Reprap

RepRap - projektet (från engelska.  Replicating Rapid Prototyper  - self-replicating mechanism for rapid prototyping) är ett initiativ som syftar till att skapa en självreplikerande enhet som kan användas för snabb prototypframställning och produktion. RepRap-enheten är en 3D-skrivare som kan skapa tredimensionella produkter baserade på datorgenererade modeller. Ett av målen med projektet är "självkopiering", definierat av författarna som en enhets förmåga att återskapa de komponenter som krävs för att skapa en annan version av sig själv. Enheten är en utveckling med offentlig utveckling .

På grund av maskinens förmåga att replikera sig själv tror författarna att det är möjligt att distribuera maskiner billigt till individer och samhällen, vilket gör att de kan skapa (eller ladda ner från Internet ) komplexa produkter och artefakter utan att behöva en dyr tillverkningsinfrastruktur. Ytterligare utveckling, enligt författarna, kommer att vara evolutionär till sin natur, tillsammans med möjligheten att exponentiellt öka antalet tillverkade enheter. Det är planerat att projektet ska bli en av de "genombrottsteknologierna" i nivå med persondatorn och integrerade kretsar .

Det uttalade målet med projektet är inte så mycket att skapa en självreplikerande enhet, utan att ge människor, oavsett plats och till minimal kostnad, ett produktionssystem för skrivbordet som kommer att möjliggöra produktion av många saker som används i vardagen. Den virala naturen hos självkopiering kan också orsaka exponentiell tillväxt och ett paradigmskifte i design och tillverkning av konsumentprodukter, från fabrikstillverkade egenutvecklade produkter till mänskligt producerade generika med öppna specifikationer. Samtidigt kommer fokus för transporter att flyttas från leverans av färdiga varor till konsument till leverans av råvaror för tillverkning av nödvändiga föremål [1] .

Att låsa upp tillverkningsdesign och mänskliga tillverkningsmöjligheter kommer att avsevärt minska tiden för innovativa produktförbättringar och stöd för ett mycket större utbud av nischprodukter än vad fabriksproduktionen har råd med.

Kronologi

RepRap grundades 2005 av Dr. Adrian Bowyer , professor  i maskinteknik vid University of Bath i Storbritannien .

• 23 mars 2005  - RepRap-bloggen lanserades.
• Sommaren 2005  - Finansiering mottogs för initial utveckling vid University of Bath från Engineering and Physical Sciences Research Council i Storbritannien . 
• Den 13 september 2006 skrev RepRap 0.2-prototypen framgångsrikt ut sin första anpassade del, som sedan användes för att ersätta en identisk enhetsdel som ursprungligen tillverkades av en kommersiell 3D-skrivare .
• Den 9 februari 2008 reproducerade RepRap 1.0 "Darwin" mer än hälften av sina egna delar, ursprungligen gjorda på ett annat sätt. Projektet producerade cirka 1 kilometer 3 mm polykaprolaktonfilament lämpligt för användning i följande extrudermodell som används i flera levande och nära arbetande maskinprototyper. Användningen av det resulterande glödtråden möjliggjorde skapandet av större artefakter, och gjorde det också möjligt för kandidatsystem att testas i timmar snarare än dagar, som tidigare var fallet på grund av den begränsade mängden handtillverkade glödtrådar.
• Den 14 april 2008 tryckte RepRap vad som troligen är den första konsumentartikeln: en Ford Fiesta dash -monterad iPod -klämma .
• Den 29 maj 2008 skapade "dotter"-enheten under de första minuterna av sitt "liv" den första delen för "barnbarns"-kopian. Detta hände vid University of Bath i Storbritannien.
• Den 23 september 2008 rapporterades att minst 100 kopior hade gjorts i olika länder runt om i världen. Det exakta antalet bilar är okänt [2] .
• 30 november 2008  - den första dokumenterade replikeringen "i naturen". Wade Bortz var den  första användaren utanför utvecklingsteamet som skrev ut en komplett uppsättning delar för en annan person [3] .
• Den 19 april 2009 skrev RepRap ut en fungerande elektrisk krets för första gången. Det skapade kretskortet integrerades omedelbart i maskinen som tryckte det. [4] .
• Den 2 oktober 2009 trycker den andra generationens skrivare med namnet "Mendel" sin första del. Mendels form är mer som ett triangulärt prisma än en kub .
• Den 13 oktober 2009 skapades RepRap 2.0 "Mendel" [5] .
• Den 27 januari 2010 lanserade Foresight Institute Kartik M. Gadas humanitära innovationspris för utveckling och skapande av en förbättrad RepRap. Det finns två utmärkelser, en för $20 000 och den andra för $80 000 [6] . Hanteringen av utmärkelserna togs senare över av Humanity+ [7] .
• Den 31 augusti 2010 fick den tredje generationen namnet "Huxley". Utvecklingen är baserad på en miniatyrversion av Mendel med en utskriftsyta på 30% av originalet [8] .

Material

Filosofin i projektet är att använda material som ligger så nära slutanvändaren som möjligt, så fokus för forskningen har flyttats till biologiskt nedbrytbara plaster som PLA ( polymer baserad på mjölksyra ). Målet med projektet är att uppnå högsta möjliga självreproduktion, vilket prioriterar modern utveckling till förmån för ledande material.

RepRap version 1.0 använder polymerer för att tillverka föremål :

• högtemperatursmältbara termoplaster : PCL , HDPE , PLA , ABS , PP ;
• duroplaster , oförmögna att smälta efter stelning.

Version 1.1 använder dessutom:

• tillsatsmaterial: marmordamm , talk .

Det föreslås att användas i modell 2.0 och senare:

• cement ;
• keramik ;
• ledare : Trälegering , Fields-legering, Roslegering , galinstan , legeringar av indium och vismut ;
• ätbara material: choklad , strösocker , ostar ;
• flexibla material: latex och silikoner ;
• ädelmetaller : Ädelmetall Lera  - leror med hög halt av silver eller guld .

Typer av möjliga instrument

I framtiden är det planerat att använda ett antal spetsar, utöver den plastextruder som redan används . Detta gör att du kan arbeta med ett brett utbud av material och ytterligare öka enhetens förmåga att självkopiera. Så de flesta verktygen syftar till att automatisera skapandet av kretskort som styr enheten:

• fyllnadsmaterial extruder (skapande av artefakter med komplex struktur);
• spets för ritning (skapa masker för tryckta kretskort);
• borr (kombination av additiv och subtraktiv modellering);
• laser (märkning, arbete med eldfasta metaller );
• mekaniserade sprutor (lödpasta, Fields-legering, vax , etc.);
• lödkolv ;
• manipulator (placering av delar på brädan).

Anteckningar

1. ↑ RepRap-presentationsvideo av projektförfattaren Adrian Bower Arkiverad 22 maj 2010 på Wayback Machine 
2. ↑ Matthew Power. Mekanisk Generation § (nedlänk) . Seedmagazine.com (23 september 2008). Hämtad 4 juni 2010. Arkiverad från originalet 7 augusti 2012. (obestämd) 
3. ↑ Tillverkade föremål (nedlänk) . Reprap Wiki. Hämtad 4 juni 2010. Arkiverad från originalet 7 augusti 2012. (obestämd) 
4. ↑ Första omkopplade krets . Reprap blogg. (obestämd)
5. ↑ Mendel laddad upp! . Reprap blogg. Hämtad 17 oktober 2011. Arkiverad från originalet 13 mars 2012. (obestämd)
6. ↑ Bygg en bättre RepRap: Pris på $80 000 . Hämtad 24 april 2011. Arkiverad från originalet 24 augusti 2011. (obestämd)
7. ↑ Gada-priser . mänskligheten+. Hämtad 25 april 2011. Arkiverad från originalet 7 augusti 2012. (obestämd)
8. ↑ Huxley . RepRap Wiki (29 september 2010). Hämtad 2 oktober 2010. Arkiverad från originalet 7 augusti 2012. (obestämd)

Länkar

• Officiell webbplats för projektet  (engelska)
• Wiki engine project  encyclopedia
• Ryskspråkigt forum RepRap  (ryska)
• 3DPrintoPedia  (ryska)
• Monteringsanvisningar och funktioner för RepRap 3D-skrivaren  (ryska)
• Intervju med RepRap-skaparen Adrian Bowyer
• Detaljerade fotoinstruktioner för montering av den grundläggande RepRap Mendel-modellen