Tatra T3 | |
---|---|
Tillverkare | CKD |
Enheter byggda | 14 113 |
År för projektet | 1960 |
Utgivningsår | 1962-1999 |
Företrädare | Tatra T2 |
Efterträdare | Tatra T4 |
Egenskaper | |
Högsta hastighet |
65 (platt växel) 50 (bergsväxel) [1] km/h |
Vikt | 17,0 (med passagerare 30,5) [1] t |
Sittplatser |
38 [1] / 36 [2] (2-dörrars, 1+2 layout) 26 [3] (2-dörrars, 1+1 layout) 34 (3-dörrars, 1+2 layout) 23 (3-dörrars, 1+2 layout) 1+1 schema) [2] |
stående rum | 77 (1+2-schema, 5 personer/m²) [1] |
Nominell kapacitet | 115 [1] (2-dörrars, 1+2 layout) (5 pax/m²) |
Full kapacitet | 162 (2-dörrars, 1+2 layout) (8 personer/m²) |
låg poly | 0 % |
Bromstyp | elektrodynamisk, trumsko med elektromagnetisk drivning, magnetskena |
Nätspänning | 550 V |
Nätspänning ombord | 24 [1] V |
Typ av dragreducerare | hypoid / platt / bergig [1] |
Utväxling av dragreducerare | 7,43 / 7,36 / 9,36 [1] |
Antal dörrar | 2 eller 3 |
Invändig belysning | fluorescerande lampor |
Hyttuppvärmning | elektriska ugnar |
Mått | |
Spår | 1000/1435/1524 [4] mm |
Längd | 14 000 [1] mm |
Bredd | 2500 [1] mm |
Höjd | 3060 [1] mm |
Bas | 6400 [1] mm |
Vagnbotten | 1900 [1] mm |
Hjuldiameter | 700 [1] mm |
Motorer | |
motorns typ | 4 × TE 022 [1] |
Kraft | 4 x 40 = 160 [1] kW |
Mediafiler på Wikimedia Commons |
Tatra T3 - spårvagnar tillverkade av ČKD Praha från 1960 till 1999. Totalt tillverkades 14 113 vagnar, inklusive icke-motoriserade släp. De användes främst i Tjeckoslovakien och i Sovjetunionen . I begränsade mängder levererades spårvagnar av denna modell till DDR , Rumänien och Jugoslavien .
Vid utformningen antogs det att Tatra T3-spårvagnar skulle ha en passagerarkapacitet som inte är mindre än Tatra T2- bilar , och samtidigt inte vara svårare att tillverka. Över 1000 av dessa spårvagnar levererades till Prag , Moskva och Kiev . Tatra T3 (inklusive moderniserade bilar) är fortfarande den huvudsakliga typen av rullande materiel i många tjeckiska, ryska och ukrainska städer.
Liksom alla fordon som tillverkas av Tatrakoncernen har bilen en ryggradsram uppfunnen av Hans Ledwinka .
Bilar som producerats sedan 1975 tillåter drift på ett system med många enheter upp till tre vagnar i ett tåg, tillverkade före 1975 - i tvåvagns CME [5] .
Minsta kurvradie för en enskild bil är 15 m , för CME - 18 m , den minsta radien av två omvända kurvor konjugerade utan en direkt insättning är 30 m , med en mindre radie måste kurvorna separeras av en direkt insättning inte kortare än 7 m . Den största längsgående lutningen för bilar med platt växel (växellådans utväxling 7,43 eller 7,36) är 80 ‰, tillåtet på sektioner på högst 300 m - 90 ‰. Bergtransmission (9.36) tillåter drift i sluttningar upp till 100 ‰ utan att begränsa längden [6]
Tatra-familjens bilar har ingen pneumatisk utrustning, bara mekanisk och elektrisk. Mekanisk inkluderar: kaross, chassi, bromsar och extra mekanisk utrustning. Elektrisk utrustning inkluderar kraft och hjälputrustning [7] .
Bilens kaross har en strömlinjeformad form, har en styv bärande struktur i helmetall och består av en ram och stansade tak och sidoramar med plåtar av sidoskinn och tak svetsade till dem. De främre och bakre frontväggarna på bilen har en rundad form med en lutning i den övre delen och är gjorda av obrännbart, självslocknande glasfiber . Sidoväggarna fram och bakom är smalare [8] .
Bilramen är helsvetsad av stansade och rullade delar, består av lådsektions mittbalk , kanalprofilsidobalkar, främre och bakre gavelbalkar, tvärgående och diagonala balkar för att fästa diverse utrustning, fotbrädor, en H-formad ram för fästa en accelerator och en motorgenerator och svängbara balkar för att stödja kroppen på boggierna. Cylindriska stift av gjutstål svetsas in i svängbalkarna, som ingår i boggiernas axiallager och är fastsatta med säkerhetsbultar. Mellan tapparna och axiallagren finns en textolit- eller mässingsmord insats. Kopplingsgafflar är svetsade in i ändarna på huvudbalken [9] .
Stämplade ramar är fästa på ramen, bestående av ställningar och takbågar, mantling av stålplåt 2,4 mm tjock är svetsad på stativen , för åtkomst till underredesutrustningen under ramnivån består mantlingen av fällbara bålverk. Taket av stålplåt är fastsvetsat till ramen i spänt tillstånd, en halkfri gummimatta läggs i mitten av taket för elsäkerhet. Bilen är lackerad på utsidan med polyuretanfärger , inuti är den täckt med rostskyddsfärg och bullerskyddsmastik [10] .
På vänster sida har bilen åtta sidorutor medan de första och sista rutorna är placerade i den avsmalnande delen. På höger sida, mittemot dem, i stället för de första och sista fönstren, liksom det femte fönstret i tredörrarsbilarna, finns entrédörrar, och resten av fönstren är placerade på liknande sätt. Invändig glasning - säkerhetsglas med gummitätningar, i ändarna av bilen - böjda panoramafönster, bestående av tre delar - en bred central och två hörn [11] .
Tvådörrars bil Tatra T3, höger framifrån
En flotte av två tredörrars bilar Tatra T3, framifrån höger vy
En flotte av två Tatra T3-bilar, bakifrån från vänster
Sätena i bilhytten är placerade längs färdriktningen på sidorna av mittgången, antingen i ett tvåradigt 1 + 1-schema, eller i ett treradigt 1 + 2-schema (enkelsäten är placerade till vänster sida, dubbla säten till höger), två tvärgående rader mittemot varje sidofönster, förutom den första på babords sida. De flesta sätena är orienterade framåt, men enskilda säten i olika interiöralternativ kan vara orienterade bakåt (vanligtvis sätena i raden till höger bakom dörren) eller i sidled. På vänster sida har bilen 13 eller 14 enkelsäten, och på höger sida antingen 12 enkelsäten eller stolpar i tvådörrarsversion, eller 10 i tredörrarsversion, medan några av sätena på den högra sidan i kabinen av 1 + 2-schemat är singel. I de flesta Tatra T3SU-bilar installerades tre säten lite längre bak i bilen istället för ett enkelsäte till vänster på rad 14. Fram till 1972 var vagnarna utrustade med konduktörssäte, men med den utbredda användningen av konduktörslös tjänst övergavs den. Sätena på stålram med ledstång på baksidan är dämpade med skumgummi och kantade med konstläder. På kundens begäran installerades stolar av stela glasfiber. Längsgående och tvärgående ledstänger - av stålrör, målade med hammaremalj, täckta med plastspray eller sträckta rör [12] [3] [2] .
För på- och avstigning av passagerare är bilen utrustad med två eller tre dörrar på höger sida. Gångjärniga fyrdörrar, med gummitätning, glaserade med säkerhetsglas , med ledstänger på dörrbladen och i mitten av öppningen finns öglor för att låsa bilen med hänglås . Nära dörrarna finns knappar för nöddörröppning och nödbromsning, dörrkontrollen från förarhytten är separat, utrustad med "stängd-öppen"-indikatorer. Framför dörrarna finns två trappsteg under bilens golv [13] .
Bilens golv är gjord av bakeliserad plywood 18 mm tjock , täckt med en korrugerad gummimatta, det finns förseglade luckor för åtkomst till undervagnsutrustningen. Taket är slät träfiberskiva. Invändig panel av träfiberskiva, klistrad över med umakart, pelare mellan fönster målad eller klistrad över med tvättbar tapet. Mellan den inre och yttre huden finns en 25 mm tjock värmeisolering [11] .
För uppvärmning används värmen som genereras av motstånden i bilens kraftkrets (start-broms-reostater). Reostaterna kyls med luft, som drivs av en motorgenerator med fläkt in i kupén genom en värmekanal längs bilens högra sida. Dessutom värms kabinen upp av 33 elspisar ( 200 W , 200 V [14] ), som är installerade i värmekanalen på höger sida av kabinen, och i sätespiedestalen på vänster sida. Det finns ingen forcerad ventilation av kabinen, för ventilation finns skjutventiler i sidofönstren och tre luckor, varav den främre öppnas framåt för att ta in luft, och den mittersta och bakre öppnas bakåt för att skjuta ut den [15] .
Interiörbelysningen är fluorescerande . På grund av det faktum att spårvagnen drivs av likström tappar lamporna sin emission och misslyckas. För att bekämpa denna effekt finns en strömbrytare i förarhytten, som ska byta polaritet 1 gång i timmen. Lysrör ( 25 W , 220 V ) är anslutna i grupper om två med ett ballastmotstånd, det finns 6 sådana grupper i kabinen. Den ursprungliga tändningskretsen var en kontakt en, i vilken ett relä var installerat i lampkretsen, normalt slutna kontakter kortsluter en lampa. När spänningen på 600 V slås på tänds den icke-kortslutna lampan, en ström uppstår i relälindningen, kontakterna öppnas och den andra lampan tänds. Detta system visade sig vara opålitligt och ersattes av ett icke-kontaktsystem. Värmeelement är installerade i lampskärmar, eftersom lysrör inte tänds bra i kallt väder [16] .
Salong för en tvådörrars bil Tatra T3SU med 1 + 2 layout med sidosäte för konduktören på en plattform istället för rad 12 till höger, framåtvy
Salong av tredörrarsbilen Tatra T3D, layout 1 + 2, sätena i varje rad bakom dörren till höger är enkla och bakåtvända, framåt
Salong av en tredörrars Tatra T3D-bil med en 1 + 2-layout med omdesignade säten och en plattform utan säten mittemot mittdörren, framåtvy
Salong av tredörrarsbilen Tatra T3 layout 1 + 1, framåtvy
Salong av tre-dörrars bil Tatra T3 layout 1 + 1, bakifrån
Salong av en tredörrars Tatra T3SU-bil med en 1 + 1-layout med tre baksäten, bakifrån
I hytten, separerad från passagerarutrymmet av en skiljevägg med en dörr och rökt glas, är bilens huvudkontroller placerade: en förarkontroll med pedaldrift, en fjärrkontroll, en säkringsdosa till höger, en backväxel på den vänstra, en sandlådedrift och ett skåp med värme- och belysningsbrytare. Förarstolen är fjädrande, justerbar i höjd och lutningsvinkel på ryggstödet, hytten värms upp av en värmare [17] ( 4,8 kW ), som även blåser varm luft mot rutorna, vilket förhindrar att de immar eller fryser. Värmaren kan slås på med full eller halv effekt och ta luft antingen från kupén för återcirkulation eller från under bilen om vädret inte är för kallt. Värmaren har en automatisk termobrytare med ljusbågssläckning [18] . Utan värme används luftvärmarfläkten för forcerad ventilation av kabinen [17] .
Instrumentering på konsolen [19] :
Också på instrumentpanelen finns kontrollampor, och i säkerhetsboxen finns en lågspänningssummer för att kommunicera passagerare med föraren och indikera frånvaron av kontaktnätspänning. Närvaron av hög spänning indikeras av ett neonljus som är anslutet direkt till terminalen med en spänning på 600 V genom ett 1 MΩ motstånd . De återstående signallamporna drivs av lågspänningsnätet ombord genom dämpningsmotstånd ( 7 ohm , 1 W ) för att skydda mot överspänningar som uppstår vid omkoppling av en induktiv last. Glödlampor signalerar [20] :
För att meddela stopp och annan information vid arbete utan ledare har föraren en högtalare med en transistorförstärkare AZW-161A [21] .
Bilarna är utrustade [22] :
Bilens underrede består av två tvåaxlade boggier, som fritt roterar runt tapparna med vilka de är fästa på karossen, vilket ger bilen en bra passform i kurvor och en lugn, mjuk körning på raka linjer. Boggierna på vagnen av brotyp, axlarna är täckta med ett stålhölje, som också är huset för axelväxellådan. Två höljen med längsgående balkar bildar en struktur som motsvarar ramen på en konventionell boggi, på vilken kroppen vilar genom fjäderupphängning. Hjulen på bilen är komposit, gummerade [23] .
Varje axel drivs av en separat dragmotor genom en kardandrift och en axelväxellåda. TED:n är monterad på vagnen genom fjäderupphängning [24] och är placerad på en höjd av endast 110 mm från rälshuvudets nivå, varför den ofta blir blöt [25] . Styrrör för sandtillförsel, flexibla slangar för tillförsel av kylluft till TED, stänkskärmar och en magnetskena bromsback är fästa på vagnarna [24] . Vagnens massa är 3,75 ton , lastkapaciteten är 11 ton [26] .
Boggins centrala fjäderupphängning består av två uppsättningar elastiska och dämpande element placerade på boggins längsgående balkar. Varje komplex har två cylindriska vridna stålfjädrar (den yttre gjord av en stång med en diameter på 32 mm har 5 arbetsvarv, den inre gjord av en stång på 20 mm har 8,5 varv) och sex gummiringar med stålplåtar mellan dem [27] .
Växellådor och hjulsatserHjulparet består av en axel och två hjul som är pressade på den, en driven växel av en reducering och en jordningsring av koppar. Hjulet är prefabricerat, gummerat, består av ett nav, en skiva svetsad till den med en förstärkningskon, en tryckskiva med en liknande kon, ett fälgmonoblock och två gummifoder. Hjulenheten komprimeras av en central mutter, som är fixerad med två svetsade remsor. Monoblocket med navet är anslutet med två flexibla jordledare gjorda av kopparfläta med ett totalt tvärsnitt på 25 kvm. mm . För att underlätta utpressningen av hjulsatsen har navet ett hål för tillförsel av olja till kopplingen med en manuell press [28] . Att vrida hjulet när slitbanan slits är tillåtet upp till en diameter på 600 mm , varefter ett varmt munstycke av reparationsdäcket tillåts på det bearbetade monoblocket [29] . Den huvudsakliga faktorn som påverkar tillförlitligheten hos ett gummerat hjul är överensstämmelsen med standarderna för dess monteringskraft beroende på lufttemperaturen (på sommaren är den en fjärdedel högre än på vintern) [30] .
T-3-bilar kan utrustas med tre typer av växellådor. För drift på linjer med en lutning på högst 80 tusendelar är tvåstegs "platta" växellådor med ett utväxlingsförhållande på 7,36 och hypoid (7,42) utformade, för linjer med sluttningar på 80-100 tusendelar - en tvåstegs " mountain" växellåda (9.36). I tvåstegsväxellådor är det första steget cylindriskt med spiralformade växlar, det andra är fasad . Det koniska steget för båda växellådorna är detsamma och har ett utväxlingsförhållande på 10:39, ett cylindriskt par av en vanlig växellåda - 18:34, en berg - 15:36. Växellådshuset är av stål, delat i ett horisontellt plan, med två kullager för axeln (på sidan av det drivna drevet är lagret dubbelradigt) [31] . På alla växellådor är en tachogenerator drivaxel (hastighetsmätare) monterad [32] .
Växellådans resurs är 500 tusen km [33] .
Mekaniska bromsarBilen är utrustad med trumskotyp färdbromsar med elektromagnetisk drivning. Bromstrummor med en diameter på 280 mm är monterade på axeln på varje dragmotor, halvcirkulära skor täcker trummorna från utsidan och frigörs av retarderande fjädrar. Bromsdrivningssolenoiden monterad på änden av den tvärgående motorbalken (nominell kraft 55 kgf vid en spänning på 24 V ) frigör bromsbeläggen med hjälp av en stång, expanderande knytnäve och ett dubbelspakssystem. Stångens längd justeras när friktionsbeläggen på bromsbeläggen slits ut. Sålunda, i frånvaro av ström i solenoiden, komprimeras kuddarna av en speciell fjäder och bilen bromsas, genom att applicera ström på solenoiden släpps bilen på rörelse. Även på bromsmanöverdonet finns kontakter för signalljus för skobromsen på instrumentpanelen [34] .
För nödbromsning har varje bilboggi två magnetskenebromsar som drivs av ett batteri (upp till 60 A vid 24 V ). Den magnetiska skenbromsbacken består av dess arbetslindning i ett skyddande metallhölje och en magnetisk krets (järnkvalitet St. 20) med ett omagnetiskt gap mot skenhuvudet. Den är upphängd på en höjd av 12 mm över rälshuvudet med hjälp av fjädrar och överför bromskraften till boggins längsgående balkar genom kraftfulla fästen och stänger. Tryckkraften av varje sko mot skenan när ström appliceras på spolen motsvarar en vikt på 5 ton . Magneträlsbromsen aktiveras när bromspedalen trycks ner hela vägen eller nödbromsknappen trycks ned. Fram till 1975 var beslagen i trådarna som levererade ström till spolen raka och avskurna när de spårade ur, efter 1975 ändrades designen till vev [35] .
Strömavtagaren KE-13 är en tvåspårig strömavtagare med en fjädermekanism för att höja och sänka släden, med en självverkande spärrhake (krok), installerad på bilens metalltak genom träblock och gummi isolatorer-stötdämpare (tysta block) [36] . Efter strömavtagaren installeras en GZM0.9 viliteavledare för att skydda mot blixtnedslag [37] .
I huvudströmkretsen är en maximal automatisk maskin installerad, som stänger av bilen med hjälp av en linjär kontaktor vid kortslutning i strömkretsen och driften av ett differentialrelä. Differentialreläet har två lindningar kopplade till kretsarna i två grupper av traktionsmotorer och arbetar med en betydande skillnad i strömmar i dessa kretsar, vilket kan indikera en ofullständig kortslutning, som den maximala maskinen inte svarar på [38] .
Accelerator, reostater och kontaktorerFör att indirekt styra strömmen genom traktionsmotorer (genom att införa och ta bort reostater i ankarkretsen ) används en anordning som kallas "accelerator". Gaspedalen är placerad under golvet på en speciell ram i mitten av bilen under luckan, dess vikt är 180 kg . Gaspedalen drivs av en speciell elmotor genom en snäckväxellåda med textolitväxel. Elektriskt är det en 99-läges reostatnyckelbrytare. Omkopplarens nycklar och reostatiska element, så kallade fingrar, är arrangerade i en cirkel runt glidringen och stängs med ringen när korset vrids. I det här fallet matas de reostatiska elementen ut en efter en, och strömmen i traktionsmotorerna ökar tills de är kopplade två i serie till nätverkets fulla spänning. Med elektrisk bromsning avger gaspedalen tvärtom bromsreostaterna när bilens hastighet minskar. Värmen som frigörs på acceleratorns reostatiska element avlägsnas intensivt genom forcerad luftkylning från motorgeneratorns fläkt och används för invändig uppvärmning på vintern [39] .
Utöver acceleratorn för dämpning av startströmpulserna finns ytterligare spjällreostater [36] .
Efter tillbakadragandet av alla reostater uppnås ytterligare acceleration av bilen genom att försvaga dragmotorns excitationsfält, för vilket parallellt med sin excitationslindning induktiva shuntar kopplas på. Induktiva shuntar gör det möjligt att undvika strömstötar när strömavtagaren slits av i hög hastighet eller passerar genom sektionsisolatorer och andra strömlösa delar av nätet [40] .
Elektromagnetiska kontaktorer med ljusbågsbildning används för att aktivera fältförsvagningsshuntar, magnetskena bromsar och andra högströms- och/eller högspänningskretsar [41] .
DragmotorerDragelektriska motorer (TEM) av typen TE-022 i mängden fyra delar tjänar till en separat drivning av varje axel på bilen. De omvandlar direkt elektrisk energi till mekanisk energi under acceleration och rörelse av bilen, såväl som mekanisk till elektrisk energi under elektrodynamisk reostatisk bromsning . Tjeckiska spårvagnstraktionsmotorer tillverkade i Sovjetunionen kännetecknas av forcerad kylning genom lufttillförsel från en motorgenerator. 1963-1965 installerades elmotorer TM-22/22, helt lika, men med lägre isoleringsklass [25] .
Motorn är en fyrpolig likströmsmaskin med fyra borstar med seriemagnetisering och extra poler för att kompensera för ankarreaktionen. Motoreffekt per timme vid 1750 rpm är 45 kW (nominell spänning 300 V och ström 150 A ), verkningsgrad 91%. Motorvikt 320 kg [42] .
BatteriBatteriet fungerar som en autonom strömkälla för bilens lågspänningsnät ombord och den magnetiska skenbromsen, samt en spänningsdelare för motorgeneratorn. Lågspänningsnätets strömbehov täcks utan begränsningar av motorgeneratorn, men rälsbromsarnas höga ström kräver användning av ett batteri med betydande kapacitet, som i normalt läge samtidigt jämnar ut belastningen på motorgenerator när tillräckligt kraftfulla dörrdrifter är i drift. Ett alkaliskt lagringsbatteri med 17 celler (burkar) av typen NKS-100 eller inhemsk ZhN-100 med en nominell spänning på 24 V (den lägsta tillåtna urladdningen på 17 V ) och en kapacitet på 100 Ah används . Batteriet är placerat på baksidan av kroppen under golvet i tre lådor, två av dem innehåller 4 burkar, den tredje 5 burkar. Det finns tre batterikablar, två från ändarna och en från mitten för att driva gaspedalens elmotor och några andra enheter som arbetar med en spänning på 12 V. Bredvid batteriet finns en trepolig frånskiljare som kopplar bort det från bilens ombordnät, och lågspänningssäkringar för 15 och 100 ampere. Sedan 1972, enligt brandsäkerhetsförhållanden, har batterifrånskiljaren duplicerats i förarhytten [43] .
Driver ControllerI systemet för indirekt styrning av dragström ( RKSU ) tjänar förarens styrenhet till att styra gaspedalen på en enda bil eller att samtidigt styra acceleratorerna för alla bilar i ett system med många enheter. T-3 bilkontroller är tvåaxlad med pedalkontroll, har två pedaler - broms (vänster) och start (höger), som var och en verkar på sin egen axel med kambrickor, genom vilken kontrollen av acceleration, utlopp och bromsning av bilen är programmerad. Det finns tre brickor och sex par kontakter i startaxelsystemet, fem brickor och tio par kontakter i bromsaxelsystemet. Bromsaxeln och bromspedalen fixeras i parkeringsläge med hjälp av en spärr, medan om pedalen inte är i parkeringsläge och föraren släpper säkerhetspedalen aktiveras en nödbroms av ett speciellt relä. Styrenheten har ingen mekanisk förregling med en omkastare, och därför är det tekniskt möjligt att byta omkopplare när du är på språng, men förbjudet, eftersom det orsakar allvarliga skador på strömkretsen [44] .
Gaspedalens funktion styrs direkt av ett av de så kallade "vibrationsreläerna " , nämligen begränsningsreläet . Reläet är fyrlindat: den första lindningen är en kraftlindning, av två varv av en kopparbuss, kopplad i serie i kretsen av ett par dragmotorer; den andra lindningen är en justeringslindning, i en lågspänningskrets; förberedelselindningen ingår i TED-kretsen under frihjuling och inbromsning, den avbrytande lindningen finns också i lågspänningskretsen. Kontaktgrupp av reläet från tre kontakter, medelvärde och två extrema. Det magnetiska huvudflödet genereras av kraftlindningen och beror alltså på strömmen i traktionsmotorerna. Styrlindningen slås på för olika spänningar som tas emot från potentiometern via förarstyrningen och bestämmer vid vilken dragström reläet ska fungera (ju lägre styrspänning, desto större dragström). Så länge som dragströmmen är låg och inte utlöser reläet, är dess mittkontakt stängd med en av sidokontakterna, och gaspedalens elmotor roterar sitt tvärstycke mot uppsättningen av positioner (borttagning av reostater) och bilen accelererar. Så snart dragströmmen ökar till det värde som ställs in av justeringslindningen, kommer reläet att fungera och alla kontakter öppnas, uppsättningen av positioner kommer att stanna. Efter en tid, när bilens hastighet ökar, ökar den bakre EMF i traktionsmotorerna, strömmen sjunker, reläarmaturen faller av, gaspedalen slås på igen och uppsättningen av positioner fortsätter. Reläet fungerar så snabbt och ofta att dess armatur vibrerar. Om strömmen i traktionskretsen avsevärt överstiger värdet som ställts in av justeringslindningen, kommer mittkontakten att stängas med den andra extrema kontakten, gaspedalen kommer att vända och återställningslägen börjar (inmatning av reostater). Förberedelselindningen används för att ställa in dragströmmen till ett värde av 30-60 ampere vid elektrisk bromsning och utrullning, och den avbrytande lindningen minskar reläets hysteres (skillnaden mellan upptagningsströmmen och utlösningsströmmen) [45 ] .
MotorgeneratorMotorgeneratorn används för att omvandla likström från nätet (märkspänning 600 V ) till likström i lågspänningsnätet ombord med en märkspänning på 24 V för att ladda batteriet och driva elektrisk lågspänningsutrustning. Motorn och generatorn är gjorda i ett gemensamt hus och på en gemensam axel är de fyrpoliga likströmsmaskiner med fyra borstar [46] . Spänningen i ombordnätet hålls konstant med hjälp av ett vibrationsrelä, enligt driftprincipen liknande den restriktiva [47] .
Elektrisk hjälputrustningElmotorer med låg spänning används för att driva gaspedalen, dörrar, vindrutetorkare, ringklocka och värmare i förarhytten. Den elektriska motorn för dörrdrivningen typ DS-7 med en märkeffekt på 185 W är bipolär med seriemagnetisering, acceleratordriften är 26 W (vid 10,5 V ) med parallell excitation [48] .
För att ansluta bilarna till arbete på ett system med många enheter, installeras 26-poliga stickkontakter under speciella luckor framför och bakom bilen [49] .
( RF - Russian Federation, Russian Federation ) - Vagnar avsedda för Ryssland. Dessa är de sista bilarna som tillverkades av ČKD före konkursen 1997-1999. Totalt tillverkades 8 vagnar för leverans till Izhevsk och Samara , men på grund av den ekonomiska krisen 1998 köpte Samara bara två istället för fyra vagnar. De två T3RF-bilarna som fanns kvar i Tjeckien köptes ut 2002 av transportföretaget Brno efter ČKD:s konkurs (för Brno moderniserades bilarna och godkändes enligt dokumentationen som T3R-BN1). T3RF-typen är baserad på kaross- och maskdesignen för de uppgraderade T3R-vagnarna tillverkade av KOS Krnov och utrustade med elektrisk utrustning från T3M.3.
I många städer i Tjeckien, Slovakien, liksom före detta Sovjetunionen, Östtyskland, Rumänien och Jugoslavien har T3-spårvagnar slagit rot. Förare, servicepersonal och passagerare är vana vid dem. I många städer, till exempel i Moskva , i Volgograd , i Odessa , i Zaporozhye i Kharkov , organiserades en pålitlig reparationsbas för dessa bilar. Stadens myndigheter beslutade att det skulle vara mycket mer lönsamt för dem att inte köpa nya spårvagnar, utan att modernisera Tatry T3. Beroende på stad, depå och andra faktorer inkluderar moderniseringen:
2013 tillkännagav IzhGET (förvaltningsbolaget) utvecklingen av den första anti-vandal spårvagnen i Ryssland. Metoden som uppfanns av Izhevsk-invånarna kommer avsevärt att spara budgetmedel. Den första moderniserade spårvagnen gick ut på stadens gator (pilotsläpp) den 12 juni 2013. Izhevsk transportarbetare planerar att öka antalet moderniserade spårvagnar till 2 i slutet av 2013, och i framtiden, om det finns finansiering från IzhGET, är de redo att lansera upp till 8 moderniserade bilar. För närvarande är 7 spårvagnar av denna modell i drift (inklusive en prototyp), moderniseringsprogrammet har stoppats på grund av otillräcklig finansiering. I moderniseringsprocessen installeras ett kontaktor-transistorkontrollsystem i bilen istället för ett föråldrat reostat-kontaktor, en semi-pantograf installeras och inredningen och ventilerna är helt uppdaterade, dörrarna ändras till planetariska. . Dessutom byts förarhytten, fram- och bakmaskerna och elektroniska vägvisare installeras. En del av vagnarna överfördes också till Zlatoust. Bilarna heter Tatra T3K Izh.
Bilarna i denna serie visar betydande modernisering. I tågets andra vagn togs kabinen bort, istället för en växlingskonsol, lutande skjutdörrar, nya fönster med fällbara fönster installerades, i den första vagnen utökades kabinen på grund av hälften av den första dörren, elektronisk vägvisare installerades ovanför vindrutan, mittdörren och i slutet av bilen, en semi-pantograf, tyristor-pulsstyrningssystem, säten byttes ut i kabinen och värmepistoler installerades. Modernisering av T3 till T3DC genomfördes hos Siemens AG 1993-1995. 2005-2006 togs dessa bilar mestadels av i Tyskland och började säljas i stora mängder till städerna i fd Sovjetunionen , till exempel i Tula och Daugavpils .
Moderniseringen av spårvagnen, på uppdrag av Ufas spårvagns- och trolleybussfabrik , utfördes av Riga Carriage Works och Forma industridesignstudio [50] . Under arbetets gång ändrades beklädnad, inredning och kabinbeklädnad, medan lättviktsramen, takramarna och restaurerade boggier förblev desamma. En ergonomisk stol, en ny kontrollpanel och en separat spis dök upp i sittbrunnen. De flesta komponenterna, inklusive passagerarsäten, dörrsystem, sido- och innerspeglar, torkare, är av inhemsk produktion. I maj 2019 blev det känt att projektet ställdes in på grund av bristande finansiering [51] .
I Moskva har Tatra T3-bilar moderniserats vid TRZ Tram Repair Plant of the State Unitary Enterprise Mosgortrans sedan 1998. Bilarna som moderniserats vid TRZ- fabriken kännetecknas av följande beteckningar (serie):
Tatra T3-bilarna som tillverkades 1980-1987, som kom på tunnelbanan, modifierades för att använda ARS-ALS-systemet enligt principen om en fullfjädrad tunnelbana . Huvuddelen av utrustningen är placerad i kabinen nära förarhytten, i ett speciellt skåp. MTTA-2-bilarna som överfördes från Moskva 2018 konverterades för att fungera med ARS-ALS och dubbelsidig dörröppning (innan dess kunde dörrarna endast öppnas på höger sida i färdriktningen).
Moderniseringen av Tatra T3-spårvagnarna i Altai-territoriet i staden Barnaul utfördes av spårvagnsdepåer nr 1 och nr 3, samt bilverkstäder belägna på platsen för den tidigare depån nr elektrisk transport, genomförandet av det regionala målprogrammet för förnyelse av den rullande materielen för eltransport i städer. Det var planerat att uppgradera upp till 50 vagnar inom 5 år, vilket är 1/3 av hela flottan. Faktum är att det var möjligt att modernisera endast 7 bilar från och med februari 2015.
Tatra T3SU KVR Barnaul ( Tatra T3SU Altayelectrotrans ) är en passagerarmodifiering av spårvagnsvagnen Tatra T3 utvecklad 2010. De första prototyperna var moderniserade spårvagnar numrerade 1151 och 3059, konverterade från konventionella Tatra T3SU spårvagnar. Moderniseringen bestod i installationen av det tjeckiska tyristor-pulsstyrsystemet (TISU), där en radikal modernisering av dessa bilar genomförs med förlängning av deras livslängd med 15 år. Spårvagnar var utrustade med ny elektrisk utrustning från ARS TERM Research and Production Company och drivningen av TrSU ARS-Term (Novosibirsk), på grund av vilket spårvagnen sparar upp till 30% av elen under drift. Passagerarsäten byttes ut i kabinen, sex luftvärmare, en autoinformer och en elektronisk resultattavla installerades. Senare moderniserades ytterligare 4 bilar på detta sätt.
I början av 2013 började moderniseringen av gamla Tatra T3SU spårvagnsvagnar igen, den första experimentella prototypen blev och visade sig vara den gamla Tatra T3SU spårvagnsvagnen nr 3021. I moderniseringsprocessen återställs karossen, ny färdvägsvisare med fjärrkontroll håller på att installeras. Under ett och ett halvt år genomgick bilen en helt ny modernisering, som ett resultat gjordes följande arbete: ny elektrisk utrustning från ARS TERM Research and Production Company och ARS-Term TrSU-drivenheten (Novosibirsk) installerades i spårvagnsvagn, vilket gör att spårvagnen sparar el under drift upp till 40%. Passagerarsäten byttes ut i kabinen, nya dörrar installerades, främre och bakre delar installerades från en avvecklad Tatra T6B5 spårvagnsvagn , sex luftvärmare, en autoinformer och en elektronisk resultattavla installerades. Spårvagnen Tatra T3SU tilldelades det nya modellmärket Tatra T3SU KVR Barnaul. Den 30 augusti 2013 började bilen fungera på linjen med det tidigare numret 3021.
I Kiev var den första moderniserade Tatra T3 Shevchenko-depåbilen 6007. Moderniseringen bestod i att installera ett tjeckiskt tyristor-pulsstyrsystem (TISU) tillverkat av ČKD Trakce, vilket framgår av inskriptionen på sidan av bilen. 1997 togs bilen 6007 ur drift och skrotades 2000.
Den andra efter mer än 5 år var bil 5778 från Lukyanovka-depån: ett transistorkontrollsystem (TrSU) "Progress" installerades på den. Detta var början på moderniseringen av Tatra T3 i Kiev. Snart översynades några bilar i Krasin-depån i 59xx-serien och utrustade med Progress TrSU, som fick det inofficiella namnet Tatra T3 Progress. Denna modernisering utfördes av Darnitsky-depån, där bilarna förblev för drift. Sådana bilar skiljer sig utåt något från den vanliga Tatras T3 i utformningen av hytten och baksidan, den största skillnaden är TRSU. För närvarande tillhör alla "framsteg" Darnytskyi TRADE.
Förutom den vanliga moderniserade "Tatra" T3 i Kiev, finns det fjorton bilar av typen "Tatra" KT3UA nr 401-414 (i termer av 20 sådana spårvagnar för ST), som fick smeknamnet "Cobra". Alla ligger i Shevchenko spårvagnsdepå. Bilen är gjord av två Tatra T3-bilar med införandet av en ny mellanlåggolvssektion. Huvudarbetet på den första bilen utfördes i Tjeckien vid Pars Nova som företag , och det slutfördes slutligen vid Darnitsa-depån. "Cobra" för Krivoy Rog gjordes på liknande sätt . För närvarande tillverkas de nya Cobrorna av Kyiv Electric Transport Plant i samarbete med tjeckiska specialister. Kyiv "Cobras" fungerar på rekonstruerade spårvägar (nr 1, 2, 3).
Modernisering av Tatra T3-bilar utförs av spårvagnsdepåer nr 1 och nr 2, samt bilverkstäder, som ligger på platsen för den tidigare depån nr 3 (Ilyich). Arbetena påbörjades 2001 och utförs i enlighet med Urban Transport Development Program. Fram till 2010 var det planerat att modernisera 96 bilar, vilket är 1/3 av hela flottan. Således har Odessa blivit den tredje staden på det tidigare Sovjetunionens territorium efter Moskva och Riga, där en radikal modernisering av dessa bilar genomförs med förlängning av deras livslängd med 15 år. Till skillnad från Moskva TMRP-bilarna förändras inte utseendet på Odessa-bilarna mycket.
I moderniseringsprocessen återställs kroppen, nya vägindikatorer med fjärrkontroll installeras, inklusive den bakre i den övre delen av kroppen, vilket inte tillhandahålls på bilar av denna modell, bilarna är utrustade med en TV Progress transistorkontrollsystem tillverkat av Cegelec ao, Tjeckien. Hyttens interiör är helt uppdaterad (nya säten, nu installerade i en rad på varje sida, nya ledstänger och klädsel) och hytter, en LED-informationstavla är installerad i kabinen med information om gatan som bilen färdas och nästa stopp, samt autoinformer. Föraren anger bara en speciell parameter för motsvarande rutt och den önskade rutten ställs in på alla yttre skyltar, och nästa stopp visas på tavlan i passagerarutrymmet. Dessutom, enligt de angivna parametrarna, görs automatiskt meddelande om stopp (på ryska och ukrainska).
För första gången i Odessa användes en semi-strömavtagare på moderniserade bilar, om vilka några ord bör sägas. Importerade strömavtagare installerades på de första bilarna, vars vikning utförs med en elektrisk drivning. På bil 4062 användes en ukrainsktillverkad semi-strömavtagare tillverkad av YuzhMash med manuell vikning. Men de eleganta semi-strömavtagarna visade sig vara mycket ömtåliga och opålitliga i drift, och efter allvarliga haverier ersattes de av konventionella strömavtagare av typen KE-13 tillverkade av ČKD-Praha. Sedan 2003 har semi-strömavtagare inte använts på nya bilar.
Bilnummer 3088 är den enda 2-dörrars bil som har genomgått en modernisering. Bilen kör oftast på väg nummer 19
Bilarna var ursprungligen inte konstruerade för att fungera som en del av tåg, men 6 bilar under 2005, 2008 och 2012 behöll lågspänningsuttag. 2008 gjordes det första tåget av de moderniserade vagnarna 3331 och 2976 upp för en kort tid, det andra tåget av vagnarna 2948 och 2978 gick till linje 28 en vecka i rad sommaren 2011 och tåget 2955 + 3306 var bara på rättegång.
För tillfället har 113 bilar moderniserats, 111 bilar är i drift, (2 brann ner (4020, 4077) och andra bilar restaurerades istället (4024 blev 4020, 3311 blev 4077) Från och med juni 2012, moderniseringen av rullande materiel programmet i Odessa har avslutats.
I Riga använder spårvagnen en strömavtagare av "stav"-typ, vilket eliminerar behovet av att modernisera korsningarna med trolleybusskontaktnätet. Direkt modernisering (renovering) av bilarna inkluderade främst byte av kontrollsystemet: gaspedalen med TISU. Det mest intressanta är att bilarna moderniserades av depån och VRM, dock skedde sandblästring vid RVZ, men allt annat, inklusive TISU-installationen, utfördes vid 5:e spårvagnsdepån. Bilarna fick Tatra T3A-index.
Vid Kharkov Carriage Repair Plant omvandlades flera Tatra T3-bilar till motorlastplattformar (nedan, 2 illustrationer till vänster), en bil omvandlades till ett kontaktnätverkslaboratorium (VKM-0403).
T3VPA är en passagerarmodifiering av Tatra T3-bilen som utvecklades 2008. Bilen är utrustad med ett rysktillverkat Epro-transistorstyrsystem. Dörrar är planetariska, i en kombination 2-2-2. Interiören är upplyst av två rader lysrör. Det är anmärkningsvärt att de i juni 2009, under överföringen till linjär drift vid Saltovskoye-depån, gjorde ett misstag när de använde numret, och den första bilen fick numret 4110, inte 4101. Inom 2 år byggdes 4 bilar, kl. i det ögonblick som produktionen avbryts. Från och med 2022 är ingen av bilarna av denna typ i drift.
T3VPNP är en passagerarmodifiering av Tatra T3-bilen. Den första bilen av denna modifiering byggdes på bilreparationsdepån 2017. Skjutdörrar, i kombination 2-2-2. Den första spårvagnen av VPNP-modifieringen skapades under numret 585. Inom 3 år byggdes 3 bilar av denna modifiering. På grund av covid-19-problemet har produktionen avbrutits.
T3-VPSt är en passagerarmodifiering av Tatra T3-bilen. Den första bilen av denna modifiering byggdes på bilreparationsdepån 2017. Under året byggdes 20 bilar av denna modifiering. Skillnaden från vanliga Tatra T3-bilar är närvaron av en statisk omvandlare.
MGP-1 i Kharkov
baserad på Tatra T3, bakifrån
Motorlastplattform MGP - 1 baserad på Tatra T3, framifrån
Tatra T3A i Riga med spöströmsamling . Nu arbetar han i Kharkov, strömavtagaren har ersatts med en strömavtagare .
Uppgraderad Tatra T3VPA i Charkiv
Uppgraderad Tatra T3-VPNP i Charkiv
Moderniserad bil Tatra Т3-VPST i Charkiv
Spårvagnarna moderniserades med hjälp av Bilverkstäderna. Totalt byggdes två bilar om: 4136, 4155. Senare lades ytterligare tre bilar till dem: och 4182 - 4184. Motorgeneratorer och acceleratorer demonterades, en del av elektroniken flyttade in i kabinen. Under moderniseringsprocessen återställdes kroppen, nya vägindikatorer installerades, bilarna var utrustade med ett tyristor-pulsstyrsystem tillverkat i Ukraina. Hyttens interiör har blivit helt uppdaterad (nya säten, nya ledstänger och klädsel) och förarhytten.
Hösten 2008 började en kampanj för att återaktivera ett parti spårvagnar som stod stilla med haverier. I april 2009 gick den första moderniserade spårvagnen nr 038 Tatra T3SU , liknande Moskva MTTC (den enda skillnaden är att Oryol modernizats inte kan fungera på CME ), på linjen. Inte ett enda spårvagnsföretag i centrala Ryssland, förutom Orlovsky TTP, har åtagit sig något sådant.
De moderniserade Tatras är utrustade med modern tjeckisk TV Progress-utrustning tillverkad av Cegelec, vilket sparar upp till 50 % av elektriciteten och förlänger spårvagnens livslängd med 10 år.
I början av juni 2009 dök den andra moderniserade spårvagnen nr 054 upp på linjen, som fram till 1990-talet fungerade som den andra släpvagnen längs CME med spårvagn nr 053, som förblev i bevarande. Nr 054 dök upp i en ovanlig, skarpt annorlunda färg - vit och blå. På framsidan av bilen, där svansnumret vanligtvis finns, applicerades staden Orels vapen , och på tavlan fanns inskriptionen "Vårt arbete är för dig, älskade stad!". Samtidigt med nr 054 bytte han standardfärg och nr 038.
I oktober 2009 körde redan 5 helt restaurerade och moderniserade Tatra T3SU- spårvagnar på Oryol-linjerna : nr 038, 054, 014, 019, 021. I kyrkogårdshörnet återstod 6 bilar att restaurera: nr 053. Den köpta reservdelar har tagit slut, men TTP-ledningen planerar att återställa alla spårvagnar med tiden.
Tillverkaren rekommenderar följande underhållsintervall för vagnen [52] :
Vid drift tillsammans med bilar av andra typer i Sovjetunionen antogs standarderna för frekvensen av lyftreparationer på 70 000 km , så bilens avskrivningstid är 17-18 år med en körning på 1 120 000 km . Under många reparationer kräver praktiken att köra bilen under svårare klimatförhållanden djupare arbete än vad tillverkaren kräver. I detta fall inkluderar reparationscykeln, förutom EC, jämnt fördelad över denna körning [53] :
ČKD Tatra spårvagnar | |
---|---|
Standard spårvagnar | |
Ledvagnar | |
Låggolvsspårvagnar |
|
släpade |
|
Montering av tredjepartsutvecklingar |
|
Beteckning på ČKD Tatra spårvagnsmodeller |
Tushino Machine-Building Plant (passagerartransport) | |
---|---|
Bussar |
|
Vagnbussar |
|
Spårvagnar |
|
Projekt |
|