anslutning av fästelement - bultar , muttrar och bultar . Inom radioelektronik används den för att fästa tråd på tunna delar [1] .

Teknik

Lättnadssvetsning är en slags motståndssvetsning , därför är dess teknik baserad på den termiska effekten av elektrisk ström enligt Joule-Lenz-lagen och tryckkraften hos de delar som ska svetsas.

Under projektionssvetsning komprimerar svetspressens elektroder delarna och leder en elektrisk ström genom dem. Delarna som ska svetsas är i kontakt endast på platserna för reliefutsprång, därför värms metallen i relieferna intensivt upp och utsätts för plastiska deformationer. Kontaktmotståndet minskar snabbt, och värme frigörs främst på grund av reliefmetallens självmotstånd. När smältzonen når önskad storlek stängs svetsströmmen av. Metallen i den gjutna kärnan kyls och kristalliseras . Liksom vid punktsvetsning är den gjutna kärnan omgiven av ett tätt band av metall, kallat influenszonen [2] , längs vilken kopplingen skedde utan att smälta.

Strömmens intensitet och tiden för dess verkan beräknas på ett sådant sätt att de uppvärmda relieferna inte utsätts för alltför stora deformationer före bildandet av en smältzon i kontakten mellan delarna. Om metallen i reliefutsprången smälter, kommer delarna som ska svetsas i kontakt över hela den inre ytan, vilket resulterar i att strömmotståndet mellan dem kommer att minska. Ytterligare uppvärmning av utsprången-reliefer under sådana förhållanden kommer att minska kraftigt och anslutningen blir ömtålig [3] .

En av fördelarna med projektionssvetsning är hög produktivitet. I ett slag av svetsmaskinen produceras upp till flera dussin [4] svetspunkter, vars antal bestäms av antalet förstämplade utsprång-reliefer. För att få en högkvalitativ anslutning krävs exakt stansning och en tät passning av de monterade delarna längs alla utsprång. En annan fördel är det låga slitaget på elektroderna jämfört med punktsvetsning med samma motstånd , eftersom elektroder med en större kontaktyta används för lättnadssvetsning, vilket säkerställer överföring av svetsström och tryckkoncentrationer i området för lättnadsutsprång.

Den största nackdelen med projektionssvetsning är den höga energiförbrukningen som krävs för svetsning av delar [4] .

Anteckningar

  1. Tillämpning av kontaktsvetsning . Hämtad 24 oktober 2009. Arkiverad från originalet 2 mars 2013.
  2. Punktsvetsprocessen . Tillträdesdatum: 24 oktober 2009. Arkiverad från originalet den 3 januari 2012.
  3. Avlastningssvetsning (otillgänglig länk) . Hämtad 24 oktober 2009. Arkiverad från originalet 19 juli 2012. 
  4. 1 2 Specialtyper av punktsvetsning . Tillträdesdatum: 24 oktober 2009. Arkiverad från originalet den 3 januari 2012.

Länkar