Sömmotståndssvetsning

Sömmotståndssvetsning , även känd som rullsvetsning  , är en svetsprocess där delar är förbundna med en söm som består av ett antal separata svetspunkter (gjutzoner), som delvis överlappar varandra och bildar en förseglad söm.

Allmän information

Sömsvetsning utförs på speciella svetsmaskiner med två (eller en [1] ) roterande skivrulle-elektroder, som tätt komprimerar, rullar och svetsar de delar som ska sammanfogas. Tjockleken på de svetsade plåtarna sträcker sig från 0,2-3 mm [1] [2] . Den används vid tillverkning av olika behållare där förseglade sömmar krävs - gastankar , rör, tunnor, bälgar etc.

Ett specialfall av denna typ av svetsning är kondensatorsömsvetsning .

Teknik

Sömsvetsning är en slags motståndssvetsning , därför är dess teknik baserad på den termiska effekten av elektrisk ström enligt Joule-Lenz-lagen och tryckkraften hos delarna som ska svetsas.

Det finns tre sätt att utföra sömsvetsning: kontinuerlig, intermittent och steg.

Kontinuerlig sömsvetsning utförs med kontinuerlig rörelse av delar och det kontinuerliga flödet av svetsström. Tjockleken på de svetsade plåtarna överstiger som regel inte 1 mm [2] . Den används sällan på grund av överhettning av svetsrullarna och delarna som ska svetsas, dålig svetskvalitet och relativt lågt motstånd hos elektroderna. Den används för svetsning av icke-kritiska produkter från lågkolhaltiga stål. Intermittent sömsvetsning utförs med kontinuerlig rörelse av delar och avbruten påslagning av svetsströmmen. Tätheten hos sömmarna, som tillhandahålls av överlappningen av de gjutna kärnorna i svetspunkterna, uppnås genom ett balanserat förhållande mellan rullarnas rotationshastighet och frekvensen av strömpulserna. Tjockleken på de svetsade plåtarna är upp till 3 mm [2] . Metoden för intermittent sömsvetsning är mest använd [1] [2] på grund av mindre överhettning av rullar och arbetsstycken. Steg sömsvetsning utförs under loppet av intermittent rörelse av delar (per steg), med stora mängder svetsström, som slås på i det ögonblick som rullarna stannar. Det kännetecknas av minsta överhettning av rullar och ämnen. Tjockleken på de svetsade plåtarna är upp till 3 mm [2] . Den används för svetsning av aluminiumlegeringar och pläterade metaller .

Den önskade diametern på elektroderna är 150–200 mm, eftersom deras slitage ökar med en mindre diameter. Vid svetsning av metaller med en tjocklek på mindre än 0,5 mm används elektroder med en diameter på 40-50 mm. För tillverkning av elektroder för punkt- och rullsvetsning används koppar M1, kadmium, krom, berylliumbrons och andra legeringar [2] .

Anteckningar

  1. ↑ 1 2 3 Sömsvetsning (otillgänglig länk) . Hämtad 24 oktober 2009. Arkiverad från originalet 6 mars 2012. 
  2. ↑ 1 2 3 4 5 6 Rullsvetsning (söm) (otillgänglig länk) . Tillträdesdatum: 24 oktober 2009. Arkiverad från originalet den 9 januari 2013. 

Länkar